一种压力机导轨精度调节机构制造技术

技术编号:16917619 阅读:25 留言:0更新日期:2017-12-31 13:53
本实用新型专利技术公开了一种压力机导轨精度调节机构,采用的技术方案为:机体、导轨槽、导轨、滑块连架和滑动块,导轨设置在机体上且其两侧设有导轨槽,两个滑动块的中央部分分别嵌入一个导轨槽内且其一侧与滑块连架相接触,两个螺柱的一端分别固定设置在滑动块中央且其另一端分别穿过滑块连架的两侧壁,两个压缩弹簧分别嵌套在螺柱上且其处于滑动块和滑块连架的侧壁之间,两个螺母分别以螺纹连接设置在螺柱上且其处于滑块连架的外侧。本实用新型专利技术安装方便,调节便捷,使用寿命长,对于导轨精度的调节不再是直接调节压力机机身的方式,调节误差小,精度高。

A precision adjusting mechanism for Press Guide

The utility model discloses a press guide precision adjustment mechanism, the technical scheme is that a body, a guide rail slot, guide, slider connecting frame and a sliding block, guide rail is arranged on the machine body and the two sides are provided with a guide groove, two sliding blocks are embedded in the central part of a guide rail groove and the side with the the slider frame is in contact with the end of the two studs are respectively fixed on the sliding block and the other end of the central wall on both sides of the slider respectively through the connecting frame, between the two compression springs are respectively nested on the stud and the sliding block and the sliding block frame side wall, two nuts are respectively in screw connection settings on the stud and the slider in lateral frame. The utility model has the advantages of convenient installation, convenient adjustment and long service life, and the adjustment of the guide rail accuracy is no longer directly regulating the body of the press machine, with small adjustment error and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种压力机导轨精度调节机构
本技术属于压力机设备
,尤其涉及一种压力机导轨精度调节机构。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。压力机一般分为开式、半闭式和闭式三种类型,而现有开式压力机的导轨一般采用六面导轨形式,并且在机身的左右两侧通过内六角螺钉连接对应设置的左导轨及右导轨,左导轨及右导轨的相向端面上也分别镶嵌有左导轨导板及右导轨导板,用以连接左滑块、右滑块。目前对于导轨精度的调节方式一般是直接调节机身左右外侧的顶、拉螺钉,从而改变压力机机床导轨精度,这种调节方式通常调节精度误差很大,调节难度高,并且由于结构限制,只能对导轨左右方向的间隙进行调节,具有单一性,对精度要求较高的机床很难通过这种调节方式使导轨达到一定精度的技术要求。虽然也有一些专利技术是具体针对导轨的调隙装置,但都或多或少存在一些小问题,如结构相对较复杂,安装调试相对不方便、使用寿命低等。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题,本技术提供一种压力机导轨精度调节机构,安装方便,调节便捷,使用寿命长,对于导轨精度的调节不再是直接调节压力机机身的方式,调节误差小,精度高。本技术的技术方案在于:本技术提供一种压力机导轨精度调节机构,包括机体、导轨槽、导轨、滑块连架和滑动块,所述导轨设置在所述机体上且其两侧设有所述导轨槽,两个所述滑动块的中央部分分别嵌入一个所述导轨槽内且其一侧与所述滑块连架相接触,两个螺柱的一端分别固定设置在所述滑动块中央且其另一端分别穿过所述滑块连架的两侧壁,两个压缩弹簧分别嵌套在所述螺柱上且其处于所述滑动块和所述滑块连架的侧壁之间,两个螺母分别以螺纹连接设置在所述螺柱上且其处于所述滑块连架的外侧。进一步地,所述滑块连架包括架体、卡槽和通孔,呈槽钢状的所述架体中央内侧呈矩形分布设有四个所述卡槽,四个所述卡槽以处于同一竖直线上为分组依据分为两组并分别与所述滑动块相接触,两个所述通孔分别设在所述架体两侧且其内有所述螺柱穿过。进一步地,所述滑动块包括平板、锥台条和卡合凸起,所述锥台条设置在所述平板中央且其嵌入所述导轨槽内,每个所述平板与所述滑块连架相接触一侧的上下两端分别设有所述卡合凸起,所述卡合凸起分别嵌入所述滑块连架的所述卡槽内。进一步地,所述卡合凸起与所述卡槽的接触面为相互配合的曲面状,且所述卡合凸起可在所述卡槽以以5°-10°的角度摆动。进一步地,所述螺柱与通孔之间为间隙配合。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、本技术安装方便,调节便捷,使用寿命长。2、本技术对于导轨精度的调节不再是直接调节压力机机身的方式,调节误差小,精度高。3、本技术结构安全可靠,具有良好的市场前景。4、本技术产品性能好,便于推广。5、本技术便于使用,方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术中去掉机体和导轨后其他部分的结构示意图。图中:1-机体,2-导轨槽,3-导轨,4-螺柱,5-螺母,6-滑块连架,7-压缩弹簧,8-滑动块,61-架体,62-卡槽,63-通孔,81-平板,82-锥台条,83-卡合凸起。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。如附图所示,本技术提供一种压力机导轨精度调节机构,机体1、导轨槽2、导轨3、滑块连架6和滑动块8,导轨3设置在机体1上且其两侧设有导轨槽2,两个滑动块8的中央部分分别嵌入一个导轨槽2内且其一侧与滑块连架6相接触,两个螺柱4的一端分别固定设置在滑动块8中央且其另一端分别穿过滑块连架6的两侧壁,两个压缩弹簧7分别嵌套在螺柱4上且其处于滑动块8和滑块连架6的侧壁之间,两个螺母5分别以螺纹连接设置在螺柱4上且其处于滑块连架6的外侧。本技术进一步设置为:滑块连架6包括架体61、卡槽62和通孔63,呈槽钢状的架体61中央内侧呈矩形分布设有四个卡槽62,四个卡槽62以处于同一竖直线上为分组依据分为两组并分别与滑动块8相接触,两个通孔63分别设在架体61两侧且其内有螺柱4穿过。本技术进一步设置为:滑动块8包括平板81、锥台条82和卡合凸起83,锥台条82设置在平板81中央且其嵌入导轨槽2内,每个平板81与滑块连架6相接触一侧的上下两端分别设有卡合凸起83,卡合凸起83分别嵌入滑块连架6的卡槽62内。本技术进一步设置为:卡合凸起83与卡槽62的接触面为相互配合的曲面状,且卡合凸起83可在卡槽62以以5°-10°的角度摆动。本技术进一步设置为:螺柱4与通孔63之间为间隙配合。通过采用上述技术方案,在导轨3工作较长时间而产生磨损过程中,两个压缩弹簧7分别作用一个较大的弹性力在滑动块8上,保证滑动块8始终压合在导轨3上,导轨3的精度自动调节,实现准确定位;同时卡合凸起83分别嵌入滑块连架6的卡槽62内,保证了滑块连架6不会以螺柱4为转动中心产生转动,提高了运行平稳性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种压力机导轨精度调节机构

