输送机用物料洒落回送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带的下方，包括转动安装在所述输送带下端下方的下回送轮，所述输送带上端下方转动安装有上回送轮，所述上回送轮与所述下回送轮之间连接有回送输送带，所述上回送轮与所述下回送轮之间设有带张紧装置；所述回送输送带位于所述上回送轮处设有物料清理装置；本实用新型专利技术设置在输送带的下方，将输送带上洒落的残留重新输送回去，在回送到进料斗处时用毛刷进行一次清理，使得淘洗输送机输送更彻底，也有效地防止了物料的洒落；通过多重输送带张紧，使得回送输送带工作更稳定。

Material sprinkled and return device for conveyor

The utility model discloses a material return device on conveyor, installed at the lower part of inclined conveying belt, including rotating conveyor belt below the bottom next time in the delivery wheel, the conveyor belt is installed on the back below the rotating wheel, wherein the back belt is connected between the upper and the back wheel the next time the feeding wheel, belt tensioning device is arranged between the upper back wheel and the inferior wheel; the return conveyor belt is provided with a material cleaning device is located on the back wheel; the utility model is arranged below the conveyor belt, conveyor belt on the residue will be re transferred back into the in return hopper with a brush on a clear, make the washing conveyor more thoroughly, but also effectively prevent materials from falling; through multiple conveyor belt tensioning, the return conveyor belt work more stable Set.

【技术实现步骤摘要】
输送机用物料洒落回送装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种物料回送装置。
技术介绍
根据申请号为“201110075603.4”技术名称为“城市生活垃圾资源化分类利用方法”的专利，城市生活垃圾可采用磁选步骤、垃圾分切步骤、淘洗浮选步骤、垃圾清洗步骤、垃圾挤压脱水步骤、厌氧处理步骤、污泥沉淀浓缩步骤来实现资源化处理；其中淘洗浮选步骤采用垃圾淘洗分选机，而垃圾淘洗分选机的原物料是由输送机(如图6所示)输送到垃圾淘洗分选机的进料斗内，现使用的输送机的出料端与垃圾淘洗分选机的进料斗之间存在间隙，这样在实际工作过程中，输送机上的原物料在经过出料端时往往会有残留，如因少量水分粘住的泥沙、薄膜等，这些残留在输送机输送带往回行走的过程中会发生洒落，这使得垃圾原物料输送不彻底，输送机下方容易积存垃圾，当然积存垃圾的清理又会耗费人力物力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效防止垃圾洒落，使输送机送料更彻底的输送机用物料洒落回送装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带的下方，包括转动安装在所述输送带下端下方的下回送轮，所述输送带上端下方转动安装有上回送轮，所述上回送轮与所述下回送轮之间连接有回送输送带，所述上回送轮与所述下回送轮之间设有带张紧装置；所述回送输送带位于所述上回送轮处设有物料清理装置。作为优选的技术方案，所述带张紧装置包括转动安装在所述回送输送带下方并抵靠在下侧的所述回送输送带下面的自动顶紧辊，所述自动顶紧辊的两端连接有能在所述输送机上滑动的自动顶紧滑块，所述输送机上设有与所述自动顶紧滑块对应且垂直于所述回送输送带的顶紧滑道，所述输送机上安装有使所述自动顶紧滑块滑向所述回送输送带方向的自动顶紧弹簧。作为优选的技术方案，所述带张紧装置还包括转动安装在所述上回送轮和所述自动张紧辊之间的自动拉紧辊，所述自动拉紧辊抵靠在下侧的所述回送输送带的上面，所述自动拉紧辊的两端连接有能在所述输送机上滑动的自动拉紧滑块，所述输送机上设有与所述自动拉紧滑块对应且垂直设置的拉紧滑道，所述自动拉紧滑块上安装有重力拉紧块。作为优选的技术方案，所述下回送轮的两端设有下回送轮张紧装置。作为优选的技术方案，所述下回送轮张紧装置包括设置在所述下回送轮两端且可在所述输送机上滑动的下回送轮张紧滑块，所述输送机上设有与所述下回送轮张紧滑块对应且平行于所述回送输送带回送方向的下回送轮张紧滑道，所述下回送轮张紧滑块上固定安装有张紧定位螺栓，所述输送机上设有与所述张紧定位螺栓对应的张紧定位座。作为优选的技术方案，所述物料清理装置包括转动安装在所述上回送轮的下方的自动清理辊，所述自动清理辊上设有周圈布置且与所述回送输送带接触的清理毛刷，所述自动清理辊与所述上回送轮带传动连接。作为优选的技术方案，所述上回送轮与所述自动清理辊带传动的传动比小于1。由于采用了上述技术方案，输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带的下方，包括转动安装在所述输送带下端下方的下回送轮，所述输送带上端下方转动安装有上回送轮，所述上回送轮与所述下回送轮之间连接有回送输送带，所述上回送轮与所述下回送轮之间设有带张紧装置；所述回送输送带位于所述上回送轮处设有物料清理装置；本技术设置在输送带的下方，将输送带上洒落的残留重新输送回去，在回送到进料斗处时用毛刷进行一次清理，使得输送机输送更彻底，也有效地防止了物料的洒落；通过多重输送带张紧，使得回送输送带工作更稳定。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的I处结构放大示意图；图3是本技术实施例的外部结构示意图；图4是图3的II处结构放大示意图；图5是图3的III处结构放大示意图；图6是现输送机使用状态示意图。图中：1-输送机；11-输送带；2-垃圾淘洗分选机；21-进料斗；3-下回送轮；4-上回送轮；5-回送输送带；6-带张紧装置；61-自动顶紧辊；62-自动顶紧滑块；63-顶紧滑道；64-自动顶紧弹簧；65-自动拉紧辊；66-自动拉紧滑块；67-拉紧滑道；68-重力拉紧块；7-下回送轮张紧装置；71-下回送轮张紧滑块；72-下回送轮张紧滑道；73-张紧定位螺栓；74-张紧定位座；8-物料清理装置；81-自动清理辊；82-清理毛刷。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图5共同所示，输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带11的下方，包括转动安装在所述输送带11下端下方的下回送轮3，所述输送带11上端下方转动安装有上回送轮4，所述上回送轮4与所述下回送轮3之间连接有回送输送带5，本实施例所述回送输送带5采用皮带，所述下回送轮3和所述上回送轮4的两端均安装在所述输送机1上，所述输送机1上设有与所述下回送轮3和所述上回送轮4的两端对应的轴承座和轴承，此为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述；所述下回送轮3作为主动轮，所述下回送轮3的动力可以是由输送带11的传动轮传递而来，也可以是单独配置驱动电机，此为公知技术，在此不再赘述且在图中未示出；当然也可将所述上回送轮4作为主动轮；本实施例因所述上回送轮4处于所述输送带11的出料端和所述进料斗21之间，所以所述上回送轮4的直径较小，相比所述上回送轮4，所述下回送轮3的直径较大。所述上回送轮4与所述下回送轮3之间设有带张紧装置6；所述带张紧装置6包括转动安装在所述回送输送带5下方并抵靠在下侧的所述回送输送带5下面的自动顶紧辊61，所述自动顶紧辊61的两端连接有能在所述输送机1上滑动的自动顶紧滑块62，所述输送机1上设有与所述自动顶紧滑块62对应且垂直于所述回送输送带5的顶紧滑道63，所述输送机1上安装有使所述自动顶紧滑块62滑向所述回送输送带5方向的自动顶紧弹簧64；本实施例所述自动顶紧辊61的两端首先安装在轴承座上，轴承座内安装有与所述自动顶紧辊61两端对应的轴承，所述自动顶紧滑块62固定安装在所述轴承座上，所述轴承座和轴承为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述；本实施例所述自动顶紧弹簧64采用压缩弹簧，在所述输送机1上对应设有自动顶紧支座，所述自动顶紧滑块62上设有穿过所述自动顶紧支座的顶紧导向杆，所述自动顶紧弹簧64套装在所述顶紧导向杆上，所述自动顶紧支座上设有与所述顶紧导向杆对应的顶紧导向孔；在所述自动顶紧弹簧64的压力作用下，所述自动顶紧滑块62保持向所述回送输送带5运动的趋势，以此来自动顶紧所述回送输送带5，本实施例在所述输送机1上也设有与所述自动顶紧辊61对应的滑道；当然本实施例所述自动顶紧弹簧64也可以采用拉伸弹簧，这样所述自动顶紧弹簧64依靠拉力来保持所述自动顶紧滑块62向所述回送输送带5运动的趋势，所述自动顶紧弹簧64和所述自动顶紧支座设置在所述自动顶紧滑块62的另一侧，所述自动顶紧弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带的下方，其特征在于：包括转动安装在所述输送带下端下方的下回送轮，所述输送带上端下方转动安装有上回送轮，所述上回送轮与所述下回送轮之间连接有回送输送带，所述上回送轮与所述下回送轮之间设有带张紧装置；所述回送输送带位于所述上回送轮处设有物料清理装置。

