盘式凸轮工作廓面对研机制造技术

一种盘式凸轮工作廓面对研机，其一端为心轴、键与盘式凸轮夹持机构配合，将盘式凸轮限位，另一端为心轴与条状研具夹持机构配合，用心轴保证盘式凸轮的轴线与条状研具的中线在一个平面上，用研具夹持机构保证凸轮的轴线与研具的中线相平行，用重物悬挂保证研具与凸轮工作廓面紧密接触，用心轴、键连接凸轮夹持机构带动凸轮绕心轴轴线作旋转运动，用导向杆与导向孔配合，使研具沿垂直心轴轴线方向直线运动，构成盘式凸轮工作廓面的研磨体系。当手柄带动心轴旋转时，凸轮开始转动，与研具产生相对滑动。因重物的重力作用使研具与凸轮工作廓面保持紧密接触，保证研具与凸轮工作廓面的滑动摩擦，进而达到研磨的目的。其结构简单，不需更多的动力，在保证研磨质量的前提下，降低了加工成本，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于凸轮工作廓面磨削加工的
，特别涉及一种应用条状研具对盘式凸轮工作表面进行研磨的机械。
技术介绍
盘式凸轮是一个将圆周运动转变为与其轴向方向垂直的直线运动的重要零件。目前盘式凸轮的加工多采用三坐标立式铣床、线切割或镗铣加工中心进行，其精加工也有采用指状铣刀完成曲面流线加工的，但却因仿形加工中仍然有明显的加工轨迹，因而在工程实际中影响运动转换的品质，直接影响产品的质量。至于使用其它专用研磨机床或数控磨床进行其工作廓面的精加工，因成本过高，应用受到限制。目前国际国内尚未有对其进行精加工的结构简单的机器设备的研究和应用的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种研具与被加工件工作廓面的紧密接触及垂直恒力作用，借助于被加工件工作廓面与研具间保持紧密接触状态下的相对滑动，达到工作廓面精加工的盘式凸轮工作廓面对研机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种盘式凸轮工作廓面对研机，其特征是导向心轴4套上轴承3安装在轴承座7中，轴承座封闭端盖5和轴承座7安装在心轴支架I上，心轴支架I下部固定在底座21上，手轮手柄6通过手轮2与导向心轴4连接，凸轮定位夹持套8通过凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式凸轮工作廓面对研机，其特征是：导向心轴(4)套上轴承(3)安装在轴承座(7)中，轴承座封闭端盖(5)和轴承座(7)安装在心轴支架(1)上，心轴支架(1)下部固定在底座(21)上，手轮手柄？(6)通过手轮(2)与导向心轴(4)连接，凸轮定位夹持套(8)通过凸轮定位夹持套锁紧螺钉(9)固定在导向心轴(4)上，凸轮定位夹持套(8)通过凸轮锁紧螺钉(10)与盘式凸轮(11)连接，研具(12)通过研具锁紧螺钉(13)固定在研具夹持套(14)上，安装在研具夹持套(14)上的研具滑动导向柱螺钉(15)插入到研具滑座(16)的导向孔中与研具滑座(16)滑动连接，研具滑座(16)套装在导向心轴(4)上，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董炯，肖枫，吕奕，赵方，董逸翔，肖宏泽，景宏伟，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：发明
国别省市：