钢板缺陷在线智能视觉检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种钢板缺陷在线智能视觉检测系统，包括摄像装置、光源、AD转换器、缺陷检测模块、数据分析模块、主控计算机以及报警装置，光源照射在运动的钢板表面上；摄像装置对钢板进行图像采集；AD转换器将采集到的图像信息转换成钢板表面数据信息；缺陷检测模块对钢板数据信息进行缺陷检测得出钢板缺陷数据信息；数据分析模块将钢板缺陷数据信息经过分析整合处理，生成生产日志文件；主控计算机用于存储钢板图像信息、钢板表面数据信息、钢板缺陷数据信息和生产日志文件；主控计算机控制报警装置发出警报。本发明专利技术的钢板缺陷在线智能视觉检测系统具有在生产线正常运行的条件下实时无遗漏的检测出表面上的主要缺陷类型的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
钢板缺陷在线智能视觉检测系统
本专利技术涉及钢板缺陷检测领域，具体涉及一种钢板缺陷在线智能视觉检测系统。
技术介绍
钢板表面的质量是决定钢板的优劣的决定性因素之一，这将直接影响到最终产品的性能与质量。在加工过程中，原材料、轧制设备以及工艺等原因，会导致钢板表面出现结疤、裂纹、辊印、磷皮、刮伤、孔洞、麻点等不同的缺陷，这些缺陷将会使钢的性能变差。在生产过程中在线的检测钢板的表面缺陷，可以达到控制和提高钢板产品的表面质量的目的。目前钢板表面缺陷检测的装置主要分为采用传统无损检测技术的检测装置和采用机器视觉技术的缺陷检测装置。钢板表面缺陷的传统无损检测技术：涡流检测方法的缺点：只能检测金属钢板表面和表皮下层组流缺陷，并且此种检测需要大电流励磁，这将造成极大的浪费。由于涡流检测需要借助图像检测，检测前钢板必须温度相同，这对于热轧钢来说是很难满足的要求。因此这种方法不适宜高速轧制带钢的表明的检测。红外检测技术：红外检测依靠钢坯温度的变化，由于缺陷处的温度却决于缺陷的平均深度、特定的输入电能、感应线圈的宽度、线圈的工作频率、钢坯的运动速度等因素有关。这种方法可以检测出热钢坯表面的纵裂纹和横裂纹缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板缺陷在线智能视觉检测系统，其特征在于，包括摄像装置、光源、AD转换器、缺陷检测模块、数据分析模块、主控计算机以及报警装置；其中，位于生产线上的钢板以固定的速度运动，所述光源以一定的方向照射在运动的钢板表面上；所述摄像装置对处于下方运动的钢板进行图像采集；所述AD转换器将采集到的图像信息转换成钢板表面数据信息；所述缺陷检测模块对所述钢板数据信息进行缺陷检测得出钢板缺陷数据信息；所述数据分析模块与所述缺陷检测模块连接，将钢板缺陷数据信息经过分析整合处理，生成生产日志文件；所述主控计算机与所述摄像装置、AD转换器、缺陷检测模块以及数据分析模块连接，用于存储钢板图像信息、钢板表面数据信息、钢板...

【技术特征摘要】
1.一种钢板缺陷在线智能视觉检测系统，其特征在于，包括摄像装置、光源、AD转换器、缺陷检测模块、数据分析模块、主控计算机以及报警装置；其中，位于生产线上的钢板以固定的速度运动，所述光源以一定的方向照射在运动的钢板表面上；所述摄像装置对处于下方运动的钢板进行图像采集；所述AD转换器将采集到的图像信息转换成钢板表面数据信息；所述缺陷检测模块对所述钢板数据信息进行缺陷检测得出钢板缺陷数据信息；所述数据分析模块与所述缺陷检测模块连接，将钢板缺陷数据信息经过分析整合处理，生成生产日志文件；所述主控计算机与所述摄像装置、AD转换器、缺陷检测模块以及数据分析模块连接，用于存储钢板图像信息、钢板表面数据信息、钢板缺陷数据信息和生产日志文件；所述报警装置与所述主控计算机连接，在检测出钢板缺陷数据信息集合非空时，所述主控计算机控制所述报警装置发出警报，通知技术人员对钢板缺陷进行处理；在检测出钢板缺陷数据信息集合为空时，所述摄像装置持续采集数据。2.根据权利要求1所述的钢板缺陷在线智能视觉检测系统，其特征在于，所述摄像装置为CCD摄像机，所述CCD摄像机与所述光源一起设置在钢板运动区域的正上方。3.根据权利要求1所述的钢板缺陷在线智能视觉检测系统，其特征在于，还包括图像采集卡，所述图像采集卡用于将所述摄像装置采集的图像信息输入至所述主控计算机。4.根据权利要求1所述的钢板缺陷在线智能视觉检测系统，其特征在于，所述AD转换器经过图像预处理、二值化、确定检测区域处理后得到钢板表面二值图像，并且经过提取二值图像的几何参数获...

【专利技术属性】
技术研发人员：公茂进，朱敏洁，
申请(专利权)人：常州有恒智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32