一种高效性混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效性混凝土搅拌站，属于搅拌站领域，包括贮料场、储存装置、搅拌主机、载车提升装置、卸料装置及给料装置，储存装置、搅拌主机卸料装置布置在地面以下的地坑内，贮料场、给料装置设置在地面上，搅拌主机下方设置卸料装置，且卸料装置通过载车提升装置与外部装料机相沟通，贮料场内设有与储存装置的骨料仓相连的给料装置，给料装置安装在移动小车上。本实用新型专利技术搅拌站将主体设备移至地下，缩小了搅拌站的占地面积，消除了地面高空建筑和作业；并改变物料的输入和输出情况，一方面可实现初始物料的水平或向下输入，缩短了物料输送距离，既提高了搅拌站运行速度，又减少了用工人数，另一方面采用给料装置向骨料仓输送砂石骨料，具有高效、环保的特性。

A kind of high efficiency concrete mixing station

The utility model discloses a high performance concrete mixing station, which belongs to the field of mixing station, including storage yard, storage device, mixing console, vehicle lifting device, unloading device and a feeding device, a storage device and a discharging device arranged on the ground below the pit mixing host, storage yard, feeding device is arranged on the ground, the mixing console is arranged below the discharge device, and discharge through the vehicle lifting device and external loading machine communication device, aggregate storage material inside a storage device connected to a feeding device, a feeding device installed on the mobile cart. The utility model has the advantages of mixing station will be the main equipment to the underground, reduced mixing station area, eliminating the ground building construction and operation; and change the input and output of materials, one can achieve the initial material level or down input, shorten the conveying distance, which can improve the mixing speed, and reduce the the number of workers, on the other hand the feeding device to transport aggregate aggregate, has the characteristics of high efficiency and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种高效性混凝土搅拌站
本技术属于商品混凝土搅拌站
，具体涉及一种高效性混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。现有技术中的混凝土搅拌站(楼)，物料储存装置、搅拌装置等大型设备在地面上的高度较高，虽然实现了罐车的落料式装料，但粉料罐建在高处，需提升上料，砂石等骨料则需要额外的输送装置将物料提升至搅拌主机入料口处，其提升高度大，空中传输距离长，从而带来较多问题，主要体现在以下几个方面：(1)扬尘、噪音、振动难以隔绝；(2)生产效率较低，标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在50％左右，即实际产能仅仅是90-100方；(3)占地面积大，土地利用成本较高；(4)能耗高、成本高，物料在提升过程中存在难以避免的遗撒，还需要配备多人进行清理维护，加大了企业的用工成本；(5)地面建筑物较多且较高，工业污染标志明显，与城乡建设规划周边环境不协调，选址范围较小，难以实现就近供料。总的来说，现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时，还需考虑设备过高的高度所带来的防地震、风速等问题，从而导致各装置的形状、容积有限，极大的制约了混凝土搅拌站(楼)的产能、普及率和地域性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有地面式搅拌站(楼)的缺陷，从而提供一种高效性混凝土搅拌站。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效性混凝土搅拌站，包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机，还包括载车提升装置、卸料装置及给料装置，所述储存装置、搅拌主机、卸料装置均布置在地面以下的地坑内，所述贮料场、给料装置均设置在地面上，所述搅拌主机的出料口下方设置所述的卸料装置，且卸料装置通过载车提升装置与外部装料机相沟通，所述贮料场内设有与所述储存装置的骨料仓相连的所述给料装置，所述给料装置安装在移动小车上。进一步，所述载车提升装置位于所述地坑内且在距所述搅拌主机一定水平距离布置，用于输送外部装料机进出所述地坑并与所述搅拌主机相沟通，其一端接于所述地坑的底面，另一端呈垂直状高出于所述地坑的顶面。进一步，所述载车提升装置为竖直升降机构，由升降台、曳引装置、牵引装置组成，所述升降台用于承载所述的外部装料机，所述牵引装置通过曳引装置传动来带动升降台做垂直的上下运动。进一步，在移动小车上安装的所述给料装置呈倾斜设置，与水平面间的夹角为30°～65°，下端出口与骨料仓相连，上端设有除尘室，所述除尘室内设有多个喷淋头。进一步，所述移动小车上设有与喷淋头连接的水箱。进一步，所述移动小车的底部设有定位装置。进一步，所述储存装置还包括粉料仓、水储存仓及外加剂仓，所述粉料仓为若干个，呈水平排列在所述搅拌主机一侧，所述骨料仓为至少两个，呈水平排列在紧邻所述粉料仓的所述搅拌主机另一侧处，所述骨料仓的底部设有与所述搅拌主机入料口相连接的输送机，所述水储存仓及外加剂仓设置在所述粉料仓与所述骨料仓之间，所述输送机采用刮板输送机或带式输送机。进一步，所述输送机的布置结构为平直型或与所述搅拌主机相连的一端具有小倾角的弯折型，所述小倾角的角度为与水平呈12°～16°。进一步，所述粉料仓包括水泥仓及掺和料仓，所述搅拌主机上方设有称量系统，所述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输送装置与称量系统相连；所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连，所述输送装置采用螺旋送料机或空气输送斜槽。进一步，所述搅拌站还包括布置在地面上的电控系统，与所述储存装置、搅拌主机、载车提升装置、卸料装置、给料装置、输送机、称量系统、输送装置电连接。本技术的有益效果在于：1、本技术采用载车提升装置向外输送成品混凝土，具有高效率、低损耗的特性，极大的提高了搅拌站的工作效率和产能；同时，可根据地形、地貌、地址、山势等条件，对载车提升装置的输送位置、方向、长度、高度等进行适应性调整，有利于增强该搅拌站的适用性。2、本技术采用给料装置向骨料仓输送砂石骨料，这样可实现给料装置对每个骨料仓进行输送砂石骨料；同时，砂石骨料在一个相对封闭的空间内落料，有效的避免了贮料场的扬尘问题，利于环保。3、本技术还提升了搅拌站的整体技术含量、普及率及地域性，其产能可提升20％-30％。4、本技术将主体设备移至地下，使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭空间，既利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染，实现了粉尘及噪音等污染源的集中控制。总的来说，本技术利用密封地坑彻底封闭搅拌主机和物料传送，彻底解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾；利用搅拌主机下沉，实现物料水平和往下送料，缩短物料传送距离，减少物料输送成本，提高输送速度；出料环节合理搭配使用缓存仓技术，使等待罐车接料期间搅拌机组不必停止运转，解决了成品料输出速度瓶颈；大幅度缩小占地面积，节省土地使用成本，提高土地利用效率；大幅度减少地面建筑物数量和高度，减少对环境的不良影响，避开与城乡建设规划冲突，扩大可选址建站的范围，缩短与用料工地的距离，实现就近建站供料，确保周边工地的及时供料。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术搅拌站的平面示意图；图2为图1的Ⅰ-Ⅰ截面图；图3为图1的Ⅱ-Ⅱ截面图；图4为图1的Ⅲ-Ⅲ截面图；图5为图1的Ⅳ-Ⅳ截面图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图所示，本实施例中提供的一种高效性混凝土搅拌站，由贮料场12、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机1、载车提升装置2、卸料装置3及给料装置13组成，且储存装置、搅拌主机1、卸料装置3均布置在地面以下的地坑4内，贮料场12、给料装置13均设置在地面上，搅拌主机1的出料口下方设置该卸料装置3，且卸料装置3通过载车提升装置2与外部装料机(未标记)相沟通，所述贮料场12内设置有与所述储存装置的骨料仓6相连接的所述给料装置13，所述给料装置13安装在移动小车14上。该搅拌主机1可以在市场上买到，本领域技术人员可以了解到用作搅拌功能的相应装备都可以用在此处；该储存装置可以选择封闭或非封闭的储罐、地坑，其中物料包括骨料和粉料或者其他可以适用于本技术的用于获得混凝土的原料。采用上述方案，储存装置用于存放各类物料，与搅拌主机一同位于地面的地坑内，地面上的物料可实现往下输送；即物料运至储存装置处，通过落料方式将物料对应输送至储存装置中的各储料仓中，该输送过程省去了提升过程，降低了上料难度及上料能耗；并通过在地下完成混料及搅拌，降低了外部噪声污染；另外，由于各部分均为地下作业，作业过程中产生的粉尘可封闭回收处理，进一步降低了外界的粉尘污染；利用卸料装置将搅拌主机出来的产品混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效性混凝土搅拌站，包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机，其特征在于：还包括载车提升装置、卸料装置及给料装置，所述储存装置、搅拌主机、卸料装置均布置在地面以下的地坑内，所述贮料场、给料装置均设置在地面上，所述搅拌主机的出料口下方设置所述的卸料装置，且卸料装置通过载车提升装置与外部装料机相沟通，所述贮料场内设有与所述储存装置的骨料仓相连的所述给料装置，所述给料装置安装在移动小车上。

