在不合格尺寸颗粒循环利用的流化床成粒机中制备粒状洗涤剂的方法技术

提供了一种粒状洗涤剂组合物的制备方法，其中采用流化床成粒结合选择性循环过大的颗粒，以便控制所得洗涤剂组合物的均一性。该方法包括将起始成分送入流化床成粒机，以使该进料物至少部分粒化，同时采用该流化床控制小颗粒的生成，并用调整尺寸结合再循环来控制过大的颗粒。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备粒状洗涤剂组合物的一种改进方法，该组合物溶解性良好，尤其在低温(即低于30℃)洗液中、流动性出色(即使经过贮藏后)和美观/外表。具体地说，本方法涉及借助于不合格尺寸颗粒循环利用的流化床成粒机来制备洗涤剂组合物。如上所述，该类低用量或“浓缩”洗涤产品面临溶解性的问题，尤其在低温洗液中(即低于30℃)。更具体地说，低溶解性导致“块状物”的形成，这些“块状物” 或以白色固体的形式留在洗衣机中，或在常规的清洗过程后附在衣物上。这些“块状物”在低温洗涤条件下，和/或在洗衣机中先加入洗涤剂，再加入衣服，最后放水时(通常称为“反序加入”或“ROOA”)，尤其普遍。如果消费者将衣服、洗涤剂、水依次放入洗衣机中，这些不受欢迎的“块状物”也容易生成。相似地，这种结块现象是在装有配料屉的洗衣机中或在其它分配装置，如颗粒器中分配不完全的原因。在这种情况下，没有溶解的洗涤剂残留在这些分配装置中。已经发现，粒状洗涤剂组合物的溶解性能至少一部分受生产这种洗涤剂的方法的影响。例如，洗涤剂的溶解性能可能会受到组合物中颗粒均匀度的影响，这都与颗粒的密度和尺寸相关。这种均匀度反过来很大程度上由生产洗涤剂的方法决定。然而，目前的生产方法已经不能使产品达到要求的均匀度。因此，对于洗涤剂组合物的制备方法仍然存在着需求，以便提供一种有希望的均匀度的洗涤剂组合物，并且它能够展示出提高的溶解性，对消费者的美感更好，具有改善的流动性和提高的清洗性能。本专利技术的第一方面提供了一种粒状洗涤剂组合物的制备方法。该方法包括如下步骤a)提供一个粒状进料流；b)将该粒状进料流通入流化床成粒机；c)在流化床成粒机内至少使该粒状进料流部分凝聚，以形成洗涤剂凝聚物；d)筛分洗涤剂凝聚物，将过大的颗粒从尺寸适当的颗粒中分出来；和e)将过大的颗粒再送入该方法。该方法可能包括各种其它的工序，如再送入可能有的流化床的结合使用，或送入预混合机或整理步骤。过大的颗粒在再送入该过程前任选粉磨或研磨。过小的颗粒可以从流化床中移走，并送入加工过程，如送入预混合机，或者流化床，或者通过利用内循环流化床在该流化床内再循环。因此，本专利技术的好处在于提供了一种制备粒状洗涤剂组合物的方法，所述粒状洗涤剂组合物具有更好的溶解性、对消费者更具有美感、具有改善的流动性和提高的清洗性能。本专利技术的其它优点在于提供了一种制备粒状洗涤剂组合物的方法，其中采用选择性再循环不合格尺寸的颗粒以便提供更均匀的洗涤剂组合物。这里所用的“颗粒的几何平均直径”表示一组分散颗粒的通过质心的几何直径，通过任何标准的基于质量的测量技术所测定，优选干筛分法。这里所用的粒径分布“几何标准偏差”或“跨度”是指对上述粒径数据最佳拟合的对数正规函数的几何宽度，这可以用累积分布的84.13分布百分数与50分布百分数的比值(D84.13/D50)来得到。参见Gotoh等人的Power Techology Handbook，6-11页，Marcel Dekker1997。这里所用的“助洗剂”是指任何在洗涤用品中具有“助洗”功能的有机或无机材料，尤其是能从洗液中消除水硬度和/或具有离散或胶溶性能的有机或无机物质。这里所用的“堆积密度”是指未压缩的和未使用的粉末的堆积密度，如下测定将过量的粉末样品到入一个光滑的金属容器中(例如体积为500ml的圆筒)，去掉容器边缘顶端的多余样品，测量剩余样品的质量，再将质量除以容器体积。这里所用的“组合物”和“粒状洗涤剂组合物”将包括洗涤剂组合物的成品和添加剂/组分。也就是说，通过在此要求权利的方法生产的组合物可以是完成的洗衣用洗涤剂组合物，或者是与其它洗涤剂组分一起使用的添加剂，用于清洗织物等。本专利技术涉及利用选择性循环不合格尺寸的颗粒物流，以利于生产出外观上更均匀，溶解性改善和更美观的洗涤剂。通过使用流化床来控制小颗粒，并将过大颗粒筛选并再送入加工过程，生产出更优越的洗涤剂组合物。