粗煤气多层过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗煤气多层过滤设备，解决了现有过滤设备运行时间短，易造成系统多次停车检修的问题。技术方案包括两端设有进气口和出气口的壳体，所述壳体内间隔设有多层过滤组件，除靠近出气口的最后一层过滤组件外的其它过滤组件的中心处均设有超压卸放装置。本实用新型专利技术结构简单、设备使用寿命长、能够有效延长整个系统的运行时间。

Multi layer filtration equipment for crude gas

The utility model discloses a coarse gas multi-layer filtration device, which solves the problem of short running time of the existing filter equipment and easy to cause multiple shutdown and overhaul of the system. The technical scheme comprises a shell with two ends equipped with an air inlet and an air outlet, and a multi-layer filter assembly is arranged at intervals inside the shell. An extra pressure releasing device is arranged at the center of other filter components near the last layer of the filter outlet near the air outlet. The utility model has the advantages of simple structure, long service life, and can effectively prolong the running time of the whole system.

【技术实现步骤摘要】
粗煤气多层过滤设备
本技术涉及一种过滤设备，具体的说是一种煤气化领域的粗煤气多层过滤设备。
技术介绍
目前气流床或流化床加压煤气化反应产生的粗煤气，经湿洗后能有效除去粒径为5um以上的尘。对于5um以下的含尘气体需要过滤后再进入一下工序。在实际运行过程中，由于粗煤气中含尘量大，使用一段时间后，灰尘会在过滤组件上堆积，使得粗煤气气流通道堵塞，导致过滤器进出口压差加大，从而造成系统被迫停车并进行过滤器的清堵或更换工作，从而影响了系统的长周期和安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、设备使用寿命长、能够有效延长整个系统的运行时间的粗煤气多层过滤设备。技术方案包括两端设有进气口和出气口的壳体，所述壳体内间隔设有多层过滤组件，除靠近出气口的最后一层过滤组件外的其它过滤组件的中心处均设有超压卸放装置。所述超压卸放装置包括穿过过滤组件的粗煤气卸放管道，所述粗煤气卸放管道内设有爆破片。所述粗煤气卸放管道的直径为100～300mm。所述粗煤气卸放管道的进口和/或出口处连接有粗煤气分布器，所述粗煤气分布器具有封闭的顶面和设有多个开口的侧壁。所述粗煤气分布器为喇叭形。所述壳体内的上、下两端分别设有压力传感器。所述过滤组件包括上、下两层丝网和填充在两层丝网间的吸附瓷球层。所述下层丝网下设有支撑格栅。针对
技术介绍
中存在的问题，专利技术人作出如下改进：在壳体内间隔设置多层过滤组件，但在除靠近出气口的最后一层过滤组件外的其它过滤组件的中心处均设有超压卸放装置，当过滤设备运行一段时间后，最上层的过滤组件堵塞、过滤组件上、下两侧的压差增大至预设值后，会引起超压卸放装置启动，粗煤气通过第一层过滤组件中心的粗煤气卸放管道进入下层过滤组件进行过滤，此时第一层过滤组件废弃，而第二层过滤组件承担主要过滤负荷，以此类推。由于采用了多层过滤组件，从而延长了过滤设备的运行时间，进而能够有效延长整个系统的运行时间，保证系统的长期稳定运行。进一步的，所述超压卸放装置包采用在粗煤气管道中设置爆破片的简单结构，使得超压卸放装置一旦启动，爆破片破损后就无法复原，使该过滤组件迅速失效，保证粗煤气经粗煤气卸放管道快速通过失效的过滤组件，快速降低局部阻力降。