一种经编机凸盘式编花横移传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种经编机凸盘式编花横移传动装置，包括编花底座、横移机构、横移控制机构、传动机构和液油显示机构；横移机构包括滑座底块、多组铜滑块和多组铜滑块相对应的多个控制经编机横移梳栉运动的顶头球；传动机构包括编花轮箱体、一对相互啮合的编花蜗轮、蜗杆、传动同步轮、同步轮锁紧圈和蜗杆前盖板；横移控制机构包括凸字形的编花轮芯、凸字形的座板、编花轮轴、由多个凸轮片组成的凸轮盘、丝杆和锁紧圈；液油显示机构设置在编花轮箱体外侧壁的表面。本实用新型专利技术安装简单，使用性较强，增加了编花横移运动的准确性，且维护方便，解决了目前市场上凸盘式编花横移机构漏油的现象，较好的防止油液渗漏，节约了成本，经久耐用。

A warp knitting machine protruding disc type floral transversal transmission device

The utility model discloses a warp knitting machine knitting flower disc convex transverse transmission device, including flower base, lateral movement mechanism, traverse control mechanism, transmission mechanism and oil display mechanism; a plurality of shogging mechanism comprises a sliding control of warp knitting machine traversing bottom block, multi group and multi group copper copper block corresponding to the block the comb head movement ball; the transmission mechanism comprises a series of round flower box, a pair of mutually engaged flower weaving of worm wheel and worm drive synchronous wheel, a synchronous wheel locking ring and the front cover of the worm; traverse control mechanism comprises a convex shaped flower weaving core wheel, the convex shape of the base plate, and a series of flower wheel a cam piece cam, screw rod and a locking ring; oil display surface mechanism is arranged in the series of round flower box in the side wall of the. The utility model has the advantages of simple installation and strong usability, and increases the accuracy and the maintenance of the weaving movement. It solves the phenomenon of oil leakage in the convex disk type flower shifting mechanism at present, and prevents oil leakage, saves cost and is durable.

