一种自动升降温水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降温水箱，包括水箱本体，水箱本体的外侧设置有外框，外框的内部的一侧设置有隔热层，隔热层的一侧设置有保温层，保温层的一侧设置有内水箱，内水箱的内壁的一侧设置有加热网，进水口的一侧设置有搅拌棒，搅拌棒的一端通入内水箱的内部，搅拌棒的另一端设置有驱动马达，搅拌棒的一端设置有四个搅拌扇叶，其中两个搅拌扇叶的表面设置有发热块，另外两个搅拌扇叶的表面设置有制冷块，内水箱的内部设置有温度传感器和水位检测器，外框的底端设置有底座，底座的一端设置有制冷器，本实用新型专利技术保温层的一侧设置有内水箱，内水箱的内壁的一侧设置有加热网，增大受热面积，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降温水箱
本技术涉及生活电器领域，具体为一种自动升降温水箱。
技术介绍
家庭、酒店浴室等使用的水龙头都采用手动机械式的，需要旋转水龙头将冷水和热水混合，调节的过程中浪费了大量的水资源，而且还费时费力，调节完成后还会出现忽冷忽热的情况，使用起来十分的不便，且在使用的过程中还会出现水温过高或者水温过低的问题，给使用折这带来了极大的不便，为了保证水温适用于每一位使用者，需要对水箱本体内的水进行快速的加热或降温来满足使用者的需求，从而达到减少资源的浪费、节约时间和高效的工作效率。因此，需要设计一种能够自动调节水温的自动升降温水箱来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动升降温水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动升降温水箱，包括水箱本体，所述水箱本体的外侧设置有外框，所述外框的内部的一侧设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有保温层，所述保温层的一侧设置有内水箱，所述内水箱的内壁的一侧设置有加热网，所述内水箱的一端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有控制阀，所述进水口的一侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒的一端通入内水箱的内部，所述搅拌棒的另一端设置有驱动马达，所述搅拌棒的一端设置有四个搅拌扇叶，其中两个所述搅拌扇叶的表面设置有发热块，另外两个所述搅拌扇叶的表面设置有制冷块，所述内水箱的内部设置有温度传感器和水位检测器，所述外框的底端设置有底座，所述底座的一端设置有制冷器，所述底座的内部设置有信息处理器和电控箱，所述底座的表面的一侧设置有显示器、电源开关和控制开关，所述温度传感器、水位检测器、电源开关、控制开关、电控箱和显示器均与信息处理器电性连接，所述加热网、发热块、制冷块、驱动马达和制冷器均与电控箱电性连接。进一步的，所述进水口的一端设置有连接管。进一步的，所述底座的内部设置有漏电警报器，所述漏电警报器与电控箱电性连接。进一步的，所述外框与底座焊接，所述底座上设置有多个固定连接块。进一步的，所述水箱本体的表面设置有绝缘涂层和防水涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动升降温水箱，外框的内部的一侧设置有隔热层，隔热层的一侧设置有保温层，使得水箱本体内部的热量不易散失，且防止外部温度过度，发生烫伤，节约能源；保温层的一侧设置有内水箱，内水箱的内壁的一侧设置有加热网，增大受热面积，提高工作效率；进水口的一侧设置有搅拌棒，搅拌棒的一端设置有四个搅拌扇叶，其中两个搅拌扇叶的表面设置有发热块，另外两个搅拌扇叶的表面设置有制冷块，使得受热均匀，且加快受热效率。附图说明图1是本技术的水箱本体安装结构示意图；图2是本技术的底座安装结构示意图；图3是本技术的电性连接模块图；附图标记中：1-水箱本体；2-外框；3-隔热层；4-保温层；5-内水箱；6-加热网；7-进水口；8-控制阀；9-搅拌棒；10-驱动马达；11-搅拌扇叶；12-发热块；13-制冷块；14-温度传感器；15-水位检测器；16-底座；17-制冷器；18-信息处理器；19-电控箱；20-显示器；21-电源开关；22-控制开关；23-连接管；24-漏电警报器；25-固定连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动升降温水箱，包括水箱本体1，水箱本体1的外侧设置有外框2，外框2的内部的一侧设置有隔热层3，隔热层3的一侧设置有保温层4，保温层4的一侧设置有内水箱5，内水箱5的内壁的一侧设置有加热网6，内水箱5的一端设置有进水口7，进水口7的一侧设置有控制阀8，进水口7的一侧设置有搅拌棒9，搅拌棒9的一端通入内水箱5的内部，搅拌棒9的另一端设置有驱动马达10，搅拌棒9的一端设置有四个搅拌扇叶11，其中两个搅拌扇叶11的表面设置有发热块12，另外两个搅拌扇叶11的表面设置有制冷块13，内水箱5的内部设置有温度传感器14和水位检测器15，外框2的底端设置有底座16，底座16的一端设置有制冷器17，底座16的内部设置有信息处理器18和电控箱19，底座16的表面的一侧设置有显示器20、电源开关21和控制开关22，温度传感器14、水位检测器15、电源开关21、控制开关22、电控箱19和显示器20均与信息处理器18电性连接，加热网6、发热块12、制冷块13、驱动马达10和制冷器17均与电控箱19电性连接。