一种弧形微晶玻璃的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弧形微晶玻璃的生产装置，包括盖体，所述盖体的上端安装有挂环，所述盖体的下端安装有加热板，所述加热板的内部均匀排列有加热管，所述柜体底端的中部穿插有吸气管，所述吸气管的端部连通有真空管，所述柜体的下部的内腔设置有隔板，所述隔板上横向均匀排列有中空支撑杆，所述中空支撑杆的底端穿插过隔板和真空管相连通，所述中空支撑杆的上端通过连接装置安装有支撑板，吸气管中的真空吸附力通过真空管传递到中空支撑杆中，并通过中空支撑杆传递到连接装置中，从而同时对模具内的微晶玻璃进行吸附成型，避免了同一批次的产品品质不同的问题，并且加热管可以对柜体进行加热保温，有利于微晶玻璃的快速成型。

A production device for arc microcrystalline glass

The utility model discloses a device for producing curved glass ceramics, which comprises a cover body, the upper end of the cover body is installed on the hanging ring, a heating plate is arranged at the lower end of the cover body, heating pipes are evenly arranged inside the heating plate, the middle of the bottom of the cabinet with a suction pipe. At the end of the suction pipe is communicated with the vacuum tube, the lower part of the inner cavity of the cabinet body is provided with a baffle, the baffle plates are arranged horizontally and evenly on the hollow supporting rod, the hollow rod bottom end is inserted into a separator and the vacuum tube is communicated with the upper end of the hollow rod through a connecting device installation a support plate, the suction pipe of the vacuum adsorption force transmitted to the hollow supporting rod in the vacuum tube, and the hollow supporting rod is transferred to the connecting device, and at the same time the glass ceramics in a mold for molding, to avoid the same The product quality of the batch is different, and the heating tube can heat and heat the cabinet, which is beneficial to the rapid prototyping of the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种弧形微晶玻璃的生产装置
本技术涉及微晶玻璃的生产装置
，具体为一种弧形微晶玻璃的生产装置。
技术介绍
现有的微晶玻璃需要采用相应的模具通过真空吸附成型，单个模具对微晶玻璃加工效率较低，且真空吸附力的大小的不易控制，容易造成同一批次的产品的品质不同，影响产品的后续加工，给企业的生产效益带来负面影响，目前尚没有相关的设备可以解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧形微晶玻璃的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形微晶玻璃的生产装置，包括盖体，所述盖体的上端安装有挂环，所述盖体的下端安装有加热板，所述加热板的内部均匀排列有加热管，所述盖体的两端的设置有定位销，所述定位销的下端伸入柜体的定位孔中，所述柜体底端的中部穿插有吸气管，所述吸气管的端部连通有真空管，所述柜体的下部的内腔设置有隔板，所述隔板上横向均匀排列有中空支撑杆，所述中空支撑杆的底端穿插过隔板和真空管相连通，所述中空支撑杆的上端通过连接装置安装有支撑板。优选的，所述连接装置包括壳体，所述壳体的上端和支撑板相连通，所述壳体的下端和中空支撑杆相连通，所述壳体的上部的内侧壁设置有凸条，所述壳体的内腔套装有滑动件，所述滑动件外表面开设有与凸条相匹配的凹槽，所述滑动件的下端安装有固定件，所述固定件套装有弹簧。优选的，所述柜体的底端安装有行走轮。优选的，所述柜体的侧壁的上端设置有耐高温玻璃纤维板。优选的，所述支撑板为弧形结构。优选的，中空支撑杆的内侧壁设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种弧形微晶玻璃的生产装置，吸气管中的真空吸附力通过真空管传递到中空支撑杆中，并通过中空支撑杆传递到连接装置中，从而同时对模具内的微晶玻璃进行吸附成型，避免了同一批次的产品品质不同的问题，并且加热管可以对柜体进行加热保温，有利于微晶玻璃的快速成型，并且连接装置可以在真空泵不工作时，自行封闭，使模具内的真空状态继续保持，有利于微晶玻璃的成型，节约能源，提高能源的利用效率，并且通过行走轮可以很方便的对该装置的位置进行调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术柜体的俯视图；图3为本技术的连接装置的结构示意图；图4为本技术的A-A`剖视图。