压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压延机，包括一工作台，在所述工作台的上表面设有一原料室，在所述原料室的一侧设有出料口，所述出料口通过一挡板组件与一预压延装置连接，在所述预压延装置的一侧设有一抽真空装置，所述抽真空装置包括一真空管道以及设于所述真空管道上表面的抽气机，在所述抽真空装置的一侧设有一后处理装置。本实用新型专利技术提出的压延机在实际压延作业时，首先将橡胶原料经预压延装置进行初步压延处理之后输送到抽真空装置进行抽真空处理，以消除橡胶内部的气泡，然后再经后处理装置进行压延处理得到成品。本实用新型专利技术提出的压延机能够有效地清除橡胶制品内的气泡，提高了产品的整体质量，满足了实际生产应用需求。

Calender

The utility model relates to a rolling machine, includes a table, the table is arranged on the upper surface of a material chamber, on one side of the chamber is provided with a material discharging port and the discharge port through a baffle component and a pre calendering device connected to one side of the device is provided with a pre calendering a vacuum pumping device, a vacuum device comprises a vacuum tube and is arranged on the upper surface of the vacuum pipe pump is provided with a postprocessing device on the side of vacuum device. Calendering machine provided by the utility model in the actual rolling operation, the first after the rubber raw material by pre calendering device of rolling processing and conveying to the vacuum pumping device for vacuum processing, to remove the rubber inside the bubble, and then by the postprocessing device for calendering processing of finished products. The calender introduced by the utility model can effectively remove bubbles in rubber products, improve the overall quality of products, and meet the actual production and application requirements.