【技术实现步骤摘要】
一种经编机凸盘式编花横移传动装置
本技术涉及经编机的
，尤其是一种经编机凸盘式编花横移传动装置。
技术介绍
目前市场上随着经编机的速度、织造布面的不断提高，对编织编花横移机构的设计、加工、安装、使用均有很高的要求。在我国纺织行业的经编机上，编花横移传动机构大体分为链块式、凸盘式、电子横移三种机构，传统的链块式编花横移机构的传动几乎都是由链条来传动，当编花工艺复杂时，链块会延伸很长，暂用庞大的空间，这种横移形式在目前厂房紧张的中小型企业来说并不实用，而且更换链块比较繁琐，不久的将来将会被全部淘汰；电子横移传动机构近年来的发展迅速，但是机构稳定性不足；凸盘式编花横移机构，在使用时都会产生漏油的现象，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的经编机凸盘式编花横移传动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机凸盘式编花横移传动装置，包括编花底座、横移机构、横移控制机构、传动机构和液油显示机构；所述的横移机构包括滑座底块、多组铜滑块和多组铜滑块相对应的多个控制经编机横移梳栉运动的顶头球，所述的滑座底块位于编花底座的上端面，铜滑块设置在滑座底块上，顶头球固定在铜滑块顶端端头上，铜滑块的末端上表面开有槽口，槽口设置有滚子，所述的滚子与铜滑块上都开设有插孔，滚子与铜滑块通过销轴穿插过插孔儿固定连接，所述的滑座底块上端面设有间距相等的多组滑条，铜滑块设置在滑条上并通过滑条作横移运动，所述的铜滑块底部端面设有多组对铜滑块进行限位的连接底板，连接底板位于相邻的两个滑条之间，其宽度大于两个滑条之间的间距，连接底板对铜滑块进行限位，使铜滑块在槽口；所述的传动机构包括编花轮箱体、一对相互啮合的编花蜗轮、蜗杆、传动同步轮、同步轮锁紧圈和蜗杆前盖板，所述的编花轮箱体设置在编花底座上端面，编花蜗轮位于编花轮箱体内腔，蜗杆位于编花蜗轮的下方横向设置并与编花蜗轮相互啮合，蜗杆的两端分别穿插过编花轮箱体，蜗杆的末端设置有蜗杆后盖板，蜗杆的前端穿插过蜗杆前盖板向外延伸，所述的传动同步轮位于蜗杆前盖板的外侧并套装在蜗杆的前端，在传动同步轮上套装有传动同步带，所述的传动同步带的另一端套接传动马达，所述的同步轮锁紧圈位于传动同步轮的外侧并套装在蜗杆的前端，所述的蜗杆上的传动同步轮和蜗杆前盖板通过同步轮锁紧圈进行固定连接；所述的横移控制机构包括凸字形的编花轮芯、凸字形的座板、编花轮轴、由多个凸轮片组成的凸轮盘、丝杆和锁紧圈，所述的座板固定在编花底座的外侧面上并与编花轮箱体相对设置，所述的编花轮芯套装在编花轮轴外侧，凸轮盘套装在编花轮芯的外侧，所述的编花轮轴的一端插接在座板的凸字头上，另一端延伸出编花轮箱体并位于编花蜗轮的侧面，编花轮轴与编花蜗轮通过锁紧圈相互连接，所述的编花轮轴延伸出编花轮箱体的端头处设有轮轴盖板，轮轴盖板与编花轮箱体固定连接，所述的凸轮盘的多个凸轮片的下部各开有一个安装孔，编花轮芯凸字的台阶处开有与安装孔相对应的插孔，丝杆穿过插孔和安装孔使编花轮芯与凸轮盘固定连接，所述的滚子的下端头与凸轮盘的凸轮片相连接；所述的液油显示机构设置在编花轮箱体外侧壁的表面。所述的液油显示机构包括油管、油管接头和油管卡座，所述的油管接头设置在编花轮箱体上并连通编花轮箱体内腔，油管的一端与油管接头相连接并通过螺丝固定连接，所述的油管通过油管卡座固定在编花轮箱体外侧壁上。所述的编花轮轴上连接座板的一端端头上套装有滚针轴承，编花轮轴的另一端设置有轮轴轴承座，在轮轴轴承座与编花轮轴之间设有第一角接触轴承，编花轮轴的另一端端头处还设置有摒帽，编花轮轴与第一角接触轴承通过摒帽固定连接，轮轴轴承座的两侧边分别位于编花轮箱体与轮轴盖板之间并相互固定连接。所述的蜗杆前盖板的内侧设有深沟球轴承，深沟球轴承套装在蜗杆上，所述的蜗杆后盖板的内侧设有蜗杆轴承座，在蜗杆轴承座与蜗杆之间设置有套接在蜗杆上的第二角接触轴承，所述的蜗杆轴承座的两侧边分别位于编花轮箱体与蜗杆后盖板之间并相互固定连接。