医药中间体合成反应中尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术医药中间体合成反应中尾气处理设备，包括石墨改性塔和活性炭吸附塔，所述前置循环水槽底部设置有尾气进入管道，且前置循环水槽顶部通过管道连接于前置喷淋空塔的底部；所述后置循环水槽的顶部设置有排空管道；所述活性炭吸附塔本体设置有塔身，且塔身上端设置有进气口，塔身下端设置有出气口。本实用新型专利技术活性炭吸附塔的设置，进一步对气体净化，活性炭吸附塔内部两个活性炭之间设置有缝隙，减少了气体通过的阻力，起高了净化的效率。本实用新型专利技术石墨改性塔的设置，有利于对尾气进行净化处理，石墨改性塔主要内部结构由石墨改性聚丙烯构成，耐腐蚀性能好。

Tail gas treatment equipment in the synthesis reaction of pharmaceutical intermediates

Exhaust gas processing device of the utility model is synthesis of pharmaceutical intermediates, including graphite modified activated carbon adsorption tower and the tower, the bottom of the circulating water tank is provided with a front exhaust gas into the pipeline, and the pre circulating water tank is connected through a pipeline in front of the top spraying empty tower bottom; the top of the rear is provided with circulating water tank emptying the pipeline; the activated carbon adsorption tower body is provided with a tower body, and the upper part of the tower body provided with an air inlet and the air outlet is arranged at the lower end of the tower. The installation of the activated carbon adsorption tower further eliminates the gap between the two activated carbons in the activated carbon adsorption tower for gas purification, and reduces the resistance of the gas passage, and improves the purification efficiency. The setting of the graphite modification tower is favorable for purifying the tail gas, and the main internal structure of the graphite modification tower is made of graphite modified polypropylene, and has good corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
医药中间体合成反应中尾气处理设备
本技术涉及尾气处理
，具体为医药中间体合成反应中尾气处理设备。
技术介绍