【技术实现步骤摘要】
压延机
本技术涉及压延制造设备
，特别涉及一种压延机。
技术介绍
在压延制造
中，压延机是一种极为常见的压延工具。具体的，压延机(calender)指的是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。在实际对橡胶进行压延处理时，常出现经压制处理后的橡胶制品的表面出现较多气泡以及缩孔的问题，这将在一定程度上影响产品的整体质量，甚至不符合出厂标准。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是为了提出一种能够在进行压延作业时有效消除橡胶表面气泡的新型压延机，以提高产品质量，满足实际生产应用需求。本技术提出一种压延机，包括一工作台，其中，在所述工作台的上表面设有一原料室，在所述原料室的一侧设有出料口，所述出料口通过一挡板组件与一预压延装置连接，所述预压延装置包括第一固定柱，在所述第一固定柱上固定设有一预压延组件，所述预压延组件包括第一预压辊以及第二预压辊，在所述预压延装置的一侧设有一抽真空装置，所述抽真空装置包括一真空管道以及设于所述真空管道上表面的抽气机，在所述抽真空装置的一侧设有一后处理装置，所述后处理装置包括第二固定柱以及设于所述第二固定柱上的后压延组件，所述后压延组件包括第一压辊以及第二压辊。所述压延机，其中，在所述原料室的上表面设有一搅拌装置以及一挤压装置，所述搅拌装置为一搅拌电机，所述挤压装置为一压缩机。所述压延机，其中，在所述原料室上端的一侧固定设有一风机组件，所述风机组件包括固定设于所述原料室上端的固定板、固定设于所述固定板下表面一侧的风机以及与所述风机相连的出风口。所述压延机，其中，所述挡板组件包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间的间距与所述出料口的宽度相等。所述压延机，其中，在所述后处理装置的一侧连接有一成品出口，所述成品出口与位于所述工作台上表面的剪切装置位于同一条直线上，所述剪切装置包括一支撑框体、设于所述支撑框体上表面的剪切电机、与所述剪切电机直接连接的连接柱以及固定设于所述连接柱一端的剪切刃。所述压延机，其中，在所述工作台的一侧还设有一输送装置，所述输送装置包括一输送板以及均匀设于所述输送板上的多个滚筒。所述压延机，其中，在所述输送装置的下方设有一收集盒。所述压延机，其中，在所述工作台的下表面还设有支撑装置，所述支撑装置包括一支撑柱以及固定设于所述支撑柱一端的基座，所述基座为圆台形。所述压延机，其中，所述工作台为长方体，所述工作台由铸铁或铸钢材料制成。本技术提出的压延机在实际压延作业时，首先将橡胶原料经预压延装置进行初步压延处理之后输送到抽真空装置进行抽真空处理，以消除橡胶内部的气泡，然后再经后处理装置进行压延处理得到成品。本技术提出的压延机能够有效地清除橡胶制品内的气泡，提高了产品的整体质量，满足了实际生产应用需求。附图说明图1为本技术第一实施例中压延机的整体结构示意图；图2为图1所示的压延机中风机组件的结构放大图；图3为图1所示的压延机中预压延装置的结构放大图；图4为图1所示的压延机中抽真空装置的结构放大图；图5为图1所示的压延机中后处理装置的结构放大图；图6为图1所示的压延机中剪切装置的结构放大图；图7为图1所示的压延机中输送装置的结构放大图；图8为本技术第二实施例中压延机的整体结构示意图。主要符号说明：工作台10真空管道151原料室11抽气机152出料口12第二固定柱161挡板组件13后压延组件162预压延装置14支撑框体181抽真空装置15连接柱182后处理装置16剪切刃183成品出口17剪切电机184剪切装置18输送板191输送装置19滚筒192收集盒20支撑柱1011支撑装置101基座1012搅拌装置111固定板1131挤压装置112风机1132风机组件113出风口1133第一挡板131第一预压辊1421第二挡板132第二预压辊1422第一固定柱141第一压辊1621预压延组件142第二压辊1622具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图7，一种压延机，包括一工作台10，在所述工作台10的上表面设有一原料室11，在所述原料室11的一侧设有出料口12，所述出料口12通过一挡板组件13与一预压延装置14连接，在所述预压延装置14的一侧设有一抽真空装置15，所述抽真空装置15包括一真空管道151以及设于所述真空管道151上表面的抽气机152，在所述抽真空装置15的一侧设有一后处理装置16，在所述工作台10的下表面还设有支撑装置101，所述支撑装置101包括一支撑柱1011以及固定设于所述支撑柱1011一端的基座1012，所述基座1012为圆台形，该圆台形的基座1012可以增加所述工作台10的稳定性，所述工作台10为长方体，所述工作台10由铸铁或铸钢材料制成，在本实施例中，所述工作台10由铸铁材料制成，该设置主要是为了提升所述工作台10的整体硬度，从而延长所述工作台10的实际使用寿命。具体的，对所述原料室11而言，在所述原料室11的上表面设有一搅拌装置111以及一挤压装置112，其中所述搅拌装置111为一搅拌电机，所述挤压装置112为一压缩机。所述搅拌装置111主要对所述原料室11内的橡胶原料进行搅拌处理，以使得橡胶原料在进行压制之前尽可能地混合均匀，保证压延工作的顺利进行。所述挤压装置112主要用于将所述原料室11内的橡胶从所述出料口12挤出，在需要进行压延作业时，接通电源开启所述挤压装置112，所述挤压装置112便将经过所述搅拌装置111搅拌均匀后的橡胶原料从所述出料口12中挤出进行后续的压延处理。此外，在所述原料室11上端的一侧固定设有一风机组件113，所述风机组件113包括固定设于所述原料室11上端的固定板1131、固定设于所述固定板1131下表面一侧的风机1132以及与所述风机1132相连的出风口1133。具体的，由于经过搅拌以及挤出处理后的橡胶原料的温度可能较高，不利于后续的压延处理，因此需要对橡胶原料进行适当的降温处理。当橡胶原料从所述出料口12挤出时，此时所述风机组件113中的风机1132便开始作业，对挤出的橡胶原料进行鼓风处理，以加快热量的散发，从而实现降温的功效。对所述挡板组件13而言，所述挡板组件13包括第一挡板131以及第二挡板132，所述第一挡板131与所述第二挡板132之间的间距与所述出料口12的宽度相等。该设置主要是为了保证橡胶原料的顺利输出以及后续顺利地进入到所述预压延装置14中进行压延处理，防止在输送的过程中橡胶发生外漏的问题。对所述预压延装置14而言，所述预压延装置14包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压延机，包括一工作台，其特征在于，在所述工作台的上表面设有一原料室，在所述原料室的一侧设有出料口，所述出料口通过一挡板组件与一预压延装置连接，所述预压延装置包括第一固定柱，在所述第一固定柱上固定设有一预压延组件，所述预压延组件包括第一预压辊以及第二预压辊，在所述预压延装置的一侧设有一抽真空装置，所述抽真空装置包括一真空管道以及设于所述真空管道上表面的抽气机，在所述抽真空装置的一侧设有一后处理装置，所述后处理装置包括第二固定柱以及设于所述第二固定柱上的后压延组件，所述后压延组件包括第一压辊以及第二压辊。

【技术特征摘要】
1.一种压延机，包括一工作台，其特征在于，在所述工作台的上表面设有一原料室，在所述原料室的一侧设有出料口，所述出料口通过一挡板组件与一预压延装置连接，所述预压延装置包括第一固定柱，在所述第一固定柱上固定设有一预压延组件，所述预压延组件包括第一预压辊以及第二预压辊，在所述预压延装置的一侧设有一抽真空装置，所述抽真空装置包括一真空管道以及设于所述真空管道上表面的抽气机，在所述抽真空装置的一侧设有一后处理装置，所述后处理装置包括第二固定柱以及设于所述第二固定柱上的后压延组件，所述后压延组件包括第一压辊以及第二压辊。2.根据权利要求1所述的压延机，其特征在于，在所述原料室的上表面设有一搅拌装置以及一挤压装置，所述搅拌装置为一搅拌电机，所述挤压装置为一压缩机。3.根据权利要求1所述的压延机，其特征在于，在所述原料室上端的一侧固定设有一风机组件，所述风机组件包括固定设于所述原料室上端的固定板、固定设于所述固定板下表面一侧的风机以及与所述风机相连的出风口。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗皓，彭建平，
申请(专利权)人：肇庆市广应科通用航空研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44