一种脚手架连接管的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚手架连接管的焊接工装，所述底座上间隔设有两竖直的支撑柱，两所述支撑柱上各自设有一个夹具体，所述夹具体包括定位块和夹紧块，所述定位块与夹紧块之间形成有夹持槽，所述夹具体中穿设有锁紧螺杆一，所述支撑柱位于夹具体下侧螺纹连接有顶紧螺栓，所述支撑柱上靠近其底部处设有夹板，夹板上螺纹连接有锁紧螺杆二和止转螺杆，支撑柱上对应开设有止转槽，所述两根支撑柱之间设有定位杆，所述定位杆包括螺纹底杆、套杆和升降套环。本实用新型专利技术提供了能够对连接管各部件实现快速准确定位，保证焊接质量，提高焊接效率的一种脚手架连接管的焊接工装。

A welding tooling of a scaffold connecting pipe

The utility model discloses a scaffold connecting pipe welding fixtures, supporting column of the base is provided with two vertical interval, two of the supporting column are respectively provided with a clamp, the clamp comprises a positioning block and a clamping block, the positioning block and the clamping block is formed between the clamping groove, the clamp is penetrated with a locking screw, the support column is located in the lower clamp screw is connected with a fastening bolt, the supporting column is arranged near the bottom of the splint splint, screw is connected with a locking screw and two locking screw rotation stopping groove is correspondingly provided with a support column. The two supporting column is arranged between the positioning rod, the positioning rod comprises a bottom rod, screw rod and a lifting ring set. The utility model provides a welding fixture for a scaffold connecting pipe, which can quickly and accurately locate various parts of the connecting pipe, ensure welding quality and improve welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架连接管的焊接工装
本技术涉及一种脚手架生产设备，尤其涉及一种脚手架连接管的焊接工装。
技术介绍
脚手架是指施工现场为方便工人空中作业并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，它被广泛的应用于广告业、市政、交通路桥、矿山和建筑等行业。脚手架大多使用钢管等材料制成，并且通常采用固定设置于地面上的竖直钢管配合水平的连接管搭建而成，如图1所示，连接管通常由水平钢管1、插接件2、撑杆3和撑片4构成，水平钢管1的两端分别焊接一个插接件2，撑杆3倾斜焊接在水平钢管上，而撑片4焊接在撑杆3远离水平钢管1的一端。