尾气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。本设计人发现，现有的尾气处理设备净化不彻底，在净化处理的过程中需要添加化学药剂进行反应，对环境产生了二次污染。为此，针对上述问题，我们提出医药中间体合成反应中尾气处理设备来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供医药中间体合成反应中尾气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的净化不彻底和二次污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：医药中间体合成反应中尾气处理设备，包括前置循环水槽、前置循环泵、前置喷淋空塔、前置水流喷射泵、石墨改性塔、活性炭吸附塔、后置水流喷射泵、后置喷淋空塔、后置循环泵、后置循环水槽、出气口、塔身、活性炭、进气口和承载过滤网，所述前置循环水槽底部设置有尾气进入管道，且前置循环水槽顶部通过管道连接于前置喷淋空塔的底部；所述前置循环水槽右侧通过管道连接有前置循环泵，且前置循环泵通过管道连接于前置水流喷射泵的顶部，前置水流喷射泵的底部通过管道与前置喷淋空塔顶部相连接；所述前置喷淋空塔的顶部右侧通过管道连接于石墨改性塔的顶部，且前置喷淋空塔的底部通过管道连接于活性炭吸附塔的顶部；所述活性炭吸附塔底部通过管道连接于后置喷淋空塔的左侧上端，且活性炭吸附塔底部另一管道连接于石墨改性塔的左侧上部；所述后置喷淋空塔顶部通过管道连接于后置水流喷射泵的底部，且后置喷淋空塔底部通过管道连接于后置循环水槽的顶部；所述后置水流喷射泵的顶部通过管道连接于后置循环泵的右侧，且后置循环泵的左侧通过管道连接于后置循环水槽的右侧；所述后置循环水槽的顶部设置有排空管道；所述活性炭吸附塔本体设置有塔身，且塔身上端设置有进气口，塔身下端设置有出气口；所述塔身内腔设置有三处上下排列的承载过滤网，且承载过滤网顶部均设置有活性炭。优选的，所述前置循环水槽、前置循环泵、前置喷淋空塔和前置水流喷射泵构成一个单独的水循环。优选的，所述活性炭吸附塔内部两个活性炭之间设置有缝隙。优选的，所述石墨改性塔主要内部结构由石墨改性聚丙烯构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术活性炭吸附塔的设置，有利于对气体进一步的净化，活性炭吸附塔内部两个活性炭之间设置有缝隙，减少了气体通过的阻力，起高了净化的效率。2.本技术后置喷淋空塔的设置，有利于对处理完毕的气体进行最后的湿润和净化，有效的防止了活性炭颗粒的飘出，加强了气体的湿润程度，保护了环境。3.本技术石墨改性塔的设置，有利于对尾气进行净化处理，石墨改性塔主要内部结构由石墨改性聚丙烯构成，耐腐蚀性能好、耐温较高、无毒性、不结垢和不污染介质。附图说明图1为本技术结构原理示意图；图2为本技术活性炭吸附塔结构示意图。图中：1、前置循环水槽，2、前置循环泵，3、前置喷淋空塔，4、前置水流喷射泵，5、石墨改性塔，6、活性炭吸附塔，7、后置水流喷射泵，8、后置喷淋空塔，9、后置循环泵，10、后置循环水槽，11、出气口，12、塔身，13、活性炭，14、进气口，15、承载过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示：本技术提供一种技术方案：医药中间体合成反应中尾气处理设备，包括前置循环水槽1、前置循环泵2、前置喷淋空塔3、前置水流喷射泵4、石墨改性塔5、活性炭吸附塔6、后置水流喷射泵7、后置喷淋空塔8、后置循环泵9、后置循环水槽10、出气口11、塔身12、活性炭13、进气口14和承载过滤网15，前置循环水槽1底部设置有尾气进入管道，且前置循环水槽1顶部通过管道连接于前置喷淋空塔3的底部；前置循环水槽1右侧通过管道连接有前置循环泵2，且前置循环泵2通过管道连接于前置水流喷射泵4的顶部，前置水流喷射泵4的底部通过管道与前置喷淋空塔3顶部相连接；前置喷淋空塔3的顶部右侧通过管道连接于石墨改性塔5的顶部，且前置喷淋空塔3的底部通过管道连接于活性炭吸附塔6的顶部；活性炭吸附塔6底部通过管道连接于后置喷淋空塔8的左侧上端，且活性炭吸附塔6底部另一管道连接于石墨改性塔5的左侧上部；后置喷淋空塔8顶部通过管道连接于后置水流喷射泵7的底部，且后置喷淋空塔8底部通过管道连接于后置循环水槽10的顶部；后置水流喷射泵7的顶部通过管道连接于后置循环泵9的右侧，且后置循环泵9的左侧通过管道连接于后置循环水槽10的右侧；后置循环水槽10的顶部设置有排空管道；活性炭吸附塔6本体设置有塔身12，且塔身12上端设置有进气口14，塔身12下端设置有出气口11；塔身12内腔设置有三处上下排列的承载过滤网15，且承载过滤网15顶部均设置有活性炭13。