所述的座板固定在编花底座的前端的内侧面上，座板的与编花底座内侧面相接触的板面涂抹防漏油液。本技术的有益效果是，本技术方便加工、安装简单，使用性较强，增加了编花横移运动的准确性，且维护方便，解决了目前市场上凸盘式编花横移机构漏油的现象，较好的防止油液渗漏，节约了成本，经久耐用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的横移控制机构与传动机构的结构示意图。图3是本技术的侧面图。图4是本技术的传动机构的结构示意图。图5是本技术的横移机构与横移控制机构的结构示意图。图6是图5中A的放大图。图7是本技术的横移机构的结构示意图。图中：1、编花底座，2、滑座底块，3、铜滑块，4、顶头球，5、编花轮箱体，6、编花蜗轮，7、蜗杆，8、传动同步轮，9、同步轮锁紧圈，10、蜗杆前盖板，11、蜗杆后盖板，12、传动同步带，13、编花轮芯，14、座板，15、编花轮轴，16、凸轮盘，17、丝杆，18、锁紧圈，19、轮轴盖板，20、油管，21、油管接头，22、油管卡座，23、滚针轴承，24、轮轴轴承座，25、第一角接触轴承，26、摒帽，27、深沟球轴承，28、蜗杆轴承座，29、第二角接触轴承，30、滑条，31、滚子，32、销轴，33、连接底板，34、中位滚针轴承。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图7所示，对本技术的工作过程做进一步的介绍：按下电源，传动马达转动，传动同步带12将动力传递给传动同步轮8，传动同步轮8与蜗杆7相连接，带动蜗杆7转动，从而将动力传递给相互啮合的编花蜗轮6，编花蜗轮6转动就带动了编花轮轴15转动，编花轮轴15使编花轮芯13转动，然后使凸轮盘16也随之转动，由于凸轮盘16上的凸轮片与铜滑块3通过滚子31相连接，从而凸轮盘16的转动带动了铜滑块3的横移运动，多组铜滑块3通过多组凸轮片的运动使多个顶头球4进行梳栉工作。不同工艺的凸轮盘16实时控制铜滑块3作不同的横移运动，从而控制了编制花型工艺。编花轮芯13上套入由编织工艺而定的凸轮盘16或者市场上通用的编花工艺链块。工作时，位于凸轮盘16底部起约1/3的高度的油液布满编花底座1的内腔。轮轴盖板19的设置可以防止其工作时产生的串动和漏油现象，同时编花底座1的左端上设有一盖板，双重保护漏油现象。在编花轮轴15的中间位置设置有中位滚针轴承34。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机凸盘式编花横移传动装置，其特征是：包括编花底座（1）、横移机构、横移控制机构、传动机构和液油显示机构；所述的横移机构包括滑座底块（2）、多组铜滑块（3）和多组铜滑块（3）相对应的多个控制经编机横移梳栉运动的顶头球（4），所述的滑座底块（2）位于编花底座（1）的上端面，铜滑块（3）设置在滑座底块（2）上，顶头球（4）固定在铜滑块（3）顶端端头上，铜滑块（3）的末端上表面开有槽口，槽口设置有滚子（31），所述的滚子（31）的上端头与铜滑块（3）上都开设有插孔，滚子（31）与铜滑块（3）通过销轴（32）穿插过插孔而固定连接，所述的滑座底块（2）上端面设有间距相等的多组滑条（30），铜滑块（3）设置在滑条（30）上并通过滑条（30）作横移运动，所述的铜滑块（3）底部端面设有多组对铜滑块（3）进行限位的连接底板（33），连接底板（33）位于相邻的两个滑条（30）之间，其宽度大于两个滑条（30）之间的间距；所述的传动机构包括编花轮箱体（5）、一对相互啮合的编花蜗轮（6）、蜗杆（7）、传动同步轮（8）、同步轮锁紧圈（9）和蜗杆前盖板（10），所述的编花轮箱体（5）设置在编花底座（1）上端面，编花蜗轮（6）位于编花轮箱体（5）内腔，蜗杆（7）位于编花蜗轮（6）的下方横向设置并与编花蜗轮（6）相互啮合，蜗杆（7）的两端分别穿插过编花轮箱体（5），蜗杆（7）的末端设置有蜗杆后盖板（11），蜗杆（7）的前端穿插过蜗杆前盖板（10）向外延伸，所述的传动同步轮（8）位于蜗杆前盖板（10）的外侧并套装在蜗杆（7）的前端，在传动