水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构制造技术

技术编号:16944677 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-03 23:10
本实用新型专利技术公开了水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,包括本体和橡胶盖板,所述本体的外表面开设有安装孔,所述本体的外表面且位于安装孔的内表面开设有第一凹槽,所述本体的外表面且位于第一凹槽的内表面开设有第二凹槽,所述本体的内表面活动连接有叶轮罩,所述叶轮罩的内腔活动连接有叶轮轴。本实用新型专利技术通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及对应设置的第一凸起、第二凸起和第三凸起的作用,可起到三重密封的效果,有效增加了蜗壳的密封性,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题,同时橡胶盖板可进一步提高蜗壳的密封性,且通过安装孔的作用,可方便人们对橡胶盖板的拆卸,为人们的使用带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构
本技术涉及防渗
,具体为水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构。
技术介绍
蜗壳是蜗壳式引水室的简称,它的外形很像蜗牛壳,故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水,所以蜗壳的断面逐渐减小,同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度,蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小,又可减小厂房的尺寸及降低土建投资,它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置,可以适应各种水头和容量的要求,蜗壳是反击式水轮机中应用最普遍的一种引水室。但现有的蜗壳在使用时,都会出现渗水的现象,为人们的使用带来不便,为此,我们提出水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,具备防渗的优点,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,包括本体和橡胶盖板,所述本体的外表面开设有安装孔,所述本体的外表面且位于安装孔的内表面开设有第一凹槽,所述本体的外表面且位于第一凹槽的内表面开设有第二凹槽,所述本体的内表面活动连接有叶轮罩,所述叶轮罩的内腔活动连接有叶轮轴,所述叶轮轴与叶轮罩的连接处活动连接有轴承套,所述叶轮罩的外表面开设有第三凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内表面分别对应套接有第一凸起、第二凸起和第三凸起,所述第一凸起、第二凸起和第三凸起均固定连接在橡胶盖板的内表面上。优选的,所述安装孔的数量为四个,且每个安装孔之间的角度均为九十度。优选的,所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽之间的宽度均相同。优选的,所述第二凹槽、第一凹槽、安装孔、第三凹槽和橡胶盖板的数量均为两个,且对称于本体设置。优选的,所述叶轮罩的外表面以及本体的内表面均涂有纳米陶瓷耐磨涂层。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及对应设置的第一凸起、第二凸起和第三凸起的作用,可起到三重密封的效果,有效增加了蜗壳的密封性,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题,同时橡胶盖板可进一步提高蜗壳的密封性,且通过安装孔的作用,可方便人们对橡胶盖板的拆卸,为人们的使用带来极大的便利。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术橡胶盖板结构示意图。图中:1本体、2第二凹槽、3第一凹槽、4安装孔、5纳米陶瓷耐磨涂层、6第三凹槽、7叶轮罩、8叶轮轴、9轴承套、10橡胶盖板、11第一凸起、12第二凸起、13第三凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,包括本体1和橡胶盖板10,本体1的外表面开设有安装孔4,可方便人们对橡胶盖板10的拆卸,为人们的使用带来极大的便利,安装孔4的数量为四个,且每个安装孔4之间的角度均为九十度,本体1的外表面且位于安装孔4的内表面开设有第一凹槽3,本体1的外表面且位于第一凹槽3的内表面开设有第二凹槽2,本体1的内表面活动连接有叶轮罩7,叶轮罩7的外表面以及本体1的内表面均涂有纳米陶瓷耐磨涂层5,提高本装置的使用寿命,叶轮罩7的内腔活动连接有叶轮轴8,叶轮轴8与叶轮罩7的连接处活动连接有轴承套9,叶轮罩7的外表面开设有第三凹槽6,第一凹槽3、第二凹槽2和第三凹槽6之间的宽度均相同,第一凹槽3、第二凹槽2和第三凹槽6的内表面分别对应套接有第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13,通过第一凹槽3、第二凹槽2、第三凹槽6以及对应设置的第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13的作用,可起到三重密封的效果,有效增加了蜗壳的密封性,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题,第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13均固定连接在橡胶盖板10的内表面上,橡胶盖板10可进一步提高蜗壳的密封性,第二凹槽2、第一凹槽3、安装孔4、第三凹槽6和橡胶盖板10的数量均为两个,且对称于本体1设置。使用时,人们将第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13分别对应套接在第一凹槽3、第二凹槽2和第三凹槽6的内腔中,可起到三重密封的效果,有效增加了蜗壳的密封性,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题,同时橡胶盖板10可进一步提高蜗壳的密封性,且通过安装孔4的作用,可方便人们对橡胶盖板10的拆卸,为人们的使用带来极大的便利。综上所述:该水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,通过橡胶盖板10、第一凹槽3、第二凹槽2、第三凹槽6、第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13的作用,解决了现有蜗壳在使用时会出现渗水现象,为人们使用带来不便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构

【技术保护点】
水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,包括本体(1)和橡胶盖板(10),其特征在于:所述本体(1)的外表面开设有安装孔(4),所述本体(1)的外表面且位于安装孔(4)的内表面开设有第一凹槽(3),所述本体(1)的外表面且位于第一凹槽(3)的内表面开设有第二凹槽(2),所述本体(1)的内表面活动连接有叶轮罩(7),所述叶轮罩(7)的内腔活动连接有叶轮轴(8),所述叶轮轴(8)与叶轮罩(7)的连接处活动连接有轴承套(9),所述叶轮罩(7)的外表面开设有第三凹槽(6),所述第一凹槽(3)、第二凹槽(2)和第三凹槽(6)的内表面分别对应套接有第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13),所述第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13)均固定连接在橡胶盖板(10)的内表面上。

【技术特征摘要】
1.水利发电工程厂房的蜗壳防渗结构,包括本体(1)和橡胶盖板(10),其特征在于:所述本体(1)的外表面开设有安装孔(4),所述本体(1)的外表面且位于安装孔(4)的内表面开设有第一凹槽(3),所述本体(1)的外表面且位于第一凹槽(3)的内表面开设有第二凹槽(2),所述本体(1)的内表面活动连接有叶轮罩(7),所述叶轮罩(7)的内腔活动连接有叶轮轴(8),所述叶轮轴(8)与叶轮罩(7)的连接处活动连接有轴承套(9),所述叶轮罩(7)的外表面开设有第三凹槽(6),所述第一凹槽(3)、第二凹槽(2)和第三凹槽(6)的内表面分别对应套接有第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13),所述第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华
申请(专利权)人:湖北锦天禹建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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