用于脱介筛的喷水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于脱介筛的喷水系统，脱介筛包括筛板；喷水系统包括喷水管和喷水主管，喷水管设置于筛板的出料端上部，喷水管上设置有喷头，用于对筛板出料端的物料进行喷淋，喷水主管与喷水管连通设置用于向喷水管输送循环水；喷水主管上设置有用于过滤的Y型过滤器。本实用新型专利技术的用于脱介筛的喷水系统，通过在喷水主管上设置Y型过滤器，能够将用于输送至喷水管的循环水进行过滤，滤除其中有可能造成喷水喷头堵塞的杂物，并能在不停机的情况下及时检查到喷水管是否堵塞，并在堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，以及时检查并恢复喷水管的正常运行，以使物料经喷淋而脱除其中的介质粉，介质粉可回收而减少介耗，且脱除介质粉的产品质量较高。

Water spray system for removing screen

The utility model provides a sprinkler system for sculping screen, sculping screen comprises a sieve plate; the sprinkler system comprises a spray pipe and a spray head, the spray pipe is arranged at the discharge end of the upper plate, the spray pipe is arranged on the nozzle, used to sieve the discharge end of the spray material, water spray head and the spray pipe communicated for conveying the circulating water to the water pipe; the water head is provided with a Y type filter. For sprinkler system sculping screen of the utility model, by setting the Y type filter in charge of water, can be used for circulating water is transported to the spray pipe filter, the filter may cause spray nozzle clogging debris, and under the condition of no stop in time to check the water pipe is blocked, and when the blocking is easy to remove blockage caused by debris, and check and restore the normal operation of the spray pipe, in order to make the material by spraying and removing the powder medium, medium powder Recyclable and reducing medium consumption, and removal of powder product is of high quality.

【技术实现步骤摘要】
用于脱介筛的喷水系统
本技术属于选煤机械领域，特别涉及用于脱介筛的喷水系统。
技术介绍
现阶段选煤厂的选煤设计全部采用洗水一级闭路循环，这样导致脱介筛、脱泥筛及磁选机的喷头水必须全部采用循环水，否则无法实现洗水一级闭路循环。大部分选煤厂浓缩机设计全部为露天式(无上部顶棚)不可避免的有部分杂物进入浓缩机从而进入循环水系统，这样导致循环水内经常有煤泥及其它杂物，进而造成脱介筛、脱泥筛及磁选机的喷头经常堵塞，喷头堵塞以后在运行中因筛机全部封堵不能及时检查发现并清理杂物，造成脱介筛喷水压力不足、喷水不连续、系统跑介严重，尤其以脱介筛最为严重。脱介筛使用双层筛面香蕉筛，其下层由于筛子全部封堵，喷头喷水情况检查不到，在检查下层喷头喷水情况时必须停下筛机、停电以后将上层喷水管阀门关闭，只开下层喷水管，人员站到上层筛面上才能检查到。