甲醛装置气体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种甲醛装置气体过滤装置，包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体的一端中部设置有输入口，所述箱体的另一端中部设置有输出口，所述输出口处安装有阻火丝网，所述箱体的内部一端从上往下依次间隔安装有多个粗过滤器，所述箱体的内部另一端从上往下依次间隔安装有多个精过滤器，每个粗过滤器和每个精过滤器一一对应。本实用新型专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过重新设计过滤器的安装结构，使箱体内的冷凝液不会堆积，可以顺着支撑座的顺序往下堆积后统一排出。

Gas filtering device for formaldehyde unit

The utility model relates to a device for formaldehyde gas filtering device, which comprises a base, wherein the base is arranged on the box body, the central end of the box body is provided with an input port, the other end of the central body is provided with an output port, the output port is arranged at the end of the fire screen, the inside of the box from the following interval is provided with a plurality of coarse filter in the inside of the box, the other end of the interval from top to bottom is provided with a plurality of fine filters, each coarse filters and fine filters corresponding to each. The utility model has the advantages of compact structure, reasonable structure and convenient operation, and the condensation structure of the filter can not be piled up through the redesign of the installation structure of the filter, and can be discharged uniformly along the sequence of the support seat.

【技术实现步骤摘要】
甲醛装置气体过滤装置
本技术涉及过滤装置
，尤其是一种甲醛装置气体过滤装置。
技术介绍
空气过滤器广泛用于石油、化工、冶金、电力、机械等需要对装置中的工艺气体净化的行业和部门。由于生产甲醛时需对装置中的工艺气体进行精密过滤。生成甲醛的反应需要通过昂贵的催化剂进行，对于气体的质量要求非常高，否则会腐蚀催化剂，一般催化剂的时候寿命在2～3个月，并且更换催化剂时必须停车，产生大额成本浪费。并且卧式放置的结构不利于气体中冷凝液体的排除，导致纸质滤芯撕裂，更换滤芯也需要停车。频繁停车会对工厂的正常生产和设备使用寿命产生极大影响。为了节约工厂的生产运行成本，避免频繁停车更换过滤器滤芯和反应器中的催化剂，能够长时间使用并有优秀过滤能力的气体过滤器就非常有必要。现有技术中的过滤装置，其占地面积大，重量大，箱体内的冷凝水容易发生堆积，不易排除。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的甲醛装置气体过滤装置，从而采用立式结构，保证气体中的有害物质去除的情况下，更能使其中的冷凝液有效并快速的排除，而解决对于催化剂腐蚀的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种甲醛装置气体过滤装置，包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体的一端中部设置有输入口，所述箱体的另一端中部设置有输出口，所述输出口处安装有阻火丝网，所述箱体的内部一端从上往下依次间隔安装有多个粗过滤器，所述箱体的内部另一端从上往下依次间隔安装有多个精过滤器，每个粗过滤器和每个精过滤器一一对应。作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的两端均成锥形结构；所述箱体的前后两端分别安装有检修门。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过重新设计过滤器的安装结构，使箱体内的冷凝液不会堆积，可以顺着支撑座的顺序往下堆积后统一排出。