一种单管塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单管塔，包括塔杆，与塔杆连接的集束天线，塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，布线机构包括多个环向设置在塔杆内壁上的挂扣，在挂扣上悬挂布线环形套，在布线环形套上设有若干电缆夹紧套，电缆夹紧套呈“C”型，在进行布线时，将塔杆内的电缆压入到电缆夹紧套的卡槽内，使得电缆基本都是贴合在塔杆的内壁上，这种布置方式有效防止太多数量的电缆出现打结、电路短路的问题，而且为了进行有效布线，塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，可以保证塔杆内电缆布线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单管塔
本技术涉及一种单管塔。
技术介绍
通信塔包括新型三管通信塔、单管塔、灯杆塔、传统类型的角钢塔和拉线塔等。塔的设计针对国内传统角钢塔重量过重，占地面积大，造价高等问题，借鉴发达国家通信塔的设计和建设经验，采用无缝钢管作为塔柱材料，通过优化设计来最大限度的减轻塔的重量，减少土地占用，节省基础造价和施工进度，全面帮助运营商降低通信塔建设工程造价，节省国家土地和钢材资源，降低运营和维护成本，以灯杆塔为例，现在的灯杆塔都带有天线保护罩，天线保护罩在固定时不方便拆装，而且灯杆塔顶部的集束天线固定安装的位置也不精准，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种单管塔。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种单管塔，包括塔杆，与塔杆连接的集束天线，塔杆上位于集束天线的下方设有多组信号线，塔杆的内部中空，塔杆内设有与集束天线和信号线连接的电缆线，塔杆与集束天线通过夹紧机构连接；在塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，布线机构包括多个环向设置在塔杆内壁上的挂扣，在挂扣上悬挂布线环形套，在布线环形套上设有若干电缆夹紧套，电缆夹紧套呈“C”型，塔杆内的电缆压入到电缆夹紧套的卡槽内；所述夹紧机构包括设置在塔杆顶部内腔中的固定板，固定板的中部与集束天线连接，固定板上设有环形定位板，环形定位板套设在集束天线的外侧，环形定位板中部定位孔内设有多个定位夹紧板，定位夹紧板通过压缩弹簧与定位孔的孔壁连接。上述的一种单管塔，所述挂扣包括第一竖板，第二竖板以及第一竖板和第二竖板之间的横板，第一竖板，第二竖板与横板围成悬挂槽，布线环形套套在悬挂槽内，第一竖板通过焊接的方式与塔杆的内壁连接。上述的一种单管塔，所述电缆夹紧套的材质为橡胶。上述的一种单管塔，所述塔杆的底部连接底座，底座的下方连接多根地扦杆，底座的内腔与地扦杆的内腔连通，底座上设有注浆口，地扦杆的底部设有出浆口。上述的一种单管塔，所述布线口的口径大于布线环形套的直径。本技术的有益效果为：该单管塔塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，布线机构包括多个环向设置在塔杆内壁上的挂扣，在挂扣上悬挂布线环形套，在布线环形套上设有若干电缆夹紧套，电缆夹紧套呈“C”型，挂扣包括第一竖板，第二竖板以及第一竖板和第二竖板之间的横板，第一竖板，第二竖板与横板围成悬挂槽，第一竖板通过焊接的方式与塔杆的内壁连接，在进行布线时，可以通过人工将布线环形套套在悬挂槽内，同时将塔杆内的电缆压入到电缆夹紧套的卡槽内，使得电缆基本都是贴合在塔杆的内壁上，这种布置方式有效防止太多数量的电缆出现打结、电路短路的问题，而且为了进行有效布线，塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，可以保证塔杆内电缆布线的效果；进一步为了保证塔杆安装牢固，塔杆的底部连接底座，底座的下方连接多根地扦杆，底座的内腔与地扦杆的内腔连通，底座上设有注浆口，地扦杆的底部设有出浆口，底座和地扦杆放入到预埋坑后，在预埋坑内填充混凝土的同时，通过底座上的注浆口注入水泥浆，水泥浆从底座的内腔经过地扦杆的内腔并从出浆口流入到预埋坑内，直到预埋坑和底座内腔被填满，这样，底座、地扦杆以及预埋坑内填充的混凝土浇注为一个整体，保证了塔杆安装的牢固度。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术布线机构的示意图；图3为本技术夹紧机构的示意图；图4为图1中的A区放大图；图5为本技术挂扣的示意图。