同步轮（8）上套装有传动同步带（12），所述的传动同步带（12）的另一端套接传动马达，所述的同步轮锁紧圈（9）位于传动同步轮（8）的外侧并套装在蜗杆（7）的前端，所述的蜗杆（7）上的传动同步轮（8）和蜗杆前盖板（10）通过同步轮锁紧圈（9）进行固定连接；所述的横移控制机构包括凸字形的编花轮芯（13）、凸字形的座板（14）、编花轮轴（15）、由多个凸轮片组成的凸轮盘（16）、丝杆（17）和锁紧圈（18），所述的座板（14）固定在编花底座（1）的前端的内侧面上并与编花轮箱体（5）相对设置，所述的编花轮芯（13）套装在编花轮轴（15）外侧，凸轮盘（16）套装在编花轮芯（13）的外侧，所述的编花轮轴（15）的一端插接在座板（14）的凸字头上，另一端延伸出编花轮箱体（5）并位于编花蜗轮（6）的侧面，编花轮轴（15）与编花蜗轮（6）通过锁紧圈（18）相互连接，所述的编花轮轴（15）延伸出编花轮箱体（5）的端头处设有轮轴盖板（19），轮轴盖板（19）与编花轮箱体（5）固定连接，所述的凸轮盘（16）的多个凸轮片的下部各开有一个安装孔，编花轮芯（13）凸字的台阶处开有与安装孔相对应的插孔，丝杆（17）穿过插孔和安装孔使编花轮芯（13）与凸轮盘（16）固定连接，所述的滚子（31）的外周面的下端头与凸轮片的外周面相切；所述的液油显示机构设置在编花轮箱体（5）外侧壁的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种经编机凸盘式编花横移传动装置，其特征是：包括编花底座（1）、横移机构、横移控制机构、传动机构和液油显示机构；所述的横移机构包括滑座底块（2）、多组铜滑块（3）和多组铜滑块（3）相对应的多个控制经编机横移梳栉运动的顶头球（4），所述的滑座底块（2）位于编花底座（1）的上端面，铜滑块（3）设置在滑座底块（2）上，顶头球（4）固定在铜滑块（3）顶端端头上，铜滑块（3）的末端上表面开有槽口，槽口设置有滚子（31），所述的滚子（31）的上端头与铜滑块（3）上都开设有插孔，滚子（31）与铜滑块（3）通过销轴（32）穿插过插孔而固定连接，所述的滑座底块（2）上端面设有间距相等的多组滑条（30），铜滑块（3）设置在滑条（30）上并通过滑条（30）作横移运动，所述的铜滑块（3）底部端面设有多组对铜滑块（3）进行限位的连接底板（33），连接底板（33）位于相邻的两个滑条（30）之间，其宽度大于两个滑条（30）之间的间距；所述的传动机构包括编花轮箱体（5）、一对相互啮合的编花蜗轮（6）、蜗杆（7）、传动同步轮（8）、同步轮锁紧圈（9）和蜗杆前盖板（10），所述的编花轮箱体（5）设置在编花底座（1）上端面，编花蜗轮（6）位于编花轮箱体（5）内腔，蜗杆（7）位于编花蜗轮（6）的下方横向设置并与编花蜗轮（6）相互啮合，蜗杆（7）的两端分别穿插过编花轮箱体（5），蜗杆（7）的末端设置有蜗杆后盖板（11），蜗杆（7）的前端穿插过蜗杆前盖板（10）向外延伸，所述的传动同步轮（8）位于蜗杆前盖板（10）的外侧并套装在蜗杆（7）的前端，在传动同步轮（8）上套装有传动同步带（12），所述的传动同步带（12）的另一端套接传动马达，所述的同步轮锁紧圈（9）位于传动同步轮（8）的外侧并套装在蜗杆（7）的前端，所述的蜗杆（7）上的传动同步轮（8）和蜗杆前盖板（10）通过同步轮锁紧圈（9）进行固定连接；所述的横移控制机构包括凸字形的编花轮芯（13）、凸字形的座板（14）、编花轮轴（15）、由多个凸轮片组成的凸轮盘（16）、丝杆（17）和锁紧圈（18），所述的座板（14）固定在编花底座（1）的前端的内侧面上并与编花轮箱体（5）相对设置，所述的编花轮芯（13）套装在编花轮轴（15）外侧，凸轮盘（16）套装在编花轮芯（13）的外侧，所述的编花轮轴（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸，江飞，
申请(专利权)人：常州市赛嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32