【技术特征摘要】
1.一种高效性混凝土搅拌站，包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机，其特征在于：还包括载车提升装置、卸料装置及给料装置，所述储存装置、搅拌主机、卸料装置均布置在地面以下的地坑内，所述贮料场、给料装置均设置在地面上，所述搅拌主机的出料口下方设置所述的卸料装置，且卸料装置通过载车提升装置与外部装料机相沟通，所述贮料场内设有与所述储存装置的骨料仓相连的所述给料装置，所述给料装置安装在移动小车上。2.根据权利要求1所述的高效性混凝土搅拌站，其特征在于：所述载车提升装置位于所述地坑内且在距所述搅拌主机一定水平距离布置，用于输送外部装料机进出所述地坑并与所述搅拌主机相沟通，其一端接于所述地坑的底面，另一端呈垂直状高出于所述地坑的顶面。3.根据权利要求2所述的高效性混凝土搅拌站，其特征在于：所述载车提升装置为竖直升降机构，由升降台、曳引装置、牵引装置组成，所述升降台用于承载所述的外部装料机，所述牵引装置通过曳引装置传动来带动升降台做垂直的上下运动。4.根据权利要求1所述的高效性混凝土搅拌站，其特征在于：在移动小车上安装的所述给料装置呈倾斜设置，与水平面间的夹角为30°～65°，下端出口与骨料仓相连，上端设有除尘室，所述除尘室内设有多个喷淋头。5.根据权利要求4所述的高效性混凝土搅拌站，其特征在于：所述移动小车...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，
申请(专利权)人：北京鑫源诺美环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11