【技术实现步骤摘要】
一种直纹轴的加工设备
本专利技术涉及一种直纹轴的加工设备。
技术介绍
图1示出了一种轴,该轴的至少一个端部在外周面上形成有直纹100,该类轴可称之为直纹轴。申请号为CN201610080659.1的中国专利技术专利申请《轴类自动压筋工装》(公开号:CN105598293A)公开了一种结构,其包括加工平台、下模座、上模座、下压筋模、上压筋模、驱动机构、安装板、夹具、齿轮、安装座、齿条、第一气缸及夹紧气缸。上述结构的压筋工装设置了能实现待加工轴自动旋转的机构,使用时,上模座下压在轴表面形成第一次筋条的压制,第一次压筋完毕后,夹紧气缸将待加工轴夹紧,第一气缸驱动齿条前后移动,从而带动齿轮转动,进一步带动夹具中的待加工轴转动,转过预定角度后,驱动机构驱动上模座下压进行第二次压筋。上述结构可以将普通待加工轴加工成直纹轴,但是,由于其是通过齿轮、齿条的传动方式实现加工,需要进行多次转动定位才能完成一根轴的加工,难以实现直纹密集度高的直纹轴加工,且每次转动定位的位置不可避免的会存在一定误差,导致直纹在轴上分布不均匀。另外,上述压筋工装加工效率低下,无法满足日常生产需要。因此,对于目前直纹轴的加工设备,有待于做进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能实现高密度直纹加工、加工精度及效率高的直纹轴的加工设备。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种直纹轴的加工设备,其特征在于:包括基座;储料箱,该储料箱的底部两侧分别设置有向下延伸的支脚,所述的储料箱通过该支脚架置在基座上;暂存仓,设于所述基座上并位于储料箱的下方,该暂存 ...
【技术保护点】
一种直纹轴的加工设备,其特征在于:包括基座(1);储料箱(2),该储料箱(2)的底部两侧分别设置有向下延伸的支脚(29),所述的储料箱(2)通过该支脚(29)架置在基座(1)上;暂存仓(3),设于所述基座(1)上并位于储料箱(2)的下方,该暂存仓(3)的顶部开有待加工轴(10)竖立进入的输入口(31),该暂存仓(3)的侧部设置有能开合的输出口(32);进料机构(7),该进料结构(7)用以将储料箱(2)中的待加工轴(10)间歇式输入暂存仓(3)中;所述进料机构(7)包括提板(71)、导向槽(72)、第一档杆(73)、第一弹簧(74)及第二档杆(75),所述储料箱(2)的底部开有横向布置的开口(21),所述提板(71)穿过该开口(21)能上下移动地设于储料箱(2)上,且该提板(71)向上移动能将待加工轴(10)顶出至导向槽(72)的顶部输入口(721)处,所述第一档杆(73)通过一转轴(731)能移动地设于导向槽(72)顶部从而对待加工轴(10)进行限位或将其放入导向槽(72)中,所述导向槽(72)用以将待加工轴(10)从横置状态转变为竖立状态并输入暂存仓(3)中,所述第一弹簧(74)设于 ...
【技术特征摘要】
1.一种直纹轴的加工设备,其特征在于:包括基座(1);储料箱(2),该储料箱(2)的底部两侧分别设置有向下延伸的支脚(29),所述的储料箱(2)通过该支脚(29)架置在基座(1)上;暂存仓(3),设于所述基座(1)上并位于储料箱(2)的下方,该暂存仓(3)的顶部开有待加工轴(10)竖立进入的输入口(31),该暂存仓(3)的侧部设置有能开合的输出口(32);进料机构(7),该进料结构(7)用以将储料箱(2)中的待加工轴(10)间歇式输入暂存仓(3)中;所述进料机构(7)包括提板(71)、导向槽(72)、第一档杆(73)、第一弹簧(74)及第二档杆(75),所述储料箱(2)的底部开有横向布置的开口(21),所述提板(71)穿过该开口(21)能上下移动地设于储料箱(2)上,且该提板(71)向上移动能将待加工轴(10)顶出至导向槽(72)的顶部输入口(721)处,所述第一档杆(73)通过一转轴(731)能移动地设于导向槽(72)顶部从而对待加工轴(10)进行限位或将其放入导向槽(72)中,所述导向槽(72)用以将待加工轴(10)从横置状态转变为竖立状态并输入暂存仓(3)中,所述第一弹簧(74)设于储料箱(2)上并与转轴(731)连接从而使第一档杆(73)始终保持对待加工轴(10)进行限位的趋势,所述第二档杆(74)连接于转轴(731)上并下端抵压在储料箱(2)的前侧面上从而对第一档杆(73)的限位位置进行约束,所述基座(1)上设置有能向上推动第二档杆(75)从而取消第一档杆(73)对待加工轴(10)限位状态的第一动力结构,所述储料箱(2)上设置有能使提板(71)上下移动的第二动力结构;第一加工齿条(4),设于所述基座(1)上并在侧面上设置有用以加工直纹的第一齿部(41);第二加工齿条(5),能平行于所述第一加工齿条(4)来回移动的设于基座(1)上,该第二加工齿条(5)靠近第一加工齿条(4)的侧面上具有与第一齿部(41)相对应的第二齿部(51),且该第二齿部(51)与第一齿部(41)之间形成有能供待加工轴(10)竖立插入的间隙(50),该间隙(50)的进料端与所述暂存仓(3)的输出口(32)相对应;驱动机构(6),该驱动机构(6)用以推动待加工轴(10)以竖立且转动的状态穿过间隙(50)从而在轴的外周面上形成直纹;以及出料机构(8),设于基座(2)上并输入端靠近所述第一加工齿条(4)、第二加工齿条(5)的出料端布置。2.根据权利要求1所述的直纹轴的加工设备,其特征在于:所述导向槽(72)顶部的输入口(721)处设置有自上向下逐渐降低的第一斜面(722),该第一斜面(722)构成所述导向槽(72)后侧壁的顶面;所述导向槽(72)的底部开有与暂存仓(3)的输入口(721)相对应的输出口(723),所述导向槽(72)内壁上设置有自导向槽(72)的输入口(721)一端向输出口(723)逐渐倾斜的第二斜面(724)。3.根据权利要求1所述的直纹轴的加工设备,其特征在于:所述暂存仓(3)包括能相互开合的第一半壳(33)、第二半壳(34),且所述第一半壳(33)与第二半壳(34)的内壁面成形为相互对应的弧面(30)从而使暂存仓(3)的内腔与待加工轴(10)的形状相契合,所述第一半壳(33)的后边沿与第二半壳(34)的后边沿相互铰接并使第一半壳(33)与第二半壳(34)保持相互闭合的趋势,所述第一半壳(33)的前边...
【专利技术属性】
技术研发人员:贝国生,
申请(专利权)人:宁波万盛智能科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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