微波干衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及干衣机领域，公开了一种微波干衣机。微波干衣机包括腔体(47)、风机组件(43)和纵向设置的前板(102)与后板(101)；所述腔体(47)横向延伸并形成在所述前板(102)与后板(101)之间，所述腔体(47)的内部设有可旋转的滚筒(17)，所述腔体(47)的外部设有微波发生器(12)和所述风机组件(43)，其中，所述风机组件(43)和所述腔体(47)之间设置有辅助加热装置(60)。本实用新型专利技术的微波干衣机提升了干衣效率和速度，且有效避免了微波发生器的过热风险。

【技术实现步骤摘要】
微波干衣机
本技术涉及干衣机，具体地，涉及一种采用微波技术加热的干衣机。
技术介绍
微波干衣机是指一种利用微波加热原理对衣物进行烘干的干衣机。直排式干衣机是采用电热式加热原理，将电热元件置于加热腔室的风道入口处，使进入的空气变为热风，从而对衣物进行干燥的干衣机。现有的微波干衣技术采用微波加热衣物中的水分使其蒸发，同时，利用磁控管的余热，通过风道导入腔体提升加热效率。然而，由于微波发生器的微波特性，当腔室内负载较多的时候，能更多的吸收微波能对衣物进行加热。但是，当衣物越来越接近干燥的时候，腔室内负载变小，微波加热的作用将微乎其微，加热速度变缓，效率降低。另外，由于驻波比发生变化，微波回馈到微波发生器也越来越多，有过热的风险，易导致电路中断。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有微波干衣机存在的问题，通过在微波干衣机中加入辅助加热功能，当衣物含水率变少到一定程度时，微波停止工作，开启辅助加热模式。为了实现上述目的，本技术提供了一种微波干衣机，包括腔体、风机组件和纵向设置的前板与后板；所述腔体横向延伸并形成在所述前板与后板之间，所述腔体的内部设有可旋转的滚筒，所述腔体的外部设有微波发生器和所述风机组件，其中，所述风机组件和所述腔体之间设置有辅助加热装置。优选地，所述微波干衣机包括导风罩，所述导风罩设置于所述后板的第一侧并罩盖所述腔体的进风口；所述辅助加热装置设置于所述导风罩与所述后板形成的风道中。优选地，所述风机组件设置于所述后板的与所述第一侧相对的第二侧，所述辅助加热装置设置于所述风机组件的出风口处。优选地，所述后板上所述腔体的进风口的下方形成有接口，所述风机组件通过所述接口与所述风道连接以将所述腔体与所述微波干衣机外部连通。优选地，所述风机组件包括蜗壳，所述蜗壳形成有弧形侧壁、底壁和由两者共同围成的空腔；所述底壁上形成有第一进风口；所述空腔内容纳有涡轮扇叶；所述弧形侧壁上形成有与所述空腔连通并垂直于所述涡轮扇叶的轴线方向向外伸出的出风口。优选地，所述风机组件包括罩盖所述空腔开口的电机支架，所述电机支架上与所述空腔对应的区域形成有第二进风口。优选地，所述风机组件包括设置在所述电机支架的外侧驱动所述涡轮扇叶旋转的电机。优选地，所述辅助加热装置为电热器。优选地，所述微波干衣机还包括与所述电热器匹配的安装支架；所述电机支架上靠近所述出风口处形成有用于固定所述安装支架的缺口。优选地，所述电热器的端部形成有接线端子，所述安装支架上形成有允许所述接线端子穿过的通孔。本技术的微波干衣机，在微波功能进入衰减的阶段，停止微波发生器，并采用辅助加热装置进行下半场加热，由此，提升了干衣效率和速度，且有效避免了微波发生器的过热风险。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1是本技术的微波滚筒式干衣机的结构示意图；图2是本技术的腔体与前板和后板的布置关系结构示意图；图3是图1的左视图；图4是图1的右视图；图5是本技术的风机组件、导风罩与后板的安装结构示意图；图6是本技术的风机组件的组成部件的爆炸结构示意图；图7是本技术的风机组件中蜗壳的结构示意图；图8是本技术的风机组件的工作状态时进出风情况示意图；图9是本技术的发热器的安装结构示意图。附图标记说明11箱体12微波发生器17滚筒43风机组件47腔体52导风罩60辅助加热装置101后板102前板601接线端子431电机432电机支架433涡轮扇叶434蜗壳435安装支架4352通孔471腔体进风口472接口4341第一进风口4342出风口4321第二进风口4322缺口4351凸起434a弧形侧壁434b底壁434c空腔X经微波发生器流入风机的空气Y未经微波发生器流入风机的空气Z从风机流入干衣机内部的热风具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。本技术提供了一种微波干衣机，如图1和图2所示，该微波干衣机包括腔体47、风机组件43和纵向设置的前板102与后板101。腔体47横向延伸并形成在前板102与后板101之间。