如果设备在运行时，无法检查筛机下层喷头是否正常出水，这样就容易造成筛机在下层喷头没有喷水的情况下运行，造成大量的介质流失。喷头堵塞导致介耗增加，严重制约着选煤厂的生产运营。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于脱介筛的喷水系统，该喷水系统能够在脱介筛不停工的情况下，及时检查并发现下层筛板的喷水管是否堵塞，并在检查到堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，防止喷水管堵塞造成介耗量大，产品质量下降。为实现本技术的目的，采用以下的技术方案：一种用于脱介筛的喷水系统，所述脱介筛包括筛板；所述喷水系统包括喷水管和喷水主管，所述喷水管设置于所述筛板的出料端上部，所述喷水管上设置有喷头，用于对所述筛板出料端的物料进行喷淋，所述喷水主管与所述喷水管连通设置用于向所述喷水管输送循环水；所述喷水主管上设置有用于过滤的Y型过滤器。优选地，所述Y型过滤器内设置有滤网组件，所述滤网组件的滤孔孔径为1-3mm。优选地，所述滤网组件为不锈钢冲孔滤网。优选地，所述筛板包括上筛板和下筛板，所述喷水管至少包括第一喷水管和第二喷水管，所述喷水主管至少包括第一喷水主管和第二喷水主管，所述第一喷水主管与所述第一喷水管相连通，所述第二喷水主管与所述第二喷水管相连通；所述第一喷水管设置于所述上筛板的出料端上部，所述第二喷水管设置于所述下筛板的出料端上部且位于所述上筛板和下筛板之间；所述第一喷水主管和第二喷水主管上分别设置有所述Y型过滤器。优选地，所述喷水管还包括第三喷水管和第四喷水管，所述喷水主管还包括第三喷水主管和第四喷水主管，所述第三喷水主管与所述第三喷水管相连通，所述第四喷水主管与所述第四喷水管相连通；所述第三喷水管设置于所述上筛板的出料端上部，且所述第一喷水管和所述第三喷水管按照由筛板的出料端至进料端的方向设置；所述第四喷水管设置于所述下筛板的出料端上部且位于所述上筛板和下筛板之间，且所述第二喷水管和所述第四喷水管按照由筛板的出料端至进料端的方向设置；所述第三喷水主管和第四喷水主管上分别设置有所述Y型过滤器。优选地，所述第一喷水管和所述第二喷水管在水平面上的投影按照由筛板的出料端至进料端的方向排列为：第二喷水管、第一喷水管。优选地，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管和第四喷水管在水平面上的投影按照由筛板的出料端至进料端的方向排列为：第二喷水管、第一喷水管、第四喷水管和第三喷水管。优选地，所述喷头的喷孔孔径为4-7mm。优选地，所述喷水管和喷水主管的内径为75-85mm。本技术的有益效果在于：本技术的用于脱介筛的喷水系统，通过在喷水主管上设置Y型过滤器，能够将用于输送至喷水管的循环水进行过滤，滤除其中有可能造成喷水喷头堵塞的杂物，并能在设备运行的情况下及时检查到喷水管是否堵塞，并在堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，以及时检查并恢复喷水管的正常运行，以使物料经喷淋而脱除其中的介质粉，介质粉可回收而减少介耗，且脱除介质粉的产品质量较高；防止物料不经喷淋而直接进入产品收集装置，而其中的介质粉不能淋洗去除；既保证了喷水的实时通畅，确保了脱介、脱泥的效率，同时也保证了设备运行的连续性；通过将各个喷水主管上均设置Y型过滤器，能够在检查到某个喷水管堵塞时，只需停止该喷水管的循环水输送而清除相应的Y型过滤器滤的杂物，而不影响其他喷水管的工作，这样就能够在不停机的情况下，保证脱介筛筛面上均有喷水而减少介耗，提高产品质量；减少清理时间，降低劳动强度；通过“所述第一喷水管和所述第二喷水管在水平面上的投影按照由筛板的出料端至进料端的方向排列为：第二喷水管、第一喷水管”的设置，能够保证筛板上的物料流经过的最后一道喷水为下层喷水，能够防止因上筛板上的物料冲落到下筛板上而造成介耗，使得上筛板的物料经第一喷水管冲落到下筛板上之后，第二喷水管能够对冲落到下筛板上的这部分物料进行喷水，从而对其进行再次喷淋，以充分地分离出介质粉，减少介耗，有助于提高脱介筛的介质回收率，降低重介浅槽系统的介质消耗，从而降低煤炭洗选成本，提高产品质量。