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一种电机生产用卸轴承的装置制造方法及图纸

技术编号:16892434 阅读:37 留言:0更新日期:2017-12-27 15:19
本实用新型专利技术公开了一种电机生产用卸轴承的装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座,所述底座的上方设置支撑架,所述支撑架的上方设置支撑平板,所述支撑平板的上方设置支撑立板,中间的支撑立板内部设置固定轴,所述固定轴上设置模板,所述模板的端部设置转动套筒,所述装置本体的右侧设置拆卸结构,右侧的支撑立板的内侧壁上设置架接槽,所述模板上设置卡接结构;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,有效的将转子总成上的轴承拆卸下来,拆卸的速度快,拆卸设备运行稳定,而且装置本体使用的时候避免转子总成出现弹起的现象,有效的保障了操作员工的工作环境的安全,安全性高,实用性强。

A device for unloading bearings for motor production

The utility model discloses a device for unloading bearing motor production, which comprises a device body, the device body is arranged at the bottom of the base, arranged above the supporting frame of the base, setting the support plate above the support frame, the support plate above the set up, in the middle of the vertical plate internal support the fixed shaft, the fixing shaft is arranged on the end part of the template, the template is provided with a rotating sleeve, the device body disposed on the right side of the right side of the detachable structure, supporting vertical plate on the inner side wall of frame set joint groove are arranged on the die clamping structure; the utility model has the advantages of simple structure and convenient use. The total rotor bearing removal on down, disassembly fast, dismantling equipment operation is stable, and when the device body used to avoid the rotor assembly appear bounce phenomenon, effective It ensures the safety of the working environment, and has high safety and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用卸轴承的装置
本技术涉及机械加工,具体是一种电机生产用卸轴承的装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承是电机的重要组成部件之一,但是在电机生产制作的过程中电机的轴承有时会因生产操作不当导致轴承发出噪声,因此需要更换轴承,更换轴承的时候需要将原先的轴承拆卸下来,而现有的更换轴承拆卸的方式是硬敲,这种方式导致了电机转子容易出现问题,导致影响了电机质量,而且在硬敲的过程中容易导致转子因敲击力的影响反向弹起,导致出现事故,因此对于这一问题需要进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机生产用卸轴承的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机生产用卸轴承的装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座,所述底座的上方设置支撑架,所述支撑架与底座之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架的上方设置支撑平板,所述支撑平板与支撑架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑平板的上方设置支撑立板,所述支撑立板与支撑平板之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑立板设置三个,中间的支撑立板内部设置固定轴,所述固定轴与支撑立板之间固定连接,所述固定轴上设置模板,所述模板的端部设置转动套筒,所述转动套筒与模板之间是一体成型结构,所述模板与固定轴之间通过转动套筒的作用转动连接,所述装置本体的右侧设置拆卸结构,所述拆卸结构主要是由支撑柱、连接板、顶杆、横板、电动缸和压杆构成,所述拆卸结构设置支撑柱,所述支撑柱的底部与支撑平板之间固定连接,所述支撑柱设置在支撑平板靠后的位置,所述支撑柱的顶部设置横板,所述横板与支撑柱之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横板上设置电动缸,所述电动缸与横板之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述电动缸的输出端设置压杆,所述压杆与电动缸的输出端之间固定连接,所述压杆的底部设置连接板,所述连接板与压杆之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接板的底部设置顶杆,所述顶杆与连接板是一体成型结构,右侧的支撑立板的内侧壁上设置架接槽,所述模板上设置卡接结构。