【技术特征摘要】
1.输送机用物料洒落回送装置，安装在倾斜设置的输送带的下方，其特征在于：包括转动安装在所述输送带下端下方的下回送轮，所述输送带上端下方转动安装有上回送轮，所述上回送轮与所述下回送轮之间连接有回送输送带，所述上回送轮与所述下回送轮之间设有带张紧装置；所述回送输送带位于所述上回送轮处设有物料清理装置。2.如权利要求1所述的输送机用物料洒落回送装置，其特征在于：所述带张紧装置包括转动安装在所述回送输送带下方并抵靠在下侧的所述回送输送带下面的自动顶紧辊，所述自动顶紧辊的两端连接有能在所述输送机上滑动的自动顶紧滑块，所述输送机上设有与所述自动顶紧滑块对应且垂直于所述回送输送带的顶紧滑道，所述输送机上安装有使所述自动顶紧滑块滑向所述回送输送带方向的自动顶紧弹簧。3.如权利要求2所述的输送机用物料洒落回送装置，其特征在于：所述带张紧装置还包括转动安装在所述上回送轮和所述自动张紧辊之间的自动拉紧辊，所述自动拉紧辊抵靠在下侧的所述回送输送带的上面，所述自动拉紧辊的两端连接有能在所述输送机上滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国田，代吉发，张大鹏，姜磊，
申请(专利权)人：潍坊金丝达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37