总之，本专利技术的方法包括将粒状进料流加入流化床成粒机，以便完成将进料流至少部分粒化。当然，本领域的普通技术人员会认识到，多进料流也可能在本专利技术范围内。本专利技术的进料流可以包括传统洗涤剂添加剂成分的颗粒、湿洗涤剂凝聚物、干洗涤剂凝聚物和喷雾干燥的洗涤剂颗粒。洗涤剂添加剂成分包括，但不限于碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、沸石等。当然，也可以包括其它传统的公知组分。喷雾干燥的洗涤剂颗粒包括通过传统喷雾干燥技术生产的颗粒，其中准备好洗涤剂原料的料浆，并向下喷进上升的气流中，使颗粒干燥。用这个方法可以得到自由流动的干燥原料。湿的洗涤剂凝聚物包括成粒法得到的颗粒，其中如上面所提到的洗涤剂添加剂成分和液体粘合材料，如表面活性剂或其前体，在一个或一系列混合器中混合，形成洗涤剂原料颗粒。这些颗粒在干燥之前被称为“湿凝聚物”，在进行干燥和任选的调理阶段后称为干凝聚物。调理阶段可以包括调整、研磨和冷却阶段的任何结合。成粒方法在洗涤剂领域中是众所周知的。一些非限制性例子如授予Capeci等人的美国专利5,489,392，5,516,448中所描述的方法，在此将其内容引入作为参考。因此，本专利技术需要引入两种原料成分以生成洗涤剂凝聚物，或引入预先形成的洗涤剂颗粒，用于该颗粒的后续加工。在本专利技术的优选实施方案中，粒状进料流含有至少两种不同类型的粒子，如喷雾干燥的颗粒和湿或干的洗涤剂凝聚物。在一个特别优选的实施方案中，进料流含有喷雾干燥的颗粒、干洗涤剂凝聚物和洗涤剂添加剂成分。任选地，可以加工粒状进料流，以便分离出颗粒几何平均直径约为500-1500微米的颗粒，而几何标准偏差约为1-2。这些“规格内的”颗粒可以直接加到所得到的粒状洗涤剂组合物中。进料流的加工可以通过，例如“筛选”以移走具有所希望的几何平均直径的颗粒来完成。通过将这些“规格内的”颗粒直接加入所得的洗涤剂组合物中，使粒状洗涤剂的制备方法简单化。这降低了粒状洗涤剂的制备设备的负荷，并能提高在希望的尺寸范围内的颗粒的产率。流化床成粒机包括一个流化床干燥器，在此将洗涤剂粘合剂加入流化床内的凝聚颗粒。正如前面所述，本专利技术的流化床通过粒化小颗粒对本专利技术洗涤剂的整体均匀性作出贡献。小的或“细小颗粒”是指在给定的跨度和几何标准偏差，所具有的颗粒几何平均直径比选定的颗粒几何平均直径小约1.65个标准偏差的颗粒。也可能存在过大或大颗粒，其中“大颗粒”是指在给定的跨度和几何标准偏差，所具有的颗粒几何平均直径比选定的颗粒几何平均直径大约1.65个标准偏差的颗粒。然而不希望局限于理论，我们相信借助于流化床成粒的应用可以大大减少本专利技术中的小颗粒。小颗粒在床内流化和循环，在此与喷入流化床内的液体粘合剂接触。当小颗粒在床内以高于其它颗粒的速度循环时，这些颗粒可以以较高的速度与粘合剂接触。因此，小颗粒与其它颗粒凝聚或结合，从而减少了小颗粒的总数。与传统洗涤剂加工方法相比，通过流化床成粒法使小颗粒的数目减少高达10％，优选25％。在经过本专利技术的流化床成粒步骤后留下的小颗粒在加工过程中可以从粒状洗涤剂中分离出来，并再送入该过程。通过淘选可以将小颗粒从流化床的废气中提取出来，或通过其它传统加工装置如空气升液器或筛分筛。然后，这些小颗粒可以加入过程中的任何单元操作。这些单元操作可以包括一个预混合机或一系列预混合机、流化床成粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒状洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于以下步骤： （ａ）提供至少一个粒状进料流； （ｂ）将所述粒状进料流通入流化床成粒机； （ｃ）在流化床成粒机内至少使所述粒状进料流部分凝聚，以形成洗涤剂凝聚物； （ｄ）将所述洗涤剂凝聚物调整尺寸，将过大的颗粒从所述洗涤剂凝聚物中分出来；和 （ｅ）将所述过大的颗粒再送入所述方法。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：WE贝梅施，SW卡佩茨，GG斯庞塔克，MI沃瑟曼，RG韦尔奇，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]