一种弹簧磨削夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧磨削夹持器，包括相铰接的两个夹持外壳，两个夹持外壳的外壁分别焊接有一把手，其中一块夹持外壳的内壁固定有一条形横块，另一块夹持外壳的内壁与条形横块对应处设置有一锁套，锁套上设置有供条形横块插入的长孔；条形横块的顶部固定有一顶升装置，顶升装置的顶部焊接有一横板，横板的顶部焊接用于将弹簧限位的限位柱。其有益效果是：实用性强、使用方便。

A spring gripper

The utility model discloses a spring grinding clamp, including the two mutually hinged clamp shell, two outer clamping shell are respectively welded with a handle, one of the clamping wall holding shell is fixed with a horizontal bar, another piece of the inner wall of the casing and the clamping block on the cross bar should be is provided with a lock sleeve, the lock sleeve is provided with a long hole for cross bar block insertion; top bar transverse block is fixed with a lifting device, top top lift device is welded with a horizontal plate, the transverse top welding for spring limit limit column. The beneficial effect is: the utility is strong and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧磨削夹持器
本技术涉及一种弹簧磨削夹持器。
技术介绍
现有在对批量不大的小弹簧进行端面磨削时，是通过操作工人的手(戴手套)握住小弹簧，然后，由工人凭目测在磨簧机中磨削小弹簧的端面，这种方式，一方面，可能由于工人的疏忽不意将手磨伤，另一方面，由于在磨削时纯靠工人的手持力及目测来进行，常出现磨出的小弹簧端面歪斜(即小弹簧的端面与其中心线不垂直)或不平整，产生质量问题。有鉴于此，中国专利201220390869.8公开了一种小弹簧磨削夹持器，其特征在于：包括左夹持器和右夹持器，所述左夹持器和右夹持器通过铰链连接，所述左夹持器包括左壳体、左耳和左夹皮，所述右夹持器包括右壳体、右耳和右夹皮；所述左夹皮及右夹皮均采用橡胶材料制成；所述左壳体、左耳、右壳体及右耳采用的材料均为塑料。该技术夹持可靠，安全实用，磨削质量高，使用寿命长。但是该技术不能稳固的将弹簧固定，实用性差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种实用性强、使用方便的弹簧磨削夹持器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种弹簧磨削夹持器，包括相铰接的两个夹持外壳，两个所述夹持外壳的外壁分别焊接有一把手，其特征在于，其中一块所述夹持外壳的内壁固定有一条形横块，另一块所述夹持外壳的内壁与所述条形横块对应处设置有一锁套，所述锁套上设置有供所述条形横块插入的长孔；所述条形横块的顶部固定有一顶升装置，所述顶升装置的顶部焊接有一横板，所述横板的顶部焊接用于将弹簧限位的限位柱，所述顶升装置包括固定在所述条形横块顶部的两块立块、固定在所述立块顶部的托起块、固定在所述托起块顶部的下空心柱、顶端与所述横板连接的上空心柱，所述上空心柱的底端延伸至所述下空心柱内，所述下空心柱内靠近底端处设置有顶端延伸至所述上空心柱内腔中的螺纹驱动轴，所述螺纹驱动轴的底端焊接有一穿过所述托起块的竖轴，所述竖轴的下端头焊接有一转动座，所述上空心柱的内壁设置有与所述螺纹驱动轴外螺纹配合的内螺纹。优选地，上述的弹簧磨削夹持器，其中所述下空心柱的顶部焊接有一顶座，所述上空心柱的底端穿过所述顶座并与所述顶座滑动连接。优选地，上述的弹簧磨削夹持器，其中所述下空心柱的内壁沿所述下空心柱的长度方向设置有至少一条条形长槽，所述上空心柱的外壁固定有至少两个卡块，所述卡块与对应的条形长槽滑动连接。