一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体，所述第一壳体的底部固定连接有第三壳体，所述第一壳体的内壁固定连接有换热管，所述换热管的表面套设有导流隔板，所述导流隔板的表面与第一壳体的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、换热管、导流隔板、第一竖管、第二竖管、气液分离器、排气管、排液管、进水管、出水管、进气管和进液管的配合，实现了能够对气体进行有效吸收的目的，从而避免排出的气体中仍然含有有害气体，顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对石墨降膜吸收器的体验感，满足当今市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器
本技术涉及吸收器
，具体为一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器。
技术介绍
石墨降膜吸收器是指以不透性石墨为主体的降膜式气体吸收设备，不透性石墨是指对气体、蒸汽、液体等流体介质具有不渗透性的石墨制品，但以往的石墨降膜吸收器不能对气体进行有效吸收，从而导致排出的气体中仍然含有有害气体，不能顺应节能环保的时代潮流，降低了使用者对石墨降膜吸收器的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了石墨降膜吸收器的实用性和使用性，针对性地推出了一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，具备能够对气体进行有效吸收的优点，解决了以往石墨降膜吸收器不能对气体进行有效吸收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体，所述第一壳体的底部固定连接有第三壳体，所述第一壳体的内壁固定连接有换热管，所述换热管的表面套设有导流隔板，所述导流隔板的表面与第一壳体的内壁固定连接，所述换热管的顶部连通有第一竖管，所述第一竖管的顶部贯穿至第二壳体的内腔，所述换热管的底部连通有第二竖管，所述第三壳体内腔的底部固定连接有气液分离器，所述气液分离器的顶部与第二竖管的底部连通，所述气液分离器的右侧连通有排气管，所述气液分离器的底部连通有排液管，所述第一壳体左侧的底部连通有进水管，所述第一壳体右侧的顶部连通有出水管，所述第二壳体的顶部连通有进气管，所述第二壳体右侧的顶部连通有进液管。优选的，所述进液管的左端设置有密封板，所述密封板右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与第二壳体的内壁固定连接，所述密封板的顶部和底部均固定连接有限位套，所述限位套的内腔设置有限位杆，所述限位杆的右端与第二壳体的内壁固定连接。优选的，所述第二壳体内腔的顶部固定连接有散气板，所述散气板的底部开设有散气孔。优选的，所述进水管的表面套设有单向阀，所述第一壳体右侧的底部连通有排余管，所述排余管和排液管的表面均套设有阀门。优选的，所述第三壳体底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、换热管、导流隔板、第一竖管、第二竖管、气液分离器、排气管、排液管、进水管、出水管、进气管和进液管的配合，实现了能够对气体进行有效吸收的目的，从而避免排出的气体中仍然含有有害气体，顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对石墨降膜吸收器的体验感，满足当今市场的需求，提高了石墨降膜吸收器的实用性和使用性，解决了以往石墨降膜吸收器不能对气体进行有效吸收的问题。2、本技术通过设置密封板和弹簧，用于对进液管进行密封，实现单向导通的目的，通过设置限位套和限位杆，用于对密封板进行限定，提高密封板左右移动时的稳定性，通过设置散气板和散气孔，用于对空气进行分散输送，通过设置单向阀，用于控制进水管的导通状态，通过设置排余管，用于将水排出，通过设置支杆和底板，用于对石墨降膜吸收器进行支撑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、换热管；5、导流隔板；6、第一竖管；7、第二竖管；8、气液分离器；9、排气管；10、排液管；11、进水管；12、出水管；13、进气管；14、进液管；15、密封板；16、弹簧；17、限位套；18、限位杆；19、散气板；20、散气孔；21、单向阀；22、排余管；23、阀门；24、支杆；25、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部固定连接有第二壳体2，第一壳体1的底部固定连接有第三壳体3，第一壳体1的内壁固定连接有换热管4，换热管4的表面套设有导流隔板5，导流隔板5的表面与第一壳体1的内壁固定连接，换热管4的顶部连通有第一竖管6，第一竖管6的顶部贯穿至第二壳体2的内腔，换热管4的底部连通有第二竖管7，第三壳体