【技术保护点】
一种压力机导轨精度调节机构,包括机体、导轨槽、导轨、滑块连架和滑动块,所述导轨设置在所述机体上且其两侧设有所述导轨槽,两个所述滑动块的中央部分分别嵌入一个所述导轨槽内且其一侧与所述滑块连架相接触,其特征在于:两个螺柱的一端分别固定设置在所述滑动块中央且其另一端分别穿过所述滑块连架的两侧壁,两个压缩弹簧分别嵌套在所述螺柱上且其处于所述滑动块和所述滑块连架的侧壁之间,两个螺母分别以螺纹连接设置在所述螺柱上且其处于所述滑块连架的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种压力机导轨精度调节机构,包括机体、导轨槽、导轨、滑块连架和滑动块,所述导轨设置在所述机体上且其两侧设有所述导轨槽,两个所述滑动块的中央部分分别嵌入一个所述导轨槽内且其一侧与所述滑块连架相接触,其特征在于:两个螺柱的一端分别固定设置在所述滑动块中央且其另一端分别穿过所述滑块连架的两侧壁,两个压缩弹簧分别嵌套在所述螺柱上且其处于所述滑动块和所述滑块连架的侧壁之间,两个螺母分别以螺纹连接设置在所述螺柱上且其处于所述滑块连架的外侧。2.根据权利要求1所述的一种压力机导轨精度调节机构,其特征在于:所述滑块连架包括架体、卡槽和通孔,呈槽钢状的所述架体中央内侧呈矩形分布设有四个所述卡槽,四个所述卡槽以处于同一竖直线上为...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丽杰
申请(专利权)人:山东英才学院
类型:新型
国别省市:山东,37

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