分散支承自导流压辊制造技术

分散支承自导流压辊，包括压辊及压辊上的凹槽，其特征在于：所述的凹槽为螺旋凹槽，螺旋凹槽的螺旋角为10度至60度，螺旋角的正切值大于螺旋凹槽节距与压辊厚度之比δ，螺旋角的正切值与δ之比为1.5‑2.5，压辊的厚度指压辊在压辊轴孔轴向上的尺寸。本实用新型专利技术将原来轴向凹槽改进为螺旋方向，使压辊与模盘的接触由线接触改进为多点分散接触，保证在压辊自转过程中与模盘恒距接触，抵消了原料受到的离心力作用，避免了原料的不良堆积，更有利于颗粒的制粒成型。

Distributed support self guide roller

Decentralized support homing flow pressure roller, pressure roller and a pressure roller on the groove, which is characterized in that the grooves are spiral groove, spiral groove angle of 10 degrees to 60 degrees, the tangent of the spiral angle of spiral groove is greater than the pitch and roll thickness ratio, helix angle tangent value and the Delta is 1.5 2.5 roller thickness pressure roller in roller axial hole size on axial compression. The utility model has the advantages of the original axial groove for improved spiral direction, the roller and the mold disc contact by line contact is improved more dispersed in contact, ensure the rotation of the roller and the mold disc constant distance contact, offset by the centrifugal force of raw materials by, to avoid the accumulation of bad raw materials, more conducive to shaping particle.

【技术实现步骤摘要】
分散支承自导流压辊
本技术涉及一种生物质制粒设备的压辊，特别涉及平模动辊颗粒机分散支承自导流压辊，属于生物质成型设备

技术介绍
平模制粒机工作时，压辊围绕压辊轴做旋转运动，并通过对物料施压，强制原料通过模盘上的型腔，在模盘型腔约束及压辊压力下，原料得以成型为颗粒。平模制粒机的压辊在外圆上开设有轴向凹槽，压辊旋转时，在压辊旋转攫取作用下，待辊压区的物料被带入挤压，压辊上的凹槽对物料起到加大攫取的作用，对制粒过程意义重大；但轴向凹槽的开设，必然会对完整的圆进行分割，从而影响了整圆旋转的完整性和平稳性，压辊在运转过程中，必然由于这些凹槽的存在，旋转过程变得不平顺，压力也因此而脉动，不利于颗粒成型过程的稳定；再则平模制粒时模盘旋转或压辊公转运动，使制粒腔中的原料随之旋转，原料由于离心作用，总是在制粒腔的外侧形成堆积，原料的这种不均匀分布，压辊、模盘外侧受力超限极易受损失效，而内侧因压制力不足而制粒过程不正常。这些问题均是由压辊引起或压辊是主要原因，特别是轴向凹槽破坏了压辊运转的平稳性，制粒过程伴随冲击振动，不利于压制力的传递，严重影响了制粒的生产效率，这种情况严重制约了平模颗粒机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
分散支承自导流压辊，包括压辊及压辊上的凹槽，其特征在于：所述的凹槽为螺旋凹槽，螺旋凹槽的螺旋角为10度至60度，螺旋角的正切值大于螺旋凹槽节距与压辊厚度之比δ，螺旋角的正切值与δ之比为1.5‑2.5，压辊的厚度指压辊在压辊轴孔轴向上的尺寸。

【技术特征摘要】
1.分散支承自导流压辊，包括压辊及压辊上的凹槽，其特征在于：所述的凹槽为螺旋凹槽，螺旋凹槽的螺旋角为10度至60度，螺旋角...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文清，王美美，王咏梅，陈勇，曾爽，郭文林，
申请(专利权)人：安阳吉姆克能源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41