实际生产过程中，水平钢管1与撑杆3、撑片4的焊接通过人工焊接即可方便的完成，而水平钢管1与两端的插接件2的焊接质量直接影响到了脚手架的连接强度，故而插接件2与水平钢管1的焊接要求较高，继续采用手持结合人工焊接的方式难以满足插接件2与水平钢管1之间定位精度的要求，进而导致焊接质量不达标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脚手架连接管的焊接工装，利用分别设置于两根支撑柱上的两个夹具体，对连接管实现了快速准确定位，不仅保证了焊接质量，而且效率也大大提高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚手架连接管的焊接工装，包括底座，所述底座上间隔设有两根竖直的支撑柱，所述两根支撑柱分别与连接管的两端抵触，所述两根支撑柱上各自设有一个夹具体，所述夹具体包括定位块和夹紧块，所述定位块与夹紧块之间形成有夹持槽，所述夹具体中穿设有锁紧螺杆一。通过采用上述技术方案，工作人员可以根据插接件的尺寸并利用拧动锁紧螺杆一来调整夹持槽的大小，使得插接件恰好能够插入其中，如此当工作人员正式开始焊接时，只需将插接件分别套在水平钢管的两端，然后将其整体放置于夹具体上，使得两个插接件分别插入相应的夹持槽中，即实现了插接件与水平钢管的快速准确定位，既保证了焊接质量，又提高了焊接效率。本技术进一步设置为：所述夹具体包括锁紧块，所述锁紧块位于所述定位块背离所述夹紧块的一侧，所述锁紧螺杆一与锁紧块呈螺纹连接，且所述锁紧螺杆一的末端与所述定位块呈抵触设置。通过采用上述技术方案，将锁紧螺杆一螺纹连接在背离夹紧块一侧的锁紧块中，避免了锁紧螺杆一被连接管遮挡，方便工作人员拧动锁紧螺杆一来对夹持槽的大小进行调整。本技术进一步设置为：所述定位块、夹紧块和锁紧块中对称穿设有两根连杆。通过采用上述技术方案，使得夹紧块、定位块和锁紧块形成一个整体，从而当工作人员拧动锁紧螺杆一时，夹紧块能够沿着连杆的轴向向着定位块平行移动，避免了夹紧块倾斜夹紧插接件导致定位效果不理想的情况。本技术进一步设置为：所述支撑柱中螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓位于所述夹具体下侧并与连接管呈平行设置，且所述顶紧螺栓靠近连接管的一端与插接件呈抵触设置。由于插接件贴紧支撑柱的一面往往平整度不够，当插接件插入夹持槽后，插接件位于夹具体上侧的部分与支撑柱抵触的表面与支撑柱之间往往存在一定的间隙，导致插接件与水平钢管不能准确对齐，使得焊缝比较歪斜。通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧顶紧螺栓使其末端紧紧的抵触在插接件上后，插接件的下端与支撑柱的间隙变大，同时插接件上端则紧贴在支撑柱上，使得插接件正好对齐水平钢管，确保了焊缝位置的准确性。本技术进一步设置为：所述支撑柱与底座呈滑移设置，且所述支撑柱与底座之间设有止动螺栓。现有技术中支撑柱往往固定设置于工作台上，导致相应的工装只适用于确定长度的连接管，通过采用上述技术方案，使得两根支撑柱之间的距离可以根绝所需焊接的连接管的长度来任意调整，提高了本技术的实用性。本技术进一步设置为：所述支撑柱上套设有夹板，所述夹板与支撑柱之间形成有夹口，所述夹板背离连接管的一侧螺纹连接有锁紧螺杆二，所述锁紧螺杆二的末端与所述支撑柱呈抵触设置。通过采用上述技术方案，工作人员通过锁紧螺杆二调整好夹口的大小使得撑片刚好能够嵌入夹口中，从而在后续的焊接作业过程中，工作人员只需重复将撑片插入夹口中，即实现了连接管整体的进一步定位。本技术进一步设置为：所述夹板上螺纹连接有止转螺杆，所述支撑柱上竖直开设有止转槽，所述止转螺杆的末端嵌设于所述止转槽中。通过采用上述技术方案，使得夹板上的夹口能够时刻正对撑杆，而且在工作人员拧紧锁紧螺杆二的过程中，夹板不会发生带动连接管发生偏转，从而保证了连接管定位的准确性，间接的保证了焊接质量。本技术进一步设置为：所述锁紧螺杆一和锁紧螺杆二的背离连接管的一端固定有转动把手。通过采用上述技术方案，工作人员能够轻松便捷的转动锁紧螺杆一和锁紧螺杆二，而无需借助扳手等工具。本技术进一步设置为：所述底座上竖直设置有定位杆，所述定位杆的上端开设有定位槽，所述定位槽的宽度与撑杆的宽度相同。通过采用上述技术方案，使得撑杆刚好嵌设于定位槽中，即保证了水平钢管与插接件之间对准角度的正确性，又确保了撑杆刚好对准夹口中的撑片。本技术进一步设置为：所述定位杆包括螺纹底杆，所述螺纹底杆上套设有套杆，所述定位槽位于套杆的上端，所述螺纹底杆上螺纹连接有升降套环，所述升降套环与套杆的下端呈抵触设置。在水平钢管的长度改变后，撑杆与水平钢管之间的角度通常要进行一定的调整，通过采用上述技术方案，将定位杆设置呈套接的两部分，使得定位杆的长度能够随之进行调整，确保套杆上的定位槽能够刚好卡住撑杆。