附图说明图1是在一种实施方式中本技术的用于脱介筛的喷水系统与脱介筛配合时的主视图；图2是图1中相配合的用于脱介筛的喷水系统与脱介筛在右视状态时筛板与喷水管、喷水主管的位置关系图；图3是一种现有技术中相配合的用于脱介筛的喷水系统与脱介筛的筛板与喷水管、喷水主管的位置关系图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本技术的内容，技术并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。如图1、2所示，本技术提供一种用于脱介筛的喷水系统，所述脱介筛包括筛板；所述喷水系统包括喷水管和喷水主管，所述喷水管设置于所述筛板的出料端上部，所述喷水管上设置有喷头，用于对所述筛板出料端的物料进行喷淋，所述喷水主管与所述喷水管连通设置用于向所述喷水管输送循环水；所述喷水主管上设置有用于过滤的Y型过滤器1。脱介筛筛板的进料为浮选时溢流所得到的煤、介质粉(一般为铁粉)和水的混合物，将该混合物经脱介筛处理主要是用于脱除附着在煤上的介质粉，而用喷水系统对其进行喷淋可以将该介质粉冲洗至筛板下方而脱除，从而不仅可提高煤的质量，脱除的介质粉还可以回收再利用，有利于降低成本，增加经济收益。本技术的用于脱介筛的喷水系统，通过在喷水主管上设置Y型过滤器，能够将用于输送至喷水管的循环水进行过滤，滤除其中有可能造成喷水喷头堵塞的杂物，并能在不停机的情况下及时检查到喷水管是否堵塞，并在堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，以及时检查并恢复喷水管的正常运行，防止物料不经喷淋而直接进入下一工序或产品收集装置，而其中的介质粉不能淋洗去除，造成介耗量大，且未去除介质粉的产品质量较差。Y型过滤器可以为本领域常用的Y型过滤器。在一种实施方式中，Y型过滤器内设置有滤网组件，所述滤网组件的滤孔孔径为1-3mm，优选2mm，以截留循环水中尺寸较大的杂物。喷水管喷孔堵塞后，会造成筛板上物料未经喷淋而使得介质粉随物料直接进入下一工序或产品收集装置，从而使得产品中介质粉未分离出而造成介耗量大，产品质量下降。Y型过滤器的设置，能够对喷水主管内的循环水进行过滤，截留其中的大部分杂物，以防止上述情况的发生。同时，Y型过滤器清理比较方便，只需要将其中的滤网组件取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于脱介筛的喷水系统，所述脱介筛包括筛板；所述喷水系统包括喷水管和喷水主管，其特征在于，所述喷水管设置于所述筛板的出料端上部，所述喷水管上设置有喷头，用于对所述筛板出料端的物料进行喷淋，所述喷水主管与所述喷水管连通设置用于向所述喷水管输送循环水；所述喷水主管上设置有Y型过滤器(1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于脱介筛的喷水系统，所述脱介筛包括筛板；所述喷水系统包括喷水管和喷水主管，其特征在于，所述喷水管设置于所述筛板的出料端上部，所述喷水管上设置有喷头，用于对所述筛板出料端的物料进行喷淋，所述喷水主管与所述喷水管连通设置用于向所述喷水管输送循环水；所述喷水主管上设置有Y型过滤器(1)。2.根据权利要求1所述的喷水系统，其特征在于，所述Y型过滤器(1)内设置有滤网组件，所述滤网组件的滤孔孔径为1-3mm。3.根据权利要求2所述的喷水系统，其特征在于，所述滤网组件为不锈钢冲孔滤网。4.根据权利要求1-3任一项所述的喷水系统，其特征在于，所述筛板包括上筛板(2)和下筛板(3)；所述喷水管至少包括第一喷水管(4)和第二喷水管(5)，所述喷水主管至少包括第一喷水主管(4’)和第二喷水主管(5’)，所述第一喷水主管(4’)与所述第一喷水管(4)相连通，所述第二喷水主管(5’)与所述第二喷水管(5)相连通；所述第一喷水管(4)设置于所述上筛板(2)的出料端上部，所述第二喷水管(5)设置于所述下筛板(3)的出料端上部且位于所述上筛板(2)和下筛板(3)之间；所述第一喷水主管(4’)和第二喷水主管(5’)上分别设置有所述Y型过滤器(1)。5.根据权利要求4所述的喷水系统，其特征在于，所述喷水管还包括第三喷水管(6)和第四喷水管(7)，所述喷水主管还包括第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟民，宋欢，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华准格尔能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11