【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器的热传导管
本技术涉及换热器设备
,尤其涉及一种石墨换热器的热传导管。
技术介绍
石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。板式:板式换热器用石墨板粘结制成。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。然而现有的石墨换热器的热传导管在使用过程中存在着一些不足之处,石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力最好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕,对于工作过程中,难免受到外界力的冲击,会使得石墨发生碎裂现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨换热器的热传导管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石墨换热器的热传导管,包括热传导管本体,所述热传导管本体的内部中间位置处设有输水连通管,且输水连通管的内壁中焊接有凸层热传导板,所述输水连通管的外侧设置有石墨存放层,所述石墨存放层的顶板上焊接有限位圆盘,且限位圆盘的内部开设有转动凹槽,所述转动凹槽上通过移动轮与转动圆盘转动连接,所述转动圆盘的内壁中心处焊接有连接杆,且连接杆的外表壁上通过固定连接杆与半圆筒限位挡板焊接。作为上述技术方案的进一步描述:所述转动圆盘的外表壁上焊接有操作把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述半圆筒限位挡板共设置有十六个,且十六 ...
【技术保护点】
一种石墨换热器的热传导管,包括热传导管本体(6),其特征在于,所述热传导管本体(6)的内部中间位置处设有输水连通管(4),且输水连通管(4)的内壁中焊接有凸层热传导板(7),所述输水连通管(4)的外侧设置有石墨存放层(5),所述石墨存放层(5)的顶板上焊接有限位圆盘(10),且限位圆盘(10)的内部开设有转动凹槽(11),所述转动凹槽(11)上通过移动轮与转动圆盘(9)转动连接,所述转动圆盘(9)的内壁中心处焊接有连接杆(3),且连接杆(3)的外表壁上通过固定连接杆(2)与半圆筒限位挡板(1)焊接。
【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器的热传导管,包括热传导管本体(6),其特征在于,所述热传导管本体(6)的内部中间位置处设有输水连通管(4),且输水连通管(4)的内壁中焊接有凸层热传导板(7),所述输水连通管(4)的外侧设置有石墨存放层(5),所述石墨存放层(5)的顶板上焊接有限位圆盘(10),且限位圆盘(10)的内部开设有转动凹槽(11),所述转动凹槽(11)上通过移动轮与转动圆盘(9)转动连接,所述转动圆盘(9)的内壁中心处焊接有连接杆(3),且连接杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈银,陈建军,钦培华,
申请(专利权)人:江苏福华环境工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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