具体实施方式如图1至图5所示，一种单管塔，包括塔杆1，与塔杆1连接的集束天线2，塔杆1上位于集束天线2的下方设有多组信号线3，塔杆1的内部中空，塔杆1内设有与集束天线2和信号线3连接的电缆线，塔杆1与集束天线2通过夹紧机构4连接；在塔杆1的表面设有若干布线口5，塔杆1的内壁上位于布线口5的上方和下方处均设有布线机构6，布线机构6包括多个环向设置在塔杆1内壁上的挂扣7，在挂扣7上悬挂布线环形套61，在布线环形套61上设有若干电缆夹紧套62，电缆夹紧套62呈“C”型，塔杆1内的电缆压入到电缆夹紧套62的卡槽内；夹紧机构4包括设置在塔杆1顶部内腔中的固定板41，固定板41的中部与集束天线2连接，固定板41上设有环形定位板42，环形定位板42套设在集束天线2的外侧，环形定位板42中部定位孔43内设有多个定位夹紧板44，定位夹紧板44通过压缩弹簧45与定位孔43的孔壁连接，定位夹紧板44呈弧形，定位夹紧板44通过压缩弹簧45夹持在集束天线2的外侧，在固定集束天线2时，首先通过定位夹紧板44夹住集束天线2使得集束天线2与塔杆1顶部直线定位，定位后，通过螺栓将集束天线2固定在塔杆1的顶部即可，提高了集束天线2安装的效率以及整体安装精度。挂扣7包括第一竖板71，第二竖板72以及第一竖板71和第二竖板72之间的横板73，第一竖板71，第二竖板72与横板73围成悬挂槽74，布线环形套61套在悬挂槽74内，第一竖板71通过焊接的方式与塔杆1的内壁连接，其中，电缆夹紧套62的材质为橡胶。进一步，塔杆1的底部连接底座8，底座8的下方连接多根地扦杆9，底座8的内腔与与地扦杆9的内腔连通，底座8上设有注浆口10，地扦杆9的底部设有出浆口，布线口5的口径大于布线环形套61的直径。在进行布线时，可以通过人工将布线环形套61套在挂扣7的悬挂槽74内，同时将塔杆1内的电缆压入到电缆夹紧套62的卡槽内，使得电缆基本都是贴合在塔杆1的内壁上，这种布置方式有效防止太多数量的电缆出现打结、电路短路的问题，而且为了进行有效布线，塔杆1的表面设有若干布线口5，塔杆1的内壁上位于布线口5的上方和下方处均设有布线机构6，可以保证塔杆1内电缆布线的效果；进一步为了保证塔杆安装牢固，塔杆1的底部连接底座8，底座8的下方连接多根地扦杆9，底座8的内腔与地扦杆9的内腔连通，底座8上设有注浆口10，地扦杆9的底部设有出浆口，底座8和地扦杆9放入到预埋坑后，在预埋坑内填充混凝土的同时，通过底座8上的注浆口10注入水泥浆，水泥浆从底座8的内腔经过地扦杆9的内腔并从出浆口流入到预埋坑内，直到预埋坑和底座内腔被填满，这样，底座8、地扦杆9以及预埋坑内填充的混凝土浇注为一个整体，保证了塔杆安装的牢固度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单管塔，包括塔杆，与塔杆连接的集束天线，塔杆上位于集束天线的下方设有多组信号线，其特征在于，塔杆的内部中空，塔杆内设有与集束天线和信号线连接的电缆线，塔杆与集束天线通过夹紧机构连接；在塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，布线机构包括多个环向设置在塔杆内壁上的挂扣，在挂扣上悬挂布线环形套，在布线环形套上设有若干电缆夹紧套，电缆夹紧套呈“C”型，塔杆内的电缆压入到电缆夹紧套的卡槽内；所述夹紧机构包括设置在塔杆顶部内腔中的固定板，固定板的中部与集束天线连接，固定板上设有环形定位板，环形定位板套设在集束天线的外侧，环形定位板中部定位孔内设有多个定位夹紧板，定位夹紧板通过压缩弹簧与定位孔的孔壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种单管塔，包括塔杆，与塔杆连接的集束天线，塔杆上位于集束天线的下方设有多组信号线，其特征在于，塔杆的内部中空，塔杆内设有与集束天线和信号线连接的电缆线，塔杆与集束天线通过夹紧机构连接；在塔杆的表面设有若干布线口，塔杆的内壁上位于布线口的上方和下方处均设有布线机构，布线机构包括多个环向设置在塔杆内壁上的挂扣，在挂扣上悬挂布线环形套，在布线环形套上设有若干电缆夹紧套，电缆夹紧套呈“C”型，塔杆内的电缆压入到电缆夹紧套的卡槽内；所述夹紧机构包括设置在塔杆顶部内腔中的固定板，固定板的中部与集束天线连接，固定板上设有环形定位板，环形定位板套设在集束天线的外侧，环形定位板中部定位孔内设有多个定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文明，
申请(专利权)人：江苏现代照明集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32