优选地，上述的弹簧磨削夹持器，其中所述托起块上焊接有一轴承，所述竖轴穿过所述轴承并与所述轴承的内圈连接。本技术的技术效果主要体现在：弹簧套设在限位柱上，防止了弹簧晃动，也避免了弹簧从夹持外壳的底部漏出；通过调整顶升装置的高度来带动横板调整高度，从而调整横板到夹持外壳顶部端头的距离，从而适应不同长度的弹簧，使得本技术更加实用；用户转动转动座，可以通过竖轴带动螺纹驱动轴转动，由于上空心柱的内壁设置有与螺纹驱动轴外螺纹配合的内螺纹，使得上空心柱沿着螺纹驱动轴上下运动，这就实现了顶升装置的高度调节，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术中的夹持外壳的俯视图；图3为图1中顶升装置的纵向剖视图；图4为图3中下空心柱的横向剖视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3、4所示，一种弹簧磨削夹持器，包括两个截面为半圆形的夹持外壳11，两个夹持外壳11的外壁分别焊接有一把手12，两个夹持外壳11的一侧外壁相铰接，另一侧之间设置有间隙。其中一块夹持外壳11的内壁靠近底端处焊接有一条形横块21，另一块夹持外壳11的内壁与条形横块21对应处焊接有一锁套22，锁套22上设置有供条形横块21插入的长孔23。条形横块21的顶部固定有一顶升装置3，顶升装置3的顶部焊接有一横板4，横板4的顶部焊接用于将弹簧限位的限位柱41，顶升装置3包括焊接在条形横块21顶部的两块立块31、焊接在立块31顶部的托起块32、焊接在托起块32顶部的下空心柱33、顶端与横板4焊接的上空心柱34，上空心柱34的底端延伸至下空心柱33的内腔中，下空心柱33内靠近底端处设置有顶端延伸至上空心柱34内腔中的螺纹驱动轴35，螺纹驱动轴35的底端焊接有一穿过托起块32的竖轴36，竖轴36的下端头焊接有一转动座37，上空心柱34的内壁设置有与螺纹驱动轴35外螺纹配合的内螺纹38。弹簧30可以直接套设在限位柱41上。本技术中的下空心柱33的顶部焊接有一顶座71，上空心柱34的底端穿过顶座71并与顶座71滑动连接，这样设计使得上空心柱34移动起来更加平稳，避免了晃动。本技术中的下空心柱33的内壁沿下空心柱33的长度方向设置有两条条形长槽81，上空心柱34的外壁固定有两个卡82块，卡块82与对应的条形长槽81滑动连接，采用这种结构，可以避免上空心柱34与螺纹驱动轴35一起转动。本技术中的托起块32上焊接有一轴承91，竖轴36穿过轴承91并与轴承91的内圈连接，这样设计使得本技术的结构更加坚固。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧磨削夹持器，包括相铰接的两个夹持外壳，两个所述夹持外壳的外壁分别焊接有一把手，其特征在于：其中一块所述夹持外壳的内壁固定有一条形横块，另一块所述夹持外壳的内壁与所述条形横块对应处设置有一锁套，所述锁套上设置有供所述条形横块插入的长孔；所述条形横块的顶部固定有一顶升装置，所述顶升装置的顶部焊接有一横板，所述横板的顶部焊接用于将弹簧限位的限位柱，所述顶升装置包括固定在所述条形横块顶部的两块立块、固定在所述立块顶部的托起块、固定在所述托起块顶部的下空心柱、顶端与所述横板连接的上空心柱，所述上空心柱的底端延伸至所述下空心柱内，所述下空心柱内靠近底端处设置有顶端延伸至所述上空心柱内腔中的螺纹驱动轴，所述螺纹驱动轴的底端焊接有一穿过所述托起块的竖轴，所述竖轴的下端头焊接有一转动座，所述上空心柱的内壁设置有与所述螺纹驱动轴外螺纹配合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧磨削夹持器，包括相铰接的两个夹持外壳，两个所述夹持外壳的外壁分别焊接有一把手，其特征在于：其中一块所述夹持外壳的内壁固定有一条形横块，另一块所述夹持外壳的内壁与所述条形横块对应处设置有一锁套，所述锁套上设置有供所述条形横块插入的长孔；所述条形横块的顶部固定有一顶升装置，所述顶升装置的顶部焊接有一横板，所述横板的顶部焊接用于将弹簧限位的限位柱，所述顶升装置包括固定在所述条形横块顶部的两块立块、固定在所述立块顶部的托起块、固定在所述托起块顶部的下空心柱、顶端与所述横板连接的上空心柱，所述上空心柱的底端延伸至所述下空心柱内，所述下空心柱内靠近底端处设置有顶端延伸至所述上空心柱内腔中的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：天津瑞成锐砚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12