作为本技术进一步的方案:所述模板的外壁上设置拉手,所述拉手与模板的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。作为本技术再进一步的方案:左边的支撑立板与中间的支撑立板之间设置挡板,所述挡板与支撑立板之间通过固定螺钉的作用固定螺钉的作用固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述挡板上设置放置凹槽A,所述模板位于放置凹槽A的内部。作为本技术再进一步的方案:所述挡板的底部设置报废箱,所述报废箱插接在挡板的内部,所述报废箱上设置拉手和投放口,所述投放口与报废箱的内部相互连通。作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱上设置限位槽。作为本技术再进一步的方案:所述架接槽的宽度大于模板的厚度。作为本技术再进一步的方案:所述架接槽的底部设置橡胶垫,所述橡胶垫与架接槽的底部通过胶水的作用固定粘贴连接。作为本技术再进一步的方案:所述卡接结构主要是由凹槽B、固定架、固定柱和销钉构成,所述卡接结构设置在模板上,卡接结构设置凹槽B,所述凹槽B设置在模板的背面,所述凹槽B的外侧设置固定架,所述固定架与模板之间通过铰链的作用转动连接,所述固定架的右端设置扣孔,所述模板上对应扣孔的位置设置固定柱,所述固定柱上设置销钉,通过固定柱和销钉的作用将右端固定。作为本技术再进一步的方案:所述凹槽B的内侧设置轴承支撑板,所述轴承支撑板与模板是一体成型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,有效的将转子总成上的轴承拆卸下来,拆卸的速度快,拆卸设备运行稳定,而且装置本体使用的时候避免转子总成出现弹起的现象,有效的保障了操作员工的工作环境的安全,安全性高,实用性强。附图说明图1为电机生产用卸轴承的装置的结构示意图。图2为电机生产用卸轴承的装置中结构I的放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种电机生产用卸轴承的装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座1,所述底座1的上方设置支撑架2,所述支撑架2与底座1之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架2的上方设置支撑平板3,所述支撑平板3与支撑架2之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑平板3的上方设置支撑立板4,所述支撑立板4与支撑平板3之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑立板4设置三个,中间的支撑立板4内部设置固定轴5,所述固定轴5与支撑立板4之间固定连接,所述固定轴5上设置模板6,所述模板6的端部设置转动套筒7,所述转动套筒7与模板6之间是一体成型结构,所述模板6与固定轴5之间通过转动套筒7的作用转动连接,所述模板6的外壁上设置拉手9,所述拉手9与模板6的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,通过拉手9的作用将模板6拉出,左边的支撑立板4与中间的支撑立板4之间设置挡板,所述挡板与支撑立板4之间通过固定螺钉的作用固定螺钉的作用固定连接,所述挡板上设置放置凹槽A8,所述模板6位于放置凹槽A8的内部,所述挡板的底部设置报废箱10,所述报废箱10插接在挡板的内部,所述报废箱10上设置拉手9和投放口11,所述投放口11与报废箱10的内部相互连通,所述装置本体的右侧设置拆卸结构,所述拆卸结构主要是由支撑柱14、限位槽15、连接板16、顶杆17、横板18、电动缸19和压杆20构成,所述拆卸结构设置支撑柱14,所述支撑柱14的底部与支撑平板3之间固定连接,所述支撑柱14设置在支撑平板3靠后的位置,所述支撑柱14的顶部设置横板18,所述横板18与支撑柱14之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横板18上设置电动缸19,所述电动缸19与横板18之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述电动缸19的输出端设置压杆20,所述压杆20与电动缸19的输出端之间固定连接,所述压杆20的底部设置连接板16,所述连接板16与压杆20之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接板16的底部设置顶杆17,所述顶杆17与连接板16是一体成型结构,所述支撑柱14上设置限位槽15,通过限位槽15的作用对连接板16的位置进行限定,避免装置本体使用的时候出现偏移,右侧的支撑立板4的内侧壁上设置架接槽12,所述架接槽12的宽度大于模板6的厚度,所述架接槽12的底部设置橡胶垫13,所述橡胶垫13与架接槽12的底部通过胶水的作用固定粘贴连接,所述模板6上设置卡接结构,所述卡接结构主要是由凹槽B21、固定架23、固定柱24和销钉25构成,所述卡接结构设置在模板6上,卡接结构设置凹槽B21,所述凹槽B21设置在模板6的背面,所述凹槽B21的外侧设置固定架23,所述固定架23与模板6之间通过铰链的作用转动连接,所述固定架23的右端设置扣孔,所述模板6上对应扣孔的位置设置固定柱2本文档来自技高网...
一种电机生产用卸轴承的装置

