高密度聚乙烯供水管的制备方法技术

本发明专利技术属于管材制备技术领域，特别涉及一种高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与玻璃纤维混合均匀，在100‑120℃下，恒温搅拌30‑50min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品。本发明专利技术方法制备得到的高密度聚乙烯供水管满足卫生需求，同时具有高强度，且尺寸稳定性好。

Preparation of high density polyethylene water supply pipe

The invention belongs to the technical field of material preparation, in particular to a high density polyethylene pipe preparation method comprises the following steps: 1) preparing weigh high density polyethylene and glass fiber mixed in 100 120 DEG C, 30 50min thermostatic mixing, cooling to room temperature, into the extrusion, extrusion machine cooling, granulation, modified high density polyethylene particles; 2) modified high density polyethylene and polytetrafluoroethylene particle mixing, conveying to the extruder, extruding, molding, cooling and molding, the product is made. The high density polyethylene water supply tube prepared by the method meets the health needs, and has high strength and good dimensional stability.

【技术实现步骤摘要】
高密度聚乙烯供水管的制备方法
本专利技术属于管材制备
，特别涉及一种高密度聚乙烯供水管的制备方法。
技术介绍
与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有PVC、PE及聚丙烯等。与其它塑料管相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有奶环境应力、耐开裂、抗蠕变性好、密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等优点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。但是作为聚合物制品，其具有收缩特性，会造成管道的尺寸稳定性差。此外，由于普通的HDPE供水管用于深埋时，由于土层的增加，刚性不足，容易造成表面刮伤，发生应力开裂，破损，影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供高密度聚乙烯供水管的制备方法，该方法制备得到的高密度聚乙烯供水管满足卫生需求，同时具有高强度，且尺寸稳定性好。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与玻璃纤维混合均匀，在100-120℃下，恒温搅拌30-50min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品。优选地，本专利技术所述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的6-10％。优选地，本专利技术所述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的3-11％。更优选地，本专利技术所述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的8％。更优选地，本专利技术所述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙重量烯的7％。优选地，本专利技术所述步骤1)中，在110℃下，恒温搅拌40min。优选地，本专利技术所述步骤1)中，冷却至35-45℃。优选地，本专利技术所述步骤1)中，玻璃纤维的粒径为15-30μm。优选地，本专利技术所述步骤1)中，聚四氟乙烯40-50％的粒径为5-10μm，余下的粒径为10-50nm。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术中使用聚四氟乙烯减少无聊与加工机械之间的摩擦力，并抑制物料粘连于加工设备的热的金属表面的倾向，但是加入聚四氟乙烯会延长物料的熔融时间和限制挤出成型的速度，而与玻璃纤维配伍，能够避免这样问题的发生，减少摩擦，延长设备的寿命。2、本专利技术中使用微米级的玻璃纤维与微米级和纳米级混合的聚四氟乙烯协同作用，提高供水管的硬度、刚性、尺寸稳定性，减少供水管的尺寸收缩率，提高尺寸稳定性。3、本专利技术的聚四氟乙烯和玻璃纤维协同作用改性高密度聚乙烯，还能够供水管的冲击性能。4、通过本专利技术方法制备高密度聚乙烯供水管使用寿命长(50年左右)，无毒，不结垢，耐腐蚀，抗应力开裂性能好，有效提高供水管网的水质。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与粒径为15μm的玻璃纤维混合均匀，在100℃下，恒温搅拌30min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却至35℃，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品，经测试DN50mm，壁厚3.5mm的供水管环刚度为20.3KN/m2；上述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的6％。上述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的11％。上述步骤1)中，聚四氟乙烯40％的粒径为5μm，60％的粒径为50nm。实施例2高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与粒径为20μm的玻璃纤维混合均匀，在120℃下，恒温搅拌35min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却至45℃，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；上述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的7％。上述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的9％。上述步骤1)中，聚四氟乙烯45％的粒径为6μm，55％的粒径为40nm。实施例3高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与粒径为25μm的玻璃纤维混合均匀，在110℃下，恒温搅拌40min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却至40℃，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品，经测试DN50mm，壁厚3.5mm的供水管环刚度为23.4KN/m2；上述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的8％。上述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的7％。上述步骤1)中，聚四氟乙烯45％的粒径为7μm，55％的粒径为30nm。实施例4高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与粒径为30μm的玻璃纤维混合均匀，在105℃下，恒温搅拌45min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却至40℃，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；上述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的9％。上述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的5％。上述步骤1)中，聚四氟乙烯50％的粒径为9μm，50％的粒径为20nm。实施例5高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与粒径为15μm的玻璃纤维混合均匀，在100℃下，恒温搅拌50min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却至35℃，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品，经测试DN50mm，壁厚3.5mm的供水管环刚度为22.5KN/m2；上述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的10％。上述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的3％。上述步骤1)中，聚四氟乙烯50％的粒径为10μm，50％的粒径为10nm。根据《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)，对送检样品进行卫生安全性检验。检验方法采用GB/T5750-2006；样品处理方法按照《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)附录A进行。样品浸泡水采用附录A1.3.1节配制。浸泡时间24h，浸泡温度24℃。具体结果见表1。表1本专利技术高密度聚乙烯供水管卫生安全性检验结果注：样品为：DN50mm×5.0mm×1.6MPa×1m。表2本专利技术实施例3制备得到的高密度聚乙烯供水管的物理机械性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
高密度聚乙烯供水管的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与玻璃纤维混合均匀，在100‑120℃下，恒温搅拌30‑50min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；所述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的6‑10％；所述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的3‑11％。

【技术特征摘要】
1.高密度聚乙烯供水管的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)称取高密度聚乙烯与玻璃纤维混合均匀，在100-120℃下，恒温搅拌30-50min，冷却至常温，送入挤出机挤出，冷却，造粒，得到改性高密度聚乙烯颗粒；2)将改性高密度聚乙烯颗粒与聚四氟乙烯颗粒混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；所述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的6-10％；所述步骤2)中，聚四氟乙烯加入量为高密度聚乙烯重量的3-11％。2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯供水管的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，玻璃纤维加入量为高密度聚乙烯重量的8％。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊有，
申请(专利权)人：广西金盛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45