进一步的，进水口7的一端设置有连接管23，连接方式简单。进一步的，底座16的内部设置有漏电警报器24，漏电警报器24与电控箱19电性连接，防止发生漏电事假，提高了安全性。进一步的，外框2与底座16焊接，底座16上设置有多个固定连接块25，便于固定安装。进一步的，水箱本体1的表面设置有绝缘涂层和防水涂层，防止发生触电事故。本技术中提到的信息处理器18为DSP信号处理器，其为一款具有体积比较小等特点的实时处理器信号的微处理器。工作原理：该自动升降温水箱，首先水位检测器15将信息传递给信息处理器18，信息处理器18将信息传递给电控箱19，电控箱19控制控制阀8，通过进水口7向内水箱5内注入一定的水量，通过温度传感器14将信息传递信息处理器18，信息处理器18将信息传递给电控箱19，电控箱19通过对加热网6、发热块12、制冷块13和制冷器17进行实时控制从而对内水箱5内的水进行温度的控制，保温层4的一侧设置有内水箱5，内水箱5的内壁的一侧设置有加热网6，增大受热面积，提高工作效率，进水口7的一侧设置有搅拌棒9，搅拌棒9的一端设置有四个搅拌扇叶11，其中两个搅拌扇叶11的表面设置有发热块12，另外两个搅拌扇叶11的表面设置有制冷块13，使得受热均匀，增强了加热和制冷的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动升降温水箱，包括水箱本体(1)，其特征在于：所述水箱本体(1)的外侧设置有外框(2)，所述外框(2)的内部的一侧设置有隔热层(3)，所述隔热层(3)的一侧设置有保温层(4)，所述保温层(4)的一侧设置有内水箱(5)，所述内水箱(5)的内壁的一侧设置有加热网(6)，所述内水箱(5)的一端设置有进水口(7)，所述进水口(7)的一侧设置有控制阀(8)，所述进水口(7)的一侧设置有搅拌棒(9)，所述搅拌棒(9)的一端通入内水箱(5)的内部，所述搅拌棒(9)的另一端设置有驱动马达(10)，所述搅拌棒(9)的一端设置有四个搅拌扇叶(11)，其中两个所述搅拌扇叶(11)的表面设置有发热块(12)，另外两个所述搅拌扇叶(11)的表面设置有制冷块(13)，所述内水箱(5)的内部设置有温度传感器(14)和水位检测器(15)，所述外框(2)的底端设置有底座(16)，所述底座(16)的一端设置有制冷器(17)，所述底座(16)的内部设置有信息处理器(18)和电控箱(19)，所述底座(16)的表面的一侧设置有显示器(20)、电源开关(21)和控制开关(22)，所述温度传感器(14)、水位检测器(15)、电源开关(21)、控制开关(22)、电控箱(19)和显示器(20)均与信息处理器(18)电性连接，所述加热网(6)、发热块(12)、制冷块(13)、驱动马达(10)和制冷器(17)均与电控箱(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动升降温水箱，包括水箱本体(1)，其特征在于：所述水箱本体(1)的外侧设置有外框(2)，所述外框(2)的内部的一侧设置有隔热层(3)，所述隔热层(3)的一侧设置有保温层(4)，所述保温层(4)的一侧设置有内水箱(5)，所述内水箱(5)的内壁的一侧设置有加热网(6)，所述内水箱(5)的一端设置有进水口(7)，所述进水口(7)的一侧设置有控制阀(8)，所述进水口(7)的一侧设置有搅拌棒(9)，所述搅拌棒(9)的一端通入内水箱(5)的内部，所述搅拌棒(9)的另一端设置有驱动马达(10)，所述搅拌棒(9)的一端设置有四个搅拌扇叶(11)，其中两个所述搅拌扇叶(11)的表面设置有发热块(12)，另外两个所述搅拌扇叶(11)的表面设置有制冷块(13)，所述内水箱(5)的内部设置有温度传感器(14)和水位检测器(15)，所述外框(2)的底端设置有底座(16)，所述底座(16)的一端设置有制冷器(17)，所述底座(16)的内部设置有信息处理器(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜静，王瑞，李超，
申请(专利权)人：天津市医疗器械研究所，
类型：新型
国别省市：天津,12