【技术保护点】
一种电机生产用卸轴承的装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座(1),所述底座(1)的上方设置支撑架(2),所述支撑架(2)与底座(1)之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架(2)的上方设置支撑平板(3),所述支撑平板(3)与支撑架(2)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑平板(3)的上方设置支撑立板(4),所述支撑立板(4)与支撑平板(3)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑立板(4)设置三个,中间的支撑立板(4)内部设置固定轴(5),所述固定轴(5)与支撑立板(4)之间固定连接,所述固定轴(5)上设置模板(6),所述模板(6)的端部设置转动套筒(7),所述转动套筒(7)与模板(6)之间是一体成型结构,所述模板(6)与固定轴(5)之间通过转动套筒(7)的作用转动连接,所述装置本体的右侧设置拆卸结构,所述拆卸结构主要是由支撑柱(14)、连接板(16)、顶杆(17)、横板(18)、电动缸(19)和压杆(20)构成,所述拆卸结构设置支撑柱(14),所述支撑柱(14)的底部与支撑平板(3)之间固定连接,所述支撑柱(14)设置在支撑平板(3)靠后的位置,所述支撑柱(14)的顶部设置横板(18),所述横板(18)与支撑柱(14)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横板(18)上设置电动缸(19),所述电动缸(19)与横板(18)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述电动缸(19)的输出端设置压杆(20),所述压杆(20)与电动缸(19)的输出端之间固定连接,所述压杆(20)的底部设置连接板(16),所述连接板(16)与压杆(20)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接板(16)的底部设置顶杆(17),所述顶杆(17)与连接板(16)是一体成型结构,右侧的支撑立板(4)的内侧壁上设置架接槽(12),所述模板(6)上设置卡接结构。...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用卸轴承的装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座(1),所述底座(1)的上方设置支撑架(2),所述支撑架(2)与底座(1)之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑架(2)的上方设置支撑平板(3),所述支撑平板(3)与支撑架(2)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑平板(3)的上方设置支撑立板(4),所述支撑立板(4)与支撑平板(3)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述支撑立板(4)设置三个,中间的支撑立板(4)内部设置固定轴(5),所述固定轴(5)与支撑立板(4)之间固定连接,所述固定轴(5)上设置模板(6),所述模板(6)的端部设置转动套筒(7),所述转动套筒(7)与模板(6)之间是一体成型结构,所述模板(6)与固定轴(5)之间通过转动套筒(7)的作用转动连接,所述装置本体的右侧设置拆卸结构,所述拆卸结构主要是由支撑柱(14)、连接板(16)、顶杆(17)、横板(18)、电动缸(19)和压杆(20)构成,所述拆卸结构设置支撑柱(14),所述支撑柱(14)的底部与支撑平板(3)之间固定连接,所述支撑柱(14)设置在支撑平板(3)靠后的位置,所述支撑柱(14)的顶部设置横板(18),所述横板(18)与支撑柱(14)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横板(18)上设置电动缸(19),所述电动缸(19)与横板(18)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述电动缸(19)的输出端设置压杆(20),所述压杆(20)与电动缸(19)的输出端之间固定连接,所述压杆(20)的底部设置连接板(16),所述连接板(16)与压杆(20)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接板(16)的底部设置顶杆(17),所述顶杆(17)与连接板(16)是一体成型结构,右侧的支撑立板(4)的内侧壁上设置架接槽(12),所述模板(6)上设置卡接结构。2.根据权利要求1所述的电机生产用卸轴承的装置,其特征在于,所述模板(6)的外壁上设置拉手(9),所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓娟
申请(专利权)人:陈晓娟
类型:新型
国别省市:浙江,33

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