本技术还具有如下优点：(1)提高了反应器中催化剂和过滤器中纸质滤芯的使用寿命，降低生产及维护成本。(2)降低设备制造成本。(3)降低了生产装置排除的废气中有害物质的含量，有利于环保。(4)在相同设备体积的情况下过滤能力提高40％。(5)系统阻力下降20％，节约能耗。(6)滤芯使用寿命延长3倍以上。附图说明图1为本技术的结构示意。图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。图3为图1的侧视图。其中：1、输入口；2、箱体；3、粗过滤器；4、精过滤器；5、底座；6、阻火丝网；7、输出口；8、检修门。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，本实施例的甲醛装置气体过滤装置，包括底座5，底座5上安装有箱体2，箱体2的一端中部设置有输入口1，箱体2的另一端中部设置有输出口7，输出口7处安装有阻火丝网6，箱体2的内部一端从上往下依次间隔安装有多个粗过滤器3，箱体2的内部另一端从上往下依次间隔安装有多个精过滤器4，每个粗过滤器3和每个精过滤器4一一对应。箱体2的两端均成锥形结构。箱体2的前后两端分别安装有检修门8。实际使用过程中，气体从输入口1进入，分别经过粗过滤器3和精过滤器4进行过滤，过滤后的气体从输出口7进行排除。在过来过程中，所产生的冷凝水从上而下滴下，立式安装的过滤器，将冷凝水从上往下堆积，最后从底部的管路排出。本技术在使用过程中，气体中的冷凝液需有效快速排出，延长纸质滤芯的使用寿命，增加设备单位体积的过滤面积，降低设备成本，优化过滤效果从而延长催化剂的使用寿命，减少因更换滤芯或催化剂而产生的停车次数，提高了整套装置单位时间的平均产能。本技术有效的排除了冷凝液：原有的卧式结构中，滤芯距离设备底部只有10mm，如过大会造成震动而导致纸质滤芯撕裂，然而10mm的间距不利于冷凝液的排出造成积液，导致纸质滤芯受潮，也会导致撕裂。本技术将结构改成立式，可以将滤芯与设备底部的间距扩大至30～50mm，配合底部加装的排液口，是的积液容易排出，从而保护纸质滤芯不受潮，延长使用寿命。本技术增大过滤面积：原有的卧式结构，滤芯是水平排布，占地面积大，并且顶盖重量过大，拆装都需使用吊装工具，不方便维修时更换滤芯。本技术将结构改成立式结构后，滤芯可以垂直分布，减少了占地面积，立式筒体更有利于冷凝液排出。再通过在侧面开门的形式，只需人工就能打开设备进行滤芯更换。减少了维护成本。本技术延长滤芯使用寿命：原有的气体过滤器为单极过滤，并且底部容易积液，每2～3个月就会需更换一次滤芯，操作和设备成本非常大。如不更换，滤芯的阻力就会过大，提高整个系统中的压力，影响安全生产。并且会对后续反应器中昂贵的催化剂产生腐蚀作用，降低催化剂的使用寿命。一般2～3个月就需更换一次催化剂，提高了生产成本。本技术立式气体过滤器采用了双效过滤的结构，分为前端初级过滤和后端精密过滤。前端初级过滤可以除去气体中的大部分杂质。后端为精密过滤，保证通过设备后气体的质量，不会对装置后续反应器中的催化剂产生腐蚀作用，可以将催化剂的使用寿命延长至一年，降低了生产成本。另外当气体过滤器常规维护时，只需更换前端初级滤芯就可以，后端精密滤芯可以使用至少18个月，大大降低了维护成本。前端滤芯的价格大约是1万元，后端精密滤芯的价格大约是5万元。制造工艺的合理性：所有设计前提必须保证设备在加工过程中能完全实施，避免造成加工难度和增加加工生产成本。为此，在施工前协调设计、生产、技术、工艺确定合理的生产工艺，保证产品的质量和项目能达到设计效果。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醛装置气体过滤装置，其特征在于：包括底座(5)，所述底座(5)上安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一端中部设置有输入口(1)，所述箱体(2)的另一端中部设置有输出口(7)，所述输出口(7)处安装有阻火丝网(6)，所述箱体(2)的内部一端从上往下依次间隔安装有多个粗过滤器(3)，所述箱体(2)的内部另一端从上往下依次间隔安装有多个精过滤器(4)，每个粗过滤器(3)和每个精过滤器(4)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种甲醛装置气体过滤装置，其特征在于：包括底座(5)，所述底座(5)上安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一端中部设置有输入口(1)，所述箱体(2)的另一端中部设置有输出口(7)，所述输出口(7)处安装有阻火丝网(6)，所述箱体(2)的内部一端从上往下依次间隔安装有多个粗过滤器(3)，所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌贤，
申请(专利权)人：无锡市华立石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32