一种多向垃圾压缩机制造技术

技术编号:16908478 阅读:40 留言:0更新日期:2017-12-30 00:20
本发明专利技术公开了一种多向垃圾压缩机,包括压缩机,压缩机底面内设有容槽,容槽内滑移配合连接有压缩装置,容槽正上侧的压缩机内设有第一滑移腔,第一滑移腔左侧的压缩机内设有传递腔,传递腔与第一滑移腔之间的压缩机内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,第一旋轴左侧伸展尾部伸到传递腔内且尾部固定设置有第一锥型轮,第一旋轴右侧伸展尾部伸到第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,第一凸型轮底部下侧的第一滑移腔内滑移配合连接第一滑移块,第一滑移块底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆;本发明专利技术结构简单,操作方便,能满足多向压缩的需要,大大提高了工作效率,降低总成本,减小垃圾体积。

【技术实现步骤摘要】
一种多向垃圾压缩机
本专利技术涉及垃圾压缩
,具体是一种多向垃圾压缩机。
技术介绍
随着人们环保意识的不断增强,生活垃圾已经实现分类存放,以待二次回收加工使用,在一些大型垃圾回收站内对于一些可塑性强的生活垃圾例如(易拉罐、塑料瓶等等)加工前需要对其进行压缩处理以减小体积,传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,其操作难度大且效率低下,难以满足加工需求,现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,且只能在垂直方向上进行压缩,不能从斜面进行压缩,导致垃圾高度虽小但宽度大,垃圾占地面积大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多向垃圾压缩机,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种多向垃圾压缩机,包括压缩机,所述压缩机底面内设有容槽,所述容槽内滑移配合连接有压缩装置,所述容槽正上侧的所述压缩机内设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左侧的所述压缩机内设有传递腔,所述传递腔与所述第一滑移腔之间的所述压缩机内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,所述第一旋轴左侧伸展尾部伸到所述传递腔内且尾部固定设置有第一锥型轮,所述第一旋轴右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,所述第一凸型轮底部下侧的所述第一滑移腔内滑移配合连接第一滑移块,所述第一滑移块底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆,所述第一按压杆底部伸展段穿通所述第一滑移腔与所述容槽之间的所述压缩机且滑移配合连接,所述第一按压杆伸展尾部伸到所述容槽内且与所述压缩装置顶部固定连接,所述传递腔上侧的所述压缩机内设有更换装置,所述更换装置右侧的所述压缩机内相通设有空心槽,所述空心槽上侧的所述压缩机内设有第二滑移腔,所述第二滑移腔与所述空心槽之间的所述压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴,所述第二旋轴顶部伸展段伸到所述第二滑移腔内且外表面固定设置有第二凸型轮,所述第二旋轴底部伸展尾部伸到所述空心槽内且尾部固定设置有第一齿型轮,所述第二凸型轮右侧的所述第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移块,所述第二滑移块右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆,所述第二按压杆右侧伸展尾部穿通所述压缩机右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置,所述斜面压缩装置与所述第二按压杆右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆,左侧所述第一加固杆下方固定设置有第二加固杆,所述第一加固杆与所述第二加固杆之间固定设置有第三加固杆。作为优选地技术方案,所述压缩装置包括接合块、固定在所述接合块底部的减振件以及固定在所述减振件底部的下压缩件。作为优选地技术方案,所述第一滑移块下侧的所述第一按压杆外表面设有第一簧圈,所述第二滑移块右侧的所述第二按压杆外表面设有第二簧圈。作为优选地技术方案,所述更换装置包括左右伸展设置且上下对称设置的第二容腔和第一容腔,所述第二容腔和所述第一容腔之间的所述压缩机内穿通设有导移槽,所述第二容腔右侧伸展尾部与所述空心槽左侧端相通设置,所述第一容腔与所述传递腔之间的所述压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第三旋轴,所述第三旋轴顶部伸展尾部伸到所述第一容腔内且尾部固定设置有第二锥型轮,所述第三旋轴底部伸展尾部伸到所述传递腔内且尾部固定设置有用以与所述第一锥型轮咬合连接的第三锥型轮,所述导移槽内滑移配合连接有导移块,所述导移块内螺型纹配合连接有左右伸展设置的螺型杆,所述螺型杆左侧伸展尾部与所述导移槽左侧内壁旋动配合连接,所述螺型杆右侧伸展尾部与第二电转机配合连接,所述第二电转机外表面设置在所述导移槽右侧内壁内且固定连接,所述导移块内固定设有第一电转机,所述第一电转机顶部配合连接有伸到所述第二容腔内的第二齿型轮,所述第一电转机底部配合连接有伸到所述第一容腔内且用以与所述第三锥型轮咬合连接的第四锥型轮,所述第四锥型轮位于所述第三锥型轮右侧的所述第一容腔内。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,通过更换装置右侧的压缩机内相通设空心槽,空心槽上侧的压缩机内设第二滑移腔,第二滑移腔与空心槽之间的压缩机内旋动配合连接上下伸展设置的第二旋轴,第二旋轴顶部伸展段伸到第二滑移腔内且外表面固定设置第二凸型轮,第二旋轴底部伸展尾部伸到空心槽内且尾部固定设置第一齿型轮,第二凸型轮右侧的第二滑移腔内滑移配合连接第二滑移块,第二滑移块右侧固定设置向右侧伸展设置的第二按压杆,第二按压杆右侧伸展尾部穿通压缩机右侧外面且内部设向下伸展设置的斜面压缩装置,从而实现斜面压缩装置和压缩装置自动更换工作,满足多向压缩的需要,减少采购成本,同时降低了维护成本,大大提高了工作效率,降低总成本,减小垃圾体积。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种多向垃圾压缩机外部整体结构示意图;图2为本专利技术的一种多向垃圾压缩机内部整体结构示意图;图3为本专利技术的一种多向垃圾压缩机斜面压缩工作时的结构示意图;图4为本专利技术的第一、第二、第三加固杆的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示,本专利技术的一种多向垃圾压缩机,包括压缩机5,所述压缩机5底面内设有容槽51,所述容槽51内滑移配合连接有压缩装置510,所述容槽51正上侧的所述压缩机5内设有第一滑移腔52,所述第一滑移腔52左侧的所述压缩机5内设有传递腔53,所述传递腔53与所述第一滑移腔52之间的所述压缩机5内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴524,所述第一旋轴524左侧伸展尾部伸到所述传递腔53内且尾部固定设置有第一锥型轮531,所述第一旋轴524右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔52内且尾部固定设置有第一凸型轮521,所述第一凸型轮521底部下侧的所述第一滑移腔52内滑移配合连接第一滑移块522,所述第一滑移块522底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆525,所述第一按压杆525底部伸展段穿通所述第一滑移腔52与所述容槽51之间的所述压缩机5且滑移配合连接,所述第一按压杆525伸展尾部伸到所述容槽51内且与所述压缩装置510顶部固定连接,所述传递腔53上侧的所述压缩机5内设有更换装置,所述更换装置右侧的所述压缩机5内相通设有空心槽57,所述空心槽57上侧的所述压缩机5内设有第二滑移腔58,所述第二滑移腔58与所述空心槽57之间的所述压缩机5内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴581,所述第二旋轴581顶部伸展段伸到所述第二滑移腔58内且外表面固定设置有第二凸型轮582,所述第二旋轴581底部伸展尾部伸到所述空心槽57内且尾部固定设置有第一齿型轮571,所述第二凸型轮582右侧的所述第二滑移腔58内滑移配合连接有第二滑移块583,所述第二滑移块583右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆584,所述第二按压杆584右侧伸展尾部穿通所述压缩机5右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置6,所述斜面压缩装置6与所述第二按压杆584右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆651,左侧所述第一加固杆651下方固定设置有第二加固杆652,所述第一加固杆651与所述第二加固杆652之间固定设置有第三加固杆653。有益地,所述压缩装置510包括接合块5101、固定在所述接合块5101底部的减振件5102以及固定在所述减振件5102底部的下压缩本文档来自技高网...
一种多向垃圾压缩机