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、借助于竖直设置于底座上的两根支撑柱，以及支撑柱上对称设置的两个夹具体，配合螺纹连接于支撑柱中的锁紧螺杆一，实现了对连接管快速准确定位，既确保了焊接质量，又大大的提高了焊接效率。2、通过支撑柱与底座的滑移设置，结合止动螺栓的固定方式以及可调整高度的定位杆，使得本技术适用于多种长度的连接管的焊接，提高了本技术的实用性。附图说明图1是本实施例主要用于体现连接管各部件的结构示意图；图2是本实施例的轴测示意图，主要用于体现本实施例的整体结构；图3是本实施例主要用于体现夹具体的结构示意图；图4是本实施例主要用于体现顶紧螺栓的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现夹板的结构示意图；图6是本实施例主要用于体现定位杆的剖面示意图。附图标记：1、水平钢管；2、插接件；3、撑杆；4、撑片；5、底座；501、T型槽；6、支撑柱；601、底板；7、止动螺栓；8、夹具体；801、定位块；802、夹紧块；803、锁紧块；9、夹持槽；10、连杆；11、锁紧螺杆一；12、转动把手；13、顶紧螺栓；14、夹板；15、夹口；16、锁紧螺杆二；17、止转螺杆；18、止转槽；19、定位杆；191、螺纹底杆；192、套杆；193、升降套环；20、定位槽。具体实施方式以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。参见附图2，一种脚手架连接管的焊接工装，包括了底座5，底座5大致呈长方体状，底座5上沿着其长度方向平行开设有两道T型槽501；底座5的上表面靠近其长度方向的两侧处对称设有两根支撑柱6；支撑柱6呈竖直设置，支撑柱6的下端设有方形的底板601，支撑柱6位于底板601的中心位置并与底板601一体成型，底板601中对称穿设有两根止动螺栓7；止动螺栓7呈倒立设置，其头部卡接在T型槽501中，而它的末端竖直向上穿出底板601后被螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：包括底座（5），所述底座（5）上间隔设有两竖直的支撑柱（6），两所述支撑柱（6）分别与连接管的两端抵触，两所述支撑柱（6）上均设有夹具体（8），所述夹具体（8）包括定位块（801）和夹紧块（802），所述定位块（801）与夹紧块（802）之间形成有用于嵌设插接件的夹持槽（9），所述夹具体（8）中穿设有用于调节夹持槽（9）宽度的锁紧螺杆一（11）。

【技术特征摘要】
1.一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：包括底座（5），所述底座（5）上间隔设有两竖直的支撑柱（6），两所述支撑柱（6）分别与连接管的两端抵触，两所述支撑柱（6）上均设有夹具体（8），所述夹具体（8）包括定位块（801）和夹紧块（802），所述定位块（801）与夹紧块（802）之间形成有用于嵌设插接件的夹持槽（9），所述夹具体（8）中穿设有用于调节夹持槽（9）宽度的锁紧螺杆一（11）。2.根据权利要求1所述的一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：所述夹具体（8）还包括锁紧块（803），所述锁紧块（803）位于定位块（801）背离夹紧块（802）一侧，所述锁紧螺杆一（11）与锁紧块（803）呈螺纹连接，且所述锁紧螺杆一（11）的末端与所述定位块（801）呈抵触设置。3.根据权利要求2所述的一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：所述定位块（801）、夹紧块（802）和锁紧块（803）中穿设有两连杆（10），两所述连杆（10）对称分布在锁紧螺杆（11）的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：所述支撑柱（6）中螺纹连接有顶紧螺栓（13），所述顶紧螺栓（13）位于夹具体（8）下侧并与连接管呈平行设置，且所述顶紧螺栓（13）靠近连接管的一端与插接件（2）呈抵触设置。5.根据权利要求1所述的一种脚手架连接管的焊接工装，其特征是：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蔚曙，
申请(专利权)人：上海森大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31