腔体47的内部设有可旋转的滚筒17，腔体47的外部设有微波发生器12和风机组件43。风机组件43和腔体47之间设置有辅助加热装置60。在这种情况下，当腔体47内负载较多的时候，衣物吸收较多的微波能进行干燥。当腔体47内衣物越来越接近干燥的时候，由于负载变小，微波加热的作用减弱，则关闭微波发生器12并打开辅助加热装置60对衣物进行干燥。由此，提高了微波干衣机的工作效率，且有效防止了微波回馈到微波发生器12发生过热风险。辅助加热装置60可以设置在风机组件43和腔体47之间的任何一个位置，只要保证从风机组件43吹出的风在进入腔体47之前能够得到加热即可。在本技术一种实施方式中，如图3-5所示，微波干衣机包括导风罩52，导风罩52设置于后板101的第一侧并罩盖腔体47的进风口471。辅助加热装置60设置于该导风罩52与后板101形成的风道中。当腔体47为筒状时，腔体47的前端开口可以设置微波干衣机的开关门，腔体47的后端开口作为腔体47的进风口。具体地，进风口471为与腔体47的直径相匹配的网格式圆形孔，进风口471形成在后板101上并罩盖腔体47的后端开口。导风罩52的主体部设置有环形引导槽，在导风罩52与进风口471对应扣合后，导风罩52与后板101之间形成覆盖进风口471的环形风道。优选地，辅助加热装置60可以为设置在环形风道中的环形电热器。在本技术的另一种实施方式中，如图5-8所示，风机组件43设置于后板101的与第一侧相对的第二侧，辅助加热装置60设置于风机组件的出风口4342处。另外，后板101上腔体47的进风口471的下方形成有接口472。风机组件43通过接口472与风道连接以将腔体47与微波干衣机外部连通。在这种情况下，当腔体47内衣物越来越接近干燥时，关闭微波发生器12并打开辅助加热装置60，微波干衣机外部的空气经由风机组件43被吸到腔体47内。当空气从风机组件43中喷出时经过设置于出风口4342处的辅助加热装置60，辅助加热装置60对空气进行加热，之后，从出风口4342处排出的热风，从后板101的第二侧(内侧)经接口472进入后板101的第一侧(外侧)的导风罩52与后板101形成的风道中，并从进风口471进入腔体47内。下面对本技术的风机组件43的具体结构进行说明。如图6-8所示，风机组件43包括蜗壳434。蜗壳434形成有弧形侧壁434a、底壁434b和由两者共同围成的空腔434c。底壁434b上形成有第一进风口4341，空腔434c内容纳有涡轮扇叶433，弧形侧壁434a上形成有与空腔434c连通并垂直于涡轮扇叶433的轴线方向向外伸出的出风口4342。进一步地，风机组件43包括罩盖空腔开口的电机支架432，电机支架432上与空腔对应的区域形成有第二进风口4321。在电机支架432的外侧设置有用于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
微波干衣机，包括腔体(47)、风机组件(43)和纵向设置的前板(102)与后板(101)；所述腔体(47)横向延伸并形成在所述前板(102)与后板(101)之间，所述腔体(47)的内部设有可旋转的滚筒(17)，所述腔体(47)的外部设有微波发生器(12)和所述风机组件(43)，其特征在于，所述风机组件(43)和所述腔体(47)之间设置有辅助加热装置(60)。

【技术特征摘要】
1.微波干衣机，包括腔体(47)、风机组件(43)和纵向设置的前板(102)与后板(101)；所述腔体(47)横向延伸并形成在所述前板(102)与后板(101)之间，所述腔体(47)的内部设有可旋转的滚筒(17)，所述腔体(47)的外部设有微波发生器(12)和所述风机组件(43)，其特征在于，所述风机组件(43)和所述腔体(47)之间设置有辅助加热装置(60)。2.根据权利要求1所述的微波干衣机，其特征在于，所述微波干衣机包括导风罩(52)，所述导风罩(52)设置于所述后板(101)的第一侧并罩盖所述腔体的进风口(471)；所述辅助加热装置(60)设置于所述导风罩(52)与所述后板(101)形成的风道中。3.根据权利要求2所述的微波干衣机，其特征在于，所述风机组件(43)设置于所述后板(101)的与所述第一侧相对的第二侧，所述辅助加热装置(60)设置于所述风机组件的出风口(4342)处。4.根据权利要求2所述的微波干衣机，其特征在于，所述后板(101)上所述腔体的进风口(471)的下方形成有接口(472)，所述风机组件通过所述接口(472)与所述风道连接以将所述腔体(47)与所述微波干衣机外部连通。5.根据权利要求3所述的微波干衣机，其特征在于，所述风机组件(43)包括蜗壳(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，刘君君，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44