一种蜂窝陶瓷砖制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝陶瓷砖制造设备，包括基座，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔上方设置有相互匹配的外模与内模，所述外模与所述内模用于蜂窝陶瓷砖的成型，所述外模固定安装在所述安装腔内且开口朝上，所述内模活动安装在所述外模内，所述安装腔下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接在所述内模上，所述伸缩杆的下端连接有驱动机构，所述外模上方活动安装有翻转式外罩，所述外罩内壁设置有加热器，所述外罩上方吊设有投料器。该蜂窝陶瓷砖制造设备通过其结构设计，能够有效防止瓷坯变形，确保产品质量。

A kind of honeycomb ceramic tile manufacturing equipment

The utility model discloses a honeycomb ceramic tile manufacturing equipment, which comprises a base, wherein the base is arranged in the installation cavity, the installation of a matching external mold and the internal mold cavity arranged above the outer mold and the internal mold for molding honeycomb ceramic tile, the outer mould is fixedly arranged in the installation cavity and opening up, the inner mould is arranged on the external mold, the installation of a telescopic rod is arranged below the cavity, the upper end of the telescopic rod is connected with the inner mold, a lower end of the telescopic rod is connected with a drive mechanism, the outer mould top provided with a flip cover, the inner wall of the outer cover is arranged on the top of the heater, the housing is provided with a lifting material feeder. Through its structure design, the honeycomb ceramic tile manufacturing equipment can effectively prevent the deformation of the porcelain billet and ensure the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷砖制造设备
本技术涉及特种陶瓷机械，更具体地说，特别涉及一种蜂窝陶瓷砖制造设备。
技术介绍
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。蜂窝陶瓷最早用于小型汽车的尾气净化，现在已广泛应用于化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业领域。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而随着现代技术的发展，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。一般而言，蜂窝陶瓷具有多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，其中四方的蜂窝陶瓷砖则常用于化工领域的尾气处理。蜂窝陶瓷砖外形一般为长方体，蜂窝陶瓷砖内部设置有导气孔用于气流传输。使用过程中，蜂窝陶瓷砖一般一块块堆砌在出气口，其中，需保证上下左右相邻的蜂窝陶瓷砖的外壁紧密贴合，从而使前后相邻的蜂窝陶瓷砖的导气管相互导通输气，防止尾气从相邻蜂窝陶瓷砖的外壁缝隙中溢出。如此，蜂窝陶瓷砖制作中需严格控制其外部尺寸，确保外壁平面度符合要求。现有蜂窝陶瓷砖制造设备进行蜂窝陶瓷砖加工时，一般需先将泥料原料经过炼泥、榨泥等处理；然后将处理后的泥料装进成型模具中进行单向加压，压制完成再从模具出口端挤出成型瓷坯；最后将瓷坯运输至外设专门的烘房烘干存储。实际操作中，由于现有蜂窝陶瓷砖制造设备结构设计上存在局限性，瓷坯挤出时，往往需要操作者在模具下方手工夹取瓷坯再转运至外设专门的烘房烘干，而此时瓷坯内部含水量往往还非常高，瓷坯非常柔软，如此，操作者夹取瓷坯时很容易造成瓷坯外壁变形，进而挤压到瓷坯内部的导气孔，严重影响了瓷坯的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种蜂窝陶瓷砖制造设备，该蜂窝陶瓷砖制造设备通过其结构设计，能够有效防止瓷坯变形，确保产品质量。一种蜂窝陶瓷砖制造设备，包括基座，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔上方设置有相互匹配的外模与内模，所述外模与所述内模用于蜂窝陶瓷砖的成型，所述外模固定安装在所述安装腔内且开口朝上，所述内模活动安装在所述外模内，所述安装腔下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接在所述内模上，所述伸缩杆的下端连接有驱动机构，所述外模上方活动安装有翻转式外罩，所述外罩内壁设置有加热器，所述外罩上方吊设有投料器。优选地，所述基座底部设置有导轨，所述导轨下方的地基上设置有与所述导轨相匹配的导槽，所述导轨活动安装在所述导槽内且所述导轨可沿所述导槽设置方向滑动。优选地，所述外模上设置有进水管与出水管，所述进水管用于所述外模内清洁用水的导入，所述出水管用于所述外模内废水废渣的导出。优选地，所述基座外部设置有排污池，所述排污池与所述出水管相导通。