上述实施例中，具体的，前置循环水槽1、前置循环泵2、前置喷淋空塔3和前置水流喷射泵4构成一个单独的水循环，水处理完毕后气体可以单独分离；上述实施例中，具体的，活性炭吸附塔6内部两个活性炭13之间设置有缝隙，减少了气体通过的阻力，起高了净化的效率；上述实施例中，具体的，石墨改性塔5主要内部结构由石墨改性聚丙烯构成，耐腐蚀性能好、耐温较高、无毒性、不结垢和不污染介质。工作原理：该尾气处理设备，首先把尾气通过管道从前置循环水槽1的底部排入到内腔，尾气从前置循环水槽1内部的清洗水通过冒出，这一步起到了第一步的净化，尾气继续上升进入前置喷淋空塔3，前置循环泵2抽取前置循环水槽1内的清洗水通过管道传递给前置水流喷射泵4，前置水流喷射泵4对前置喷淋空塔3内的尾气进行第二次净化，前置循环水槽1、前置循环泵2、前置喷淋空塔3和前置水流喷射泵4构成一个单独的水循环，水处理完毕后气体可以单独分离，同时经过净化的尾气通连接管道进入石墨改性塔5，石墨改性塔5对尾气进行第三步的处理，经过石墨改性塔5净化处理的气体通过管道连接进入活性炭吸附塔6，进行第四步的处理，活性炭吸附塔6和石墨改性塔5形成一个单独的气循环，加快了气体的净化效率，净化完毕的气体通过管道连接进入后置喷淋空塔8，后置循环泵9工作抽取后置循环水槽10内部的清洗水通过管道连接传递给后置水流喷射泵7进行喷洒，对后置喷淋空塔8内部的气体进行第五步的净化处理，处理完毕的气体进入后置循环水槽10，并通过连接在后置循环水槽10顶部的管道进行排空。活性炭吸附塔6的设置，有利于对气体进一步的净化，活性炭吸附塔6内部两个活性炭之间设置有缝隙，减少了气体通过的阻力，起高了净化的效率。后置喷淋空塔8的设置，有利于对处理完毕的气体进行最后的湿润和净化，有效的防止了活性炭颗粒的飘出，加强了气体的湿润程度，保护了环境。石墨改性塔5的设置，有利于对尾气进行净化处理，石墨改性塔5主要内部结构由石墨改性聚丙烯构成，耐腐蚀性能好、耐温较高、无毒性、不结垢和不污染介质。综上所述，以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
医药中间体合成反应中尾气处理设备，其特征在于：包括前置循环水槽、前置循环泵、前置喷淋空塔、前置水流喷射泵、石墨改性塔、活性炭吸附塔、后置水流喷射泵、后置喷淋空塔、后置循环泵、后置循环水槽、出气口、塔身、活性炭、进气口和承载过滤网，所述前置循环水槽底部设置有尾气进入管道，且前置循环水槽顶部通过管道连接于前置喷淋空塔的底部；所述前置循环水槽右侧通过管道连接有前置循环泵，且前置循环泵通过管道连接于前置水流喷射泵的顶部，前置水流喷射泵的底部通过管道与前置喷淋空塔顶部相连接；所述前置喷淋空塔的顶部右侧通过管道连接于石墨改性塔的顶部，且前置喷淋空塔的底部通过管道连接于活性炭吸附塔的顶部；所述活性炭吸附塔底部通过管道连接于后置喷淋空塔的左侧上端，且活性炭吸附塔底部另一管道连接于石墨改性塔的左侧上部；所述后置喷淋空塔顶部通过管道连接于后置水流喷射泵的底部，且后置喷淋空塔底部通过管道连接于后置循环水槽的顶部；所述后置水流喷射泵的顶部通过管道连接于后置循环泵的右侧，且后置循环泵的左侧通过管道连接于后置循环水槽的右侧；所述后置循环水槽的顶部设置有排空管道；所述活性炭吸附塔本体设置有塔身，且塔身上端设置有进气口，塔身下端设置有出气口；所述塔身内腔设置有三处上下排列的承载过滤网，且承载过滤网顶部均设置有活性炭。...

【技术特征摘要】
1.医药中间体合成反应中尾气处理设备，其特征在于：包括前置循环水槽、前置循环泵、前置喷淋空塔、前置水流喷射泵、石墨改性塔、活性炭吸附塔、后置水流喷射泵、后置喷淋空塔、后置循环泵、后置循环水槽、出气口、塔身、活性炭、进气口和承载过滤网，所述前置循环水槽底部设置有尾气进入管道，且前置循环水槽顶部通过管道连接于前置喷淋空塔的底部；所述前置循环水槽右侧通过管道连接有前置循环泵，且前置循环泵通过管道连接于前置水流喷射泵的顶部，前置水流喷射泵的底部通过管道与前置喷淋空塔顶部相连接；所述前置喷淋空塔的顶部右侧通过管道连接于石墨改性塔的顶部，且前置喷淋空塔的底部通过管道连接于活性炭吸附塔的顶部；所述活性炭吸附塔底部通过管道连接于后置喷淋空塔的左侧上端，且活性炭吸附塔底部另一管道连接于石墨改性塔的左侧上部；所述后置喷淋空塔顶部通过管道连接于后置水流喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先民，陶强，王锟，
申请(专利权)人：龙南县生产力促进中心，
类型：新型
国别省市：江西,36