【技术保护点】
一种多向垃圾压缩机,包括压缩机,其特征在于:压缩机底面内设有容槽,容槽内滑移配合连接有压缩装置,容槽正上侧的压缩机内设有第一滑移腔,第一滑移腔左侧的压缩机内设有传递腔,传递腔与第一滑移腔之间的压缩机内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,第一旋轴左侧伸展尾部伸到传递腔内且尾部固定设置有第一锥型轮,第一旋轴右侧伸展尾部伸到第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,第一凸型轮底部下侧的第一滑移腔内滑移配合连接第一滑移块,第一滑移块底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆,第一按压杆底部伸展段穿通第一滑移腔与容槽之间的压缩机且滑移配合连接,第一按压杆伸展尾部伸到容槽内且与压缩装置顶部固定连接,传递腔上侧的压缩机内设有更换装置,更换装置右侧的压缩机内相通设有空心槽,空心槽上侧的压缩机内设有第二滑移腔,第二滑移腔与空心槽之间的压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴,第二旋轴顶部伸展段伸到第二滑移腔内且外表面固定设置有第二凸型轮,第二旋轴底部伸展尾部伸到空心槽内且尾部固定设置有第一齿型轮,第二凸型轮右侧的第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移块,第二滑移块右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆,第二按压杆右侧伸展尾部穿通压缩机右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置,斜面压缩装置与第二按压杆右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆,左侧第一加固杆下方固定设置有第二加固杆,第一加固杆与第二加固杆之间固定设置有第三加固杆。...

【技术特征摘要】
1.一种多向垃圾压缩机,包括压缩机,其特征在于:压缩机底面内设有容槽,容槽内滑移配合连接有压缩装置,容槽正上侧的压缩机内设有第一滑移腔,第一滑移腔左侧的压缩机内设有传递腔,传递腔与第一滑移腔之间的压缩机内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,第一旋轴左侧伸展尾部伸到传递腔内且尾部固定设置有第一锥型轮,第一旋轴右侧伸展尾部伸到第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,第一凸型轮底部下侧的第一滑移腔内滑移配合连接第一滑移块,第一滑移块底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆,第一按压杆底部伸展段穿通第一滑移腔与容槽之间的压缩机且滑移配合连接,第一按压杆伸展尾部伸到容槽内且与压缩装置顶部固定连接,传递腔上侧的压缩机内设有更换装置,更换装置右侧的压缩机内相通设有空心槽,空心槽上侧的压缩机内设有第二滑移腔,第二滑移腔与空心槽之间的压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴,第二旋轴顶部伸展段伸到第二滑移腔内且外表面固定设置有第二凸型轮,第二旋轴底部伸展尾部伸到空心槽内且尾部固定设置有第一齿型轮,第二凸型轮右侧的第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移块,第二滑移块右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆,第二按压杆右侧伸展尾部穿通压缩机右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置,斜面压缩装置与第二按压杆右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆,左侧第一加固杆下方固定设置有第二加固杆,第一加固杆与第二加固杆之间固定设置有第三加固杆。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙
申请(专利权)人:宜昌吉达环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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