蓖麻籽的综合利用制造技术

蓖麻籽的综合利用适用于蓖麻籽的加工．蓖麻籽通过脱壳机把壳和籽仁分开，分别对壳、籽仁加工．壳磨碎后过筛分级，获得塑料的模塑粉填料．而籽仁和乙醇经过一磨、三萃、三压萃取后，经水化处理、静置分离、水溶液浓缩、油脂驱除水分．加活性炭和硅藻土进行脱色、脱臭、离心分离、真空过滤，则依次获得磷脂、工业级蓖麻油、医药用蓖麻油．渣添加石灰水后，用蒸汽煮沸、离心脱水、烘干为去毒蛋白．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业
，具体涉及蓖麻籽的综合加工技术。现有蓖麻籽的加工，是将蓖麻籽热榨或冷榨成油，而冷榨后的渣加溶剂萃取，则得油率低、油质差、渣有毒只能做肥料。这种传统的加工方法，实现不了蓖麻籽的综合利用。为了提高蓖麻籽的综合利用价值，本专利技术解决了蓖麻籽的综合利用技术。本专利技术是把蓖麻籽加入蓖麻籽脱壳机，将籽仁和壳分开，脱壳率达到98%，然后分别对壳、籽仁加工，实现综合利用。蓖麻籽壳经磨碎后过筛分级(80～120目)，用作塑料的模塑粉填料，其外观为棕褐色纤维状，湿度＜8%，酸值pH＝7～8，松密度(ml/50g)140～230，粒度(目)20;40;60;80经模塑试验，在140℃～180℃范围内，可以压制成型，其测试结果为 蓖麻籽仁和乙醇经过一磨、三萃、三压萃取，再经减压蒸馏后，残油控制在2%以下，将渣子送驱溶室，经驱溶后，溶剂冷凝回收，渣子添加石灰水或酸加甲醛、碱加甲醛，用蒸汽煮沸(120℃)2～4小时后停止，待冷却后经离心脱水，烘干后成为去毒蛋白成品。而萃取液经泵送入二级分离塔中，第一级90℃～95℃，可驱除大部分溶剂，溶剂冷凝回收。第二级115℃～120℃，驱除残留溶剂和水分(也可采用减压蒸馏或冷冻分离)，经冷凝后，再经精馏塔，溶剂回收，水分循环使用。从塔中流出的粗油，经水化处理后，静置分离，将含磷脂的水溶液浓缩，烘干成为固体磷脂，供食品工业和医药使用。水化后的油脂，进一步驱除水分后，获得工业品级蓖麻油;将此油加活性炭和硅藻土，进行脱色、脱臭后，再经离心分离、真空过滤，获取医药用蓖麻油。蓖麻油质量对比 本专利技术应用于蓖麻籽的加工，产品质量稳定、得油率高、油质好，经济效益显著。每投入蓖麻籽一吨，可制得化学试剂蓖麻油45～50%模塑粉填料25～30%，去毒蛋白17～20%，磷脂3%。而脱色废物可以加工各种粘合剂和渗碳剂、皮革油等。附图说明附图是蓖麻籽的综合利用工艺流程图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓖麻籽的综合利用适用于蓖麻籽的加工，其特征在于对蓖麻籽采取脱壳分离，壳与籽仁分别进行加工处理。

【技术特征摘要】
1.蓖麻籽的综合利用适用于蓖麻籽的加工，其特征在于对蓖麻籽采取脱壳分离，壳与籽仁分别进行加工处理。2.根据权利要求1所述的蓖麻籽的脱壳分离方法，其特征在于将蓖麻籽加入蓖麻籽脱壳机，把壳、籽仁分开，脱壳率达到98%。3.根据权利要求1所述的蓖麻籽壳的处理方法，其特征在于磨碎后过筛分级，用作塑料的模塑粉填料。4.根据权利要求1所述的蓖麻籽仁的处理方法，其特征在于和乙醇经过一磨、三萃、三压萃取，再经减压蒸馏，获...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，
申请(专利权)人：太原机械学院，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]