优选地，所述排污池上方设置有盖板，所述排污池内部设置有油水分离装置，所述油水分离装置包括驱动电机，连接在所述驱动电机上的旋转轴及安装在所述旋转轴外壁上的搅拌叶片。优选地，所述加热器上连接有温度感应器及通断控制器，所述温度感应器用于所述外模内温度的监控，所述通断控制器用于所述加热器的通断控制。优选地，所述外罩上设置有隔热保温棉与排湿孔。优选地，所述投料器包括筒体，所述筒体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端连接有伺服电机，所述筒体底部设置有导料管，所述导料管内设置有控制阀，所述筒体外壁设置有滚轮，所述滚轮滑动安装在外设悬梁上。优选地，所述外模为不锈钢外模，所述内模为不锈钢内模。优选地，所述外模包括底板及围绕设置在所述底板前后左右四侧的侧板；所述内模包括上下平行设置的上板与下板，所述上板上方设置有可拆卸式竖板，所述竖板用于蜂窝陶瓷砖四侧的成型，所述上板上设置有通孔，所述下板上设置有与所述通孔位置对应的导杆，所述导杆用于蜂窝陶瓷砖内部导气孔的成型，所述伸缩杆连接在所述下板底部从而带动所述导杆在所述通孔内上下滑动。本技术的有益效果是：本技术提供的该蜂窝陶瓷砖制造设备具体实施时，先打开外罩，通过投料器往组合好的外模与内模上浇注蜂窝陶瓷砖原料；其次关闭外罩，开启加热器，对外模与内模中的桨料进行加热，当桨料加热至一定硬度时脱模形成蜂窝陶瓷砖瓷坯；然后对成型的蜂窝陶瓷砖瓷坯进行加热，确保蜂窝陶瓷砖瓷坯达到一定的硬度，防止操作者在夹取蜂窝陶瓷砖瓷坯时影响其外壁的平面度；最后，将已硬化的蜂窝陶瓷砖瓷坯转运至外部储存架风干保存。如此，该蜂窝陶瓷砖制造设备能实现蜂窝陶瓷砖瓷坯的快速成型硬化，能够有效防止瓷坯变形，确保产品质量。此外，该装置还能使产品快速脱水干燥，无需二次烘干即可入窑，减少了生产环节，避免了转运损耗，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的蜂窝陶瓷砖制造设备的结构示意图；图2为本技术实施例1所公开的外罩的主视图；图3为本技术实施例1所公开的外罩的仰视图；图4为本技术实施例2所公开的排污池的结构示意图；图5为本技术实施例3所公开的投料器的结构示意图；图6为本技术实施例4所公开的外模的结构示意图；图7为本技术实施例4所公开的内模的主视图；图8为本技术实施例4所公开的内模的俯视图；图9为本技术实施例4所公开的外模与内模浇注状态结构示意图；图10为本技术实施例4所公开的外模与内模脱模状态结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见图1至图3，图1至图3提供了本技术一种蜂窝陶瓷砖制造设备的具体实施例，其中，图1为本技术实施例1所公开的蜂窝陶瓷砖制造设备的结构示意图；图2为本技术实施例1所公开的外罩的主视图；图3为本技术实施例1所公开的外罩的仰视图。如图1至图3所示，本技术提供了一种蜂窝陶瓷砖制造设备，可以用于蜂窝陶瓷砖的自动成型，包括基座1，安装腔2，外模3，内模4，伸缩杆5，驱动机构6，翻转式外罩7，加热器8及投料器9。本实施例中，基座1用于为其他机构的安装提供支撑基础。基座1的实际形状(例如高度、宽度等)根据实际需要选择，实际操作中，考虑到本蜂窝陶瓷砖制造设备需经常与废水、废油等接触，为防止基座1腐蚀，基座1可以采用不锈钢本体，然后外涂防锈漆。基座1内设置有安装腔2，安装腔2用于为外模3、内模4、伸缩杆5、驱动机构6的安装提供安装空间。安装腔2上方设置有相互匹配的外模3与内模4，外模3与内模4用于蜂窝陶瓷砖的成型，外模3固定安装在安装腔2内且开口朝上，如此，蜂窝陶瓷砖瓷坯成型硬化后可以直接从安装腔2上方设置的开口处取出，内模4活动安装在外模3内。安装腔2下方设置有伸缩杆5，伸缩杆5的上端连接在内模4上，伸缩杆5的下端连接有驱动机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，包括基座，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔上方设置有相互匹配的外模与内模，所述外模与所述内模用于蜂窝陶瓷砖的成型，所述外模固定安装在所述安装腔内且开口朝上，所述内模活动安装在所述外模内，所述安装腔下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接在所述内模上，所述伸缩杆的下端连接有驱动机构，所述外模上方活动安装有翻转式外罩，所述外罩内壁设置有加热器，所述外罩上方吊设有投料器。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，包括基座，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔上方设置有相互匹配的外模与内模，所述外模与所述内模用于蜂窝陶瓷砖的成型，所述外模固定安装在所述安装腔内且开口朝上，所述内模活动安装在所述外模内，所述安装腔下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接在所述内模上，所述伸缩杆的下端连接有驱动机构，所述外模上方活动安装有翻转式外罩，所述外罩内壁设置有加热器，所述外罩上方吊设有投料器。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，所述基座底部设置有导轨，所述导轨下方的地基上设置有与所述导轨相匹配的导槽，所述导轨活动安装在所述导槽内且所述导轨可沿所述导槽设置方向滑动。3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，所述外模上设置有进水管与出水管，所述进水管用于所述外模内清洁用水的导入，所述出水管用于所述外模内废水废渣的导出。4.根据权利要求3所述的蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，所述基座外部设置有排污池，所述排污池与所述出水管相导通。5.根据权利要求4所述的蜂窝陶瓷砖制造设备，其特征在于，所述排污池上方设置有盖板，所述排污池内部设置有油水分离装置，所述油水分离装置包括驱动电机，连接在所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文桂，曹柏林，彭赞，
申请(专利权)人：醴陵友立特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43