进一步的，在粗煤气卸放管道的进口和/或出口处连接有粗煤气分布器，由于粗煤气卸放分布器具有封闭的顶面和有多个开口侧壁，在粗煤气卸放管道的进口处设置时，封闭的顶面可避免粗煤气中的灰尘直接落入粗煤气卸放管道内堵塞管道或沉积在爆破片处影响超压卸放装置的正常工作，而多个开口侧壁则能保证在超压卸放装置启动后，粗煤气能经侧壁的开口进入粗煤气卸放管道中；在粗煤气卸放管道的出口设置粗煤气分布器是为了使由粗煤气管道引出的粗煤气不会直接向下冲击下层的过滤组件，而是向侧面均匀分散，提高过滤效果。进一步的，在壳体内的上、下两端分别设有压力传感器，利用上、下两个压力传感器实时监测壳体两端的压差值，以监测接近出口的最后一层过滤组件是否处于堵塞状态，以及堵塞情况。所述过滤组件可以采用现有市场上常用结构，也可以根据需要合理设计，如丝网、多孔板和粉末烧结材料制成的过滤球之间的组合，优选过滤组件包括上、下两层丝网和填充在两层丝网间的吸附瓷球，所述下层丝网下设有支撑格栅；进一步优选所述过滤组件厚度为300～800mm，所述吸附瓷球的粒径为1～5um。本技术结构简单、能大幅提高过滤设备的运行时间、成倍减少由此带来的系统停车清堵的次数，保证系统的长期稳定运行。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A部的局部放大图。其中，1-壳体、1.1－进气口、1.2－出气口、2-过滤组件、3-超压卸放装置、4-粗煤气卸放管道、5-压力传感器、6-丝网、7-吸附瓷球层、8-支撑格栅、9－爆破片、10－粗煤气分布器、10.1－顶面、10.2－侧壁。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步解释说明：参见图1，壳体1顶部设有进气口1.1，底面设有出气口1.2，所述壳体1内间隔设有多层过滤组件2，除靠近出气口1.2的最后一层过滤组件2外的其它过滤组件2的中心处均设有超压卸放装置3。所述超压卸放装置3包括穿过过滤组件2的直径为100～300mm的粗煤气卸放管道4，所述粗煤气卸放管道4内设有爆破片9，所述粗煤气卸放管道4的进口和出口处均连接有喇叭形的粗煤气分布器10，所述粗煤气分布器10具有封闭的顶面10.1和设有多个开口的侧壁10.2。所述壳体1内的上、下两端分别设有压力传感器5。所述过滤组件2包括上、下两层丝网6和填充在两层丝网6间的吸附瓷球层7，所述下层丝网下设有支撑格栅8。工作原理：正常工作状态时，粗煤气由壳体1顶部的进气口1.1进入，穿过多层的过滤组件2，由出气口1.2排出；当工作一段时间后，第一层过滤组件被灰尘堵塞，导致过滤组件2上、下两侧的压差逐步增大，当达到预设值时，超压卸放装置启动，爆破片破裂，粗煤气由进口处的粗煤气分布器10的侧壁10.1的开口进入穿过粗煤气卸放管道4由出口处的粗煤气分布器10的侧壁10.1的开口引出，再依次进入后续的多层过滤组件2，最终由出气口1.2排出，以此类推，当上层的过滤组件2失效后，则粗煤气经该层的超压卸放装置3进入下一层的过滤组件2进行过滤。所述壳体1内的上、下两端的压力传感器5实时采集压力数据，并将数据发送给控制器或PLC进行分析计算，或者进一步进行显示，当压差大于预定值时，则说明壳体1内的所有过滤组件2均已堵塞失效，系统应停车检修清堵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗煤气多层过滤设备，包括两端设有进气口和出气口的壳体，其特征在于，所述壳体内间隔设有多层过滤组件，除靠近出气口的最后一层过滤组件外的其它过滤组件的中心处均设有超压卸放装置。

【技术特征摘要】
1.一种粗煤气多层过滤设备，包括两端设有进气口和出气口的壳体，其特征在于，所述壳体内间隔设有多层过滤组件，除靠近出气口的最后一层过滤组件外的其它过滤组件的中心处均设有超压卸放装置。2.如权利要求1所述的粗煤气多层过滤设备，其特征在于，所述超压卸放装置包括穿过过滤组件的粗煤气卸放管道，所述粗煤气卸放管道内设有爆破片。3.如权利要求1所述的粗煤气多层过滤设备，其特征在于，所述粗煤气卸放管道的直径为100～300mm。4.如权利要求2所述的粗煤气多层过滤设备，其特征在于，所述粗煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐才福，谢国雄，张志华，夏文武，杨铁桦，李家伟，魏东波，王明国，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42