一种适用于后视镜折叠器装配的工装制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于后视镜折叠器装配的工装，包括底座、设置在底座上的立架、设置在立架上部的手动压力推动装置，手动压力推动装置包括与立架连接的安装架、与安装架铰接的手柄和竖直设置的压杆，安装架上设置有容置所述压杆竖直上下运动的导向孔，压杆的顶部与手柄铰接，压杆与底座在竖直方向上正对设置。本发明专利技术的工装结构简单，适用于后视镜折叠器多种零部件的装配，通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于后视镜折叠器装配的工装
本专利技术涉及一种适用于后视镜折叠器装配的工装。
技术介绍
安装于后视镜内部的折叠器，是将汽车的后视镜在停车时向车厢内部方向收折的装置。折叠器的运用减少了汽车停放时所占用的空间，且起到防止汽车停车时后视镜被路过的行人或车辆损坏的作用，特别是在较为狭窄的路边停车时发挥的用处更大。目前，安装于后视镜内部的折叠器是由多种零部件组装而成，通常需要借助于各种工装完成零部件的装配，现有技术中，一套工装只能实现一种零部件的装配，结构复杂，通用性差。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种通过转动手柄驱动压头上下运动，完成将固定架压入后视镜电机架的装配工装。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种适用于后视镜折叠器装配的工装，包括底座、设置在底座上的立架、设置在立架上部的手动压力推动装置，所述手动压力推动装置包括与立架连接的安装架、与安装架铰接的手柄和竖直设置的压杆，所述安装架上设置有容置所述压杆竖直上下运动的导向孔，所述压杆的顶部与所述手柄铰接，压杆与所述底座在竖直方向上正对设置。进一步，所述安装架包括与立架进行连接的安装板和设置于安装板上的凸起。进一步，所述凸起由两对称的板件构造而成，凸起上设置有容置手柄转动和压杆上下运动的凹槽。进一步，所述凹槽内设置有用于铰接手柄与安装架的第一销轴。进一步，所述凸起的底端连接有套筒，所述套筒的内孔构造成所述导向孔。优选地，所述手柄包括与安装架铰接的铰接部和用于驱动手柄转动的手握部，所述铰接部与所述手握部呈L形设置，手柄通过连接件与压杆铰接。优选地，所述连接件由两个相对手柄对称的连接板件构造而成，连接件的两端分别通过第二销轴和第三销轴与手柄和压杆铰接，连接件呈弧形或L形并背向安装架突起。优选地，所述板件与安装板焊接固定或可拆卸连接，所述安装板背向凸起的一侧设置有凸块。优选地，所述立架呈管状。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本后视镜折叠器装配的工装包括底座、设置在底座上的立架、设置在立架上部的手动压力推动装置，结构简单；压杆的顶部与手柄铰接，压杆与所述底座在竖直方向上正对设置，通过手柄驱动压头在竖直方向上上下运动，从而实现对后视镜折叠器上多种零部件进行压力装配，通用性好。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为工装的结构示意图；图2为图1的手动压力推动装置的结构示意图；图3为图2手柄与压杆连接的结构示意图；图4为图2未安装第一销轴、第二销轴、第三销轴的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示的一种适用于后视镜折叠器装配的工装，包括底座1、设置在底座1上的立架2、设置在立架2上部的手动压力推动装置3，所述手动压力推动装置3包括与立架2连接的安装架31、与安装架31铰接的手柄32和竖直设置的压杆33，所述安装架31上设置有容置所述压杆33竖直上下运动的导向孔，压杆33的顶部与手柄32铰接，压杆33与所述底座1在竖直方向上正对设置。本专利技术的后视镜折叠器装配的工装，其通过安装板311与立架2固定连接，手柄32通过第一销轴315相对安装架31转动，所述手柄32转动从而通过位于手柄32铰接部321与手握部322连接处的第二销轴341驱动连接件34运动，所述连接件34运动最终通过第三销轴342带动压杆33运动，由于连接件34呈向外突起的L形或弧形，在运动过程中会因为第二销轴341带动和连接件34自身重心的移动，从而保持压杆33在上下方向运动，再通过凸起312下固定连接的套筒316和套筒316内的竖直导向孔，使压杆33在凹槽314和套筒316内保持沿竖直方向的上下运动，压杆33与底座1在竖直方向上正对设置，分别对后视镜折叠器上的零部件实现竖直方向上的压力推动和压力支撑，本专利技术的后视镜折叠器装配工装的实施例可实现对多种零部件的压力推动，通用性好。优选的，所述安装架31与装配工装立架的上部通过焊接或可拆卸连接，安装架31与手柄32转动连接，安装架31下部与压杆33活动连接。本专利技术的安装架31可为一体成型件或分体式结构。