图中：1、盖体，2、挂环，3、加热板，4、加热管，5、定位销，6、柜体，7、吸气管，8、真空管，9、隔板，10、中空支撑杆，11、连接装置，111、壳体，112、凸条，113、滑动件，114、凹槽，115、固定件，116、弹簧，12、支撑板，13、行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，图4，本技术提供一种技术方案：一种弧形微晶玻璃的生产装置，包括盖体1，盖体1用来对柜体6进行封闭，盖体1的上端焊接有挂环2，当需要打开盖体1时，通过挂环2将盖体1拉起，盖体1的下端卡接有加热板3，加热板3对柜体6内部进行加热保温，有利于微晶玻璃的成型，加热板3的内部均匀排列有加热管4，盖体1的两端的一体成型设置有定位销5，定位销5的下端伸入柜体6的定位孔中，定位销5和定位孔配合工作，使盖体1和柜体6密封严紧，柜体6底端的中部穿插有吸气管7，吸气管7的端部连接有真空泵，所述吸气管7的端部连通有真空管8，柜体6的下部的内腔焊接有隔板9，隔板9上横向均匀穿插有中空支撑杆10，所述中空支撑杆10的底端穿插过隔板9和真空管8相连通，所述中空支撑杆10的上端通过连接装置11安装有支撑板12。具体而言，连接装置11包括壳体111，壳体111的上端和支撑板12相螺接连通，壳体111的下端和中空支撑杆10相螺接连通，壳体111的上部的内侧壁一体成型设置有凸条112，壳体111的内腔套装有滑动件113，滑动件113可在壳体111内上下进行滑动，滑动件113外表面开设有与凸条112相匹配的凹槽114，滑动件113的下端安装有固定件115，固定件115套装有弹簧116，在真空泵工作时连接装置11即为连通状态，不影响工作，在真空泵不工作时，连接装置11即进行密封，使模具内保持真空状态，有利于微晶玻璃的保持成型，更加节约能源，提高能源的利用效率。具体而言，柜体6的底端安装有行走轮13，从而方便对该装置的位置进行调整。具体而言，柜体6的侧壁的上端设置有耐高温玻璃纤维板，有利于对柜体6进行密封保温，并且对柜体6起到一定的缓冲保护作用。具体而言，支撑板12为弧形结构，从而对模具的支撑更加稳固。具体而言，中空支撑杆10的内侧壁设置有螺纹，便于和连接装置11进行螺接紧固。工作原理：吸气管7和真空泵相连接，并将模具的下端插入到连接装置11中，并进行螺接密封，将定位销5对准定位孔，使盖体1将柜体6进行密封，加热管4对柜体6的内部进行加热保温，便于微晶玻璃的成型，真空泵产生的真空吸附力通过吸气管7传递到真空管8内，与真空管8相连通的中空支撑杆10均产生相同的真空吸附力，通过连接装置11同时对模具内的微晶玻璃吸附成型，则滑动件113被吸附向下移动，弹簧116被压缩，滑动件113上的凹槽114和壳体111上部的凸条112相分离，则真空吸附力传递至模具内，对微晶玻璃发生作用，微晶玻璃被吸附力拉至模具的底部，直至微晶玻璃的外表面与模具的内表面贴合，进行塑形，当塑形完成后，关闭真空泵，由于弹簧116的弹力作用，滑动件113被弹簧116挤压向上移动，直至滑动件113上的凹槽114和壳体111上部的凸条112相嵌合，连接装置11自行进行密封，则模具内继续保持真空状态，有利于微晶玻璃的保压成型，提高了能源的利用效率，从而使同一批次的产品品质相同，并且根据需要可以通过行走轮13对柜体6的位置进行调整，操作方便，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形微晶玻璃的生产装置，其特征在于：包括盖体（1），所述盖体（1）的上端安装有挂环（2），所述盖体（1）的下端安装有加热板（3），所述加热板（3）的内部均匀排列有加热管（4），所述盖体（1）的两端的设置有定位销（5），所述定位销（5）的下端伸入柜体（6）的定位孔中，所述柜体（6）底端的中部穿插有吸气管（7），所述吸气管（7）的端部连通有真空管（8），所述柜体（6）的下部的内腔设置有隔板（9），所述隔板（9）上横向均匀排列有中空支撑杆（10），所述中空支撑杆（10）的底端穿插过隔板（9）和真空管（8）相连通，所述中空支撑杆（10）的上端通过连接装置（11）安装有支撑板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种弧形微晶玻璃的生产装置，其特征在于：包括盖体（1），所述盖体（1）的上端安装有挂环（2），所述盖体（1）的下端安装有加热板（3），所述加热板（3）的内部均匀排列有加热管（4），所述盖体（1）的两端的设置有定位销（5），所述定位销（5）的下端伸入柜体（6）的定位孔中，所述柜体（6）底端的中部穿插有吸气管（7），所述吸气管（7）的端部连通有真空管（8），所述柜体（6）的下部的内腔设置有隔板（9），所述隔板（9）上横向均匀排列有中空支撑杆（10），所述中空支撑杆（10）的底端穿插过隔板（9）和真空管（8）相连通，所述中空支撑杆（10）的上端通过连接装置（11）安装有支撑板（12）。2.根据权利要求1所述的一种弧形微晶玻璃的生产装置，其特征在于：所述连接装置（11）包括壳体（111），所述壳体（111）的上端和支撑板（12）相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊青，
申请(专利权)人：东莞市鸿泰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44