3内腔的底部固定连接有气液分离器8，气液分离器8的顶部与第二竖管7的底部连通，气液分离器8的右侧连通有排气管9，气液分离器8的底部连通有排液管10，第一壳体1左侧的底部连通有进水管11，第一壳体1右侧的顶部连通有出水管12，第二壳体2的顶部连通有进气管13，第二壳体2右侧的顶部连通有进液管14，进液管14的左端设置有密封板15，密封板15右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧16，弹簧16的右端与第二壳体2的内壁固定连接，密封板15的顶部和底部均固定连接有限位套17，限位套17的内腔设置有限位杆18，限位杆18的右端与第二壳体2的内壁固定连接，第二壳体2内腔的顶部固定连接有散气板19，散气板19的底部开设有散气孔20，进水管11的表面套设有单向阀21，第一壳体1右侧的底部连通有排余管22，排余管22和排液管10的表面均套设有阀门23，第三壳体3底部的两侧均固定连接有支杆24，支杆24的底部固定连接有底板25，通过设置密封板15和弹簧16，用于对进液管14进行密封，实现单向导通的目的，通过设置限位套17和限位杆18，用于对密封板15进行限定，提高密封板15左右移动时的稳定性，通过设置散气板19和散气孔20，用于对空气进行分散输送，通过设置单向阀21，用于控制进水管11的导通状态，通过设置排余管22，用于将水排出，通过设置支杆24和底板25，用于对石墨降膜吸收器进行支撑，通过第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、换热管4、导流隔板5、第一竖管6、第二竖管7、气液分离器8、排气管9、排液管10、进水管11、出水管12、进气管13和进液管14的配合，实现了能够对气体进行有效吸收的目的，从而避免排出的气体中仍然含有有害气体，顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对石墨降膜吸收器的体验感，满足当今市场的需求，提高了石墨降膜吸收器的实用性和使用性，解决了以往石墨降膜吸收器不能对气体进行有效吸收的问题。使用时，通过进气管13对空气进行输送，通过散气板19和散气孔20对空气进行输送，通过进液管14对吸收液进行输送，通过吸收液对空气中的有害气体进行吸收，通过第一竖管6将气体和吸收液输送至换热管4，在换热管4中，通过吸收液对有害气体进行进一步吸收，通过进水管11对水进行输送，通过水对换热管4进行降温，通过出水管12将热水排出，通过第二竖管7将气体和吸收液输送至气液分离器8，通过排气管9将无害气体排出，通过排液管10将吸收液排出。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的顶部固定连接有第二壳体（2），所述第一壳体（1）的底部固定连接有第三壳体（3），所述第一壳体（1）的内壁固定连接有换热管（4），所述换热管（4）的表面套设有导流隔板（5），所述导流隔板（5）的表面与第一壳体（1）的内壁固定连接，所述换热管（4）的顶部连通有第一竖管（6），所述第一竖管（6）的顶部贯穿至第二壳体（2）的内腔，所述换热管（4）的底部连通有第二竖管（7），所述第三壳体（3）内腔的底部固定连接有气液分离器（8），所述气液分离器（8）的顶部与第二竖管（7）的底部连通，所述气液分离器（8）的右侧连通有排气管（9），所述气液分离器（8）的底部连通有排液管（10），所述第一壳体（1）左侧的底部连通有进水管（11），所述第一壳体（1）右侧的顶部连通有出水管（12），所述第二壳体（2）的顶部连通有进气管（13），所述第二壳体（2）右侧的顶部连通有进液管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的顶部固定连接有第二壳体（2），所述第一壳体（1）的底部固定连接有第三壳体（3），所述第一壳体（1）的内壁固定连接有换热管（4），所述换热管（4）的表面套设有导流隔板（5），所述导流隔板（5）的表面与第一壳体（1）的内壁固定连接，所述换热管（4）的顶部连通有第一竖管（6），所述第一竖管（6）的顶部贯穿至第二壳体（2）的内腔，所述换热管（4）的底部连通有第二竖管（7），所述第三壳体（3）内腔的底部固定连接有气液分离器（8），所述气液分离器（8）的顶部与第二竖管（7）的底部连通，所述气液分离器（8）的右侧连通有排气管（9），所述气液分离器（8）的底部连通有排液管（10），所述第一壳体（1）左侧的底部连通有进水管（11），所述第一壳体（1）右侧的顶部连通有出水管（12），所述第二壳体（2）的顶部连通有进气管（13），所述第二壳体（2）右侧的顶部连通有进液管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种立式圆块孔式石墨降膜吸收器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：江苏福华环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32