具体地，本实施例中所述安装架31包括安装板311和设置于安装板311上的凸起312，所述安装板311在背向凸起312的一侧可设置凸块，通过所述凸块与立架焊接或螺栓连接，安装板311在与装配工装的立柱连接的同时竖直板与凸起312稳定连接，竖直板为凸起312、手柄32和压杆33提供稳定的竖直基准，从而促进手动压力推动装置进行竖直方向上的压力装配，本实施例中所述竖直板为长方体，所述安装板311与凸起312可通过焊接、铆接或螺栓连接的方式连接，本专利技术实施例中，优选采用螺栓连接方式，便于日常维护及方便更换零部件，延长为本专利技术的后视镜折叠器装配的工装的使用寿命。凸起312包括容置压杆33上下运动的凹槽314，可选的，所述凸起312由两对称的板件313构造而成，所述板件313呈L型布置，板件313的一侧与安装板311焊接固定、铆接或螺栓连接，另一侧相对安装板311垂直设置，两板件313对称设置于所述竖直板纵向中心线的两侧，两板件313在垂直安装板311的一侧上构造成容置压杆33上下运动的凹槽314，所述凹槽314为在竖直方向上连通的通槽，凹槽314的延伸方向与压杆33的运动方向一致。考虑到所述凸起312主要起连接手柄32、压杆33和固定传动的导向的作用，本专利技术的凸起312可以相对于竖直板横向中心线对称设置两个与安装板311连接的两个凸架，并在两个凸架上对应的设置两个位于同一竖直线的槽，以便为手动压力推动装置提供固定导向。可选的，本专利技术的一种手动压力推动装置包括与凸起312连接的导向设置，可以有多种方式，如设置套筒316或滑槽。具体地，本专利技术的实施例中凸起312的底端连接有套筒316，所述套筒316的内孔构造成所述导向孔。所述凹槽314与套筒316内的孔腔对压杆33的运动方向起导向作用，确保压杆33在竖直方向做上下运动。其中，所述手柄32通过第一销轴315与安装架31转动连接，本专利技术的手柄32包括与安装架31铰接的铰接部321和用于驱动手柄32转动的手握部322。可选的，所述铰接部321与所述手握部322呈L形或呈弧形设置。可选的，所述手柄32直接与压杆33铰接或通过连接件34与压杆33铰接，本专利技术提供的手柄32通过连接件34与压杆33铰接，所述连接件34至少包括一个呈弧形或L形并背向安装架31的连接板件，本专利技术的连接件34由两个相对手柄32对称的连接板件组成，连接件34的两端分别通过第二销轴341和第三销轴342与手柄32和压杆33铰接，所述压杆33与第三销轴342铰接并穿过固定的套筒316做竖直上下运动，通过手柄32、连接件34和压杆33三者的铰接联动使为本专利技术的后视镜折叠器装配的工装完成下压装配的操作，相对于手柄32直接传动压杆33的方式，提高了手动压力推动装置的灵活性，而且延长了使用寿命。需要提到的是，本文中所提到的“竖直板纵向中心线”指的是竖直板与凸起312连接平面上两条水平边中点的连线，相对应的，“竖直板橫向中心线”指的是竖直板与凸起312连接平面上两条竖直边中点的连线。其中，所述立架2呈管状、柱状或桁架结构，立架2与底座1焊接，立架2为本专利技术的后视镜折叠器装配的工装提供了竖直方向上的支撑，底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于后视镜折叠器装配的工装，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的立架(2)、设置在立架(2)上部的手动压力推动装置(3)，所述手动压力推动装置(3)包括与立架(2)连接的安装架(31)、与安装架(31)铰接的手柄(32)和竖直设置的压杆(33)，所述安装架(31)上设置有容置所述压杆(33)竖直上下运动的导向孔，所述压杆(33)的顶部与所述手柄(32)铰接，压杆(33)与所述底座(1)在竖直方向上正对设置。

【技术特征摘要】
1.一种适用于后视镜折叠器装配的工装，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的立架(2)、设置在立架(2)上部的手动压力推动装置(3)，所述手动压力推动装置(3)包括与立架(2)连接的安装架(31)、与安装架(31)铰接的手柄(32)和竖直设置的压杆(33)，所述安装架(31)上设置有容置所述压杆(33)竖直上下运动的导向孔，所述压杆(33)的顶部与所述手柄(32)铰接，压杆(33)与所述底座(1)在竖直方向上正对设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于后视镜折叠器装配的工装，其特征在于：所述安装架(31)包括与立架(2)进行连接的安装板(311)和设置于安装板(311)上的凸起(312)。3.根据权利要求2所述的一种适用于后视镜折叠器装配的工装，其特征在于：所述凸起(312)由两对称的板件(313)构造而成，凸起(312)上设置有容置手柄(32)转动和压杆(33)上下运动的凹槽(314)。4.根据权利要求3所述的一种适用于后视镜折叠器装配的工装，其特征在于：，所述凹槽(314)内设置有用于铰接手柄(32)与安装架(31)的第一销轴(315)。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光荣，
申请(专利权)人：江门市宏力后视镜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44