一种冷轧带钢表面清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷轧带钢表面清洗装置，包括清洗室、底座和上箱体，所述上箱体的内部设有水箱,所述水箱的下方通过水管与喷头连通，所述底座的内部烘干仓，且烘干仓的内壁等距设有加热灯管。本发明专利技术中，该冷轧带钢表面清洗装置，首先，在其清洗室内上下交错设置有清洗刷筒，且清洗刷筒通过转动电机带动其转动，再利用喷头喷洒出清水，便可在移动带钢的同时，通过清洗刷筒表面的刷毛将带钢表面清洗干净，其次，由于在底座上开设了烘干仓，在带钢清洗完成后，便可放入到烘干仓内进行烘干，最后，由于带钢放进烘干仓内时，是通过柱体的转动带动带钢转动，这样便可保证带钢受热均匀，提高其烘干速率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢表面清洗装置
本专利技术涉及冷轧机的辅助处理设备
，尤其涉及一种冷轧带钢表面清洗装置。
技术介绍
冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便,有利于后续加工。因此应用广泛,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制。冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30％左右。钢种除普通碳钢外，还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。在冷轧机对带钢进行冷轧轧制的过程中，需要对冷轧机的工作辊及支撑辊进行冷却，而冷却所用的介质为乳化液，当带钢行经上、下工作辊之间时，带钢的表面便不可避免地附着大量的乳化液，如果不将带钢表面的乳化液有效去除，那么会导致后续的镀锌工序无法在带钢表面良好地镀锌。现有的装置中，对带钢的清洗和烘干都是单独进行的，这样导致其操作起来很是麻烦，其工作效率较为低下，而且现有的清洗方式不但清洗效果不好，操作起来还多有不便，耗时较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢表面清洗装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冷轧带钢表面清洗装置，包括清洗室、底座和上箱体，所述上箱体的内部设有水箱,所述水箱的下方通过水管与喷头连通，所述上箱体的下方设有清洗室，所述清洗室的内侧等距设置有清洗刷筒，所述清洗刷筒的后端通过转轴传动连接有转动电机，所述清洗室的内部底端两侧对称设有上料台和卸料台，且清洗室的底部焊接有底座，所述底座的内部烘干仓，且烘干仓的内壁等距设有加热灯管。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干仓的内部通过轴杆转动连接有柱体。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗刷筒共设置有两组，且两组清洗刷筒上下交错设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干仓共设置有四个，且四个烘干仓处于同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头共设置有六个，且六个喷头位于清洗室内部上端的清洗刷筒两两之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗室的结构为两侧开口状。本专利技术中，该冷轧带钢表面清洗装置，首先，在其清洗室内上下交错设置有清洗刷筒，且清洗刷筒通过转动电机带动其转动，再利用喷头喷洒出清水，便可在移动带钢的同时，通过清洗刷筒表面的刷毛将带钢表面清洗干净，其次，由于在底座上开设了烘干仓，在带钢清洗完成后，便可放入到烘干仓内进行烘干，最后，由于带钢放进烘干仓内时，是通过柱体的转动带动带钢转动，这样便可保证带钢受热均匀，提高其烘干速率，而清洗和烘干的一体化操作，简化了人工操作，使得其工作效率显著提高。附图说明图1为本专利技术提出的一种冷轧带钢表面清洗装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种冷轧带钢表面清洗装置的烘干仓内部结构示意图。图例说明：1-水箱、2-水管、3-喷头、4-清洗室、5-上料台、6-烘干仓、7-底座、8-卸料台、9-清洗刷筒、10-转动电机、11-上箱体、12-柱体、13-加热灯管、14-轴杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种冷轧带钢表面清洗装置，包括清洗室4、底座7和上箱体11，上箱体11的内部设有水箱1,水箱1的下方通过水管2与喷头3连通，上箱体11的下方设有清洗室4，清洗室4的内侧等距设置有清洗刷筒9，清洗刷筒9的后端通过转轴传动连接有转动电机10，清洗室4的内部底端两侧对称设有上料台5和卸料台8，且清洗室4的底部焊接有底座7，底座7的内部烘干仓6，且烘干仓6的内壁等距设有加热灯管13。烘干仓6的内部通过轴杆14转动连接有柱体12，清洗刷筒9共设置有两组，且两组清洗刷筒9上下交错设置，烘干仓6共设置有四个，且四个烘干仓6处于同一水平线上，喷头3共设置有六个，且六个喷头3位于清洗室4内部上端的清洗刷筒9两两之间，清洗室4的结构为两侧开口状。转动电机10转动，从而带动清洗刷筒9转动，通过清洗刷筒9表面的刷毛对带钢表面进行清洗，烘干仓6内部的柱体12通过转轴与后端的电机传动连接，加热灯管13可通过点亮来产生热量，从而达到对烘干仓6内的带钢表面进行烘干的目的。工作原理：使用时，先将该清洗装置通电，然后将带钢放置到上料台5上，其一端放置在清洗刷筒9上，接着，启动转动电机10运行，从而带动清洗室4内部上下端的清洗刷筒9转动，与此同时，打开喷头3，使得水箱1内的清水从喷头3喷洒到带钢表面，这时，便可利用清洗刷筒9表面的刷毛将带钢表面清洗干净，然后再重复上述操作，将带钢背面进行清洗，清洗完成后，再将带钢卷放到烘干仓6内的柱体12上，并打开加热灯管13，盖上烘干仓6配套的仓盖，启动与柱体12连接的电机运行，从而便可带动带钢转动，以达到对带钢烘干的目的，烘干结束后，只需取出带钢即可。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧带钢表面清洗装置，包括清洗室(4)、底座(7)和上箱体(11)，其特征在于，所述上箱体(11)的内部设有水箱(1),所述水箱(1)的下方通过水管(2)与喷头(3)连通，所述上箱体(11)的下方设有清洗室(4)，所述清洗室(4)的内侧等距设置有清洗刷筒(9)，所述清洗刷筒(9)的后端通过转轴传动连接有转动电机(10)，所述清洗室(4)的内部底端两侧对称设有上料台(5)和卸料台(8)，且清洗室(4)的底部焊接有底座(7)，所述底座(7)的内部烘干仓(6)，且烘干仓(6)的内壁等距设有加热灯管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢表面清洗装置，包括清洗室(4)、底座(7)和上箱体(11)，其特征在于，所述上箱体(11)的内部设有水箱(1),所述水箱(1)的下方通过水管(2)与喷头(3)连通，所述上箱体(11)的下方设有清洗室(4)，所述清洗室(4)的内侧等距设置有清洗刷筒(9)，所述清洗刷筒(9)的后端通过转轴传动连接有转动电机(10)，所述清洗室(4)的内部底端两侧对称设有上料台(5)和卸料台(8)，且清洗室(4)的底部焊接有底座(7)，所述底座(7)的内部烘干仓(6)，且烘干仓(6)的内壁等距设有加热灯管(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣德，
申请(专利权)人：德清县荣昌冷轧带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33