一种测试电子配件的气动压床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试电子配件的气动压床，机架内部设有控制器和电源，机架上设有传送轨道、交换传送台以及回传轨道，传送轨道、交换传送台以及回传轨道上分别对应设置皮带和电机，交换传送台设于传送轨道的后端，交换升降气缸控制交换传送台的上升和下降，交换传送台上升到顶端时与传送轨道相接，交换传送台下降到底部时与回传轨道相接，传送轨道的下端设有检测台，交换传送台的上方设有与取料上下气缸连接的取料气针，取料上下气缸设于收料移送滑轨上。本实用新型专利技术所需人工投入少、人工成本少，检测速度快，远远大于纯人工检测的速度，减少了对操作人员的精神压力，检测完成后对分拣结果把控更加精准，不会造成混乱。

【技术实现步骤摘要】
一种测试电子配件的气动压床
本技术涉及电子产品检测领域，具体的说，是涉及一种测试电子配件的气动压床。
技术介绍
在电子产品加工完成后，需要对电子产品本身进行质量检测，对合格后的产品进行装盘处理，而不合格的产品进行进一步检测或调试处理。现有的检测过程中均是需要人工进行一一处理，每次检测过程只能检测一件产品，检测完成后再进行分开处理。人工处理存在以下弊端：人工处理速度慢，每人每天生产5000pcs左右，根据不同测试时间及熟练程度有10%调整，而遇到密度较高的软板时，只能测试1000pcs左右，检测速度慢；检测完成后的分类处理过程中容易混乱，将检测合格的元器件放到不合格的产品中，或者将不合格的产品放到合格的产品中，造成整体检测结果的混乱；人力投入大，完成一个项目的检测需要投入较多的人工进行检测、搬运等；对检测人员的精神损耗大，检测人员长时间处于精神高度紧绷状态，对人体精力损耗大，加大了对检测结果的影响。上述缺陷，值得解决。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种测试电子配件的气动压床。本技术技术方案如下所述：一种测试电子配件的气动压床，其特征在于，包括机架和操作工作台，所述机架内部设有控制器和电源，所述机架上设有传送轨道、交换传送台以及回传轨道，所述传送轨道上设有传送皮带，所述传送皮带与传送电机连接，所述交换传送台设于所述传送轨道的后端，所述交换传送台上设有交换传送皮带，所述交换传送皮带与交换传送电机连接，所述交换传送台下端与交换升降气缸连接，所述交换升降气缸控制所述交换传送台的上升和下降，所述交换传送台上升到顶端时与所述传送轨道相接，所述交换传送台下降到底部时与所述回传轨道相接，所述回传轨道上设有回传皮带，所述回传皮带与回传电机连接，所述传送轨道的下端设有检测台，所述检测台的上方设有检测装置，所述交换传送台的上方设有取料气针，所述取料气针与取料上下气缸连接，所述取料上下气缸设于收料移送滑轨上，且所述取料上下气缸与收料移送气缸连接，所述传送电机、所述交换传送电机、所述回传电机、所述收料移送气缸、所述取料上下气缸、所述交换升降气缸以及所述检测装置均与所述控制器连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述机架和所述操作工作台的底部均设有底座。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述机架底部设有滚轮。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述检测台的末端设有挡块。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述检测装置包括上模升降气缸和上模固定架，所述上模固定架上设有检测器。进一步的，所述检测器为检测PCB板。进一步的，上模夹具固定在所述上模固定架上，且所述检测器与所述上模夹具上的检测接头连接，所述上模夹具与下模夹具相匹配，使得所述检测接头与所述下模夹具上的被检测元器件一一接触连接。更进一步的，所述下模夹具上设有十个元器件的固定位，所述上模夹具上的所述检测接头与所述固定位一一对应。更进一步的，所述检测台的下端与检测升降气缸连接。更进一步的，所述检测台的两侧设有检测支撑台，两侧所述检测支撑台之间的间距小于所述下模夹具的宽度。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述收料移送滑轨与所述交换传送台的方向垂直。根据上述方案的本技术，其特征在于，若干个所述取料气针集成在取料集成板上。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述交换传送台的侧面设有收料台。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述交换传送台的下端通过交换升降台与所述交换升降气缸连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述操作工作台上设有辅助轨道，所述辅助轨道与所述回传轨道相连，且两者的高度持平。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述机架的侧面设有透明的或半透明的开关门。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述机架前端设有操作主机，所述操作主机与所述控制器连接。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术所需人工投入少，一台机架只需配备1-2人进行操作即可，人工成本少；检测速度快，每人每天可以测试完成10000pcs，包括烧录及测试，检测速度远远大于纯人工检测的速度；有效减少了对操作人员的精神压力，确保检测过程的进行；检测完成后通过取料气针将检测合格的元器件进行拾取，未合格的元器件返回起始位置进行下一步处理，控制程序进行分拣使得分拣结果更加精准，不会造成混乱。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。在图中，100、机架；101、底座；102、滚轮；110、传送轨道；111、传送皮带；112、传送电机；120、交换传送台；121、交换传送皮带；130、回传轨道；131、回传皮带；132、回传电机；141、上模固定架；142、上模升降气缸；143、检测台；144、挡块；151、收料移送气缸；152、收料移送滑轨；153、取料上下气缸；154、取料集成板；155、取料气针；161、交换升降气缸；162、交换升降台；170、收料台；200、操作工作台；210、辅助轨道；310、下模夹具；320、上模夹具。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1-3所示，一种测试电子配件的气动压床，包括机架100和操作工作台200，机架100的侧面设有透明的或半透明的开关门。机架100和操作工作台200的底部均设有底座101，机架100底部还设有滚轮102。滚轮102可以实现整个机架100的搬移，在搬移动作完成后，底座101可以对整个机架100起到支撑作用，避免机架100因滚轮102的作用而滑动。两者相互配合效果较现有的万向轮更优，万向轮长期使用可能会导致卡死结构磨损，无法起到良好的卡位作用。机架100内部设有控制器和电源，机架100前端设有操作主机，操作主机与控制器连接，控制器控制整个系统正常运行。机架100上设有传送轨道110、交换传送台120以及回传轨道130，传送轨道110上设有传送皮带111，传送皮带111与传送电机112连接。传送轨道110的下端设有检测台143，检测台143的末端设有挡块144，挡块144与挡块气缸连接，挡块144的上下运动可以对下模夹具310的运动进行控制，避免其运动过度导致检测失败。检测台143的上方设有检测装置，检测装置包括上模升降气缸142和上模固定架141，上模固定架141上设有检测器。在本实施例中检测器为检测PCB板，检测PCB板与控制器和操作主机连接。上模夹具320固定在上模固定架141上，且检测器与上模夹具320上的检测接头连接，上模夹具320与下模夹具310相匹配，使得检测接头与下模夹具310上的被检测元器件一一接触连接。优选的，下模夹具310上设有十个元器件的固定位，上模夹具320上的检测接头与固定位一一对应，十个固定位使得一个检测周期检测的元器件数量增多，增加检测效率。检测台143的下端与检测升降气缸连接，检测台143的两侧设有检测支撑台，两侧检测支撑台之间的间距小于下模夹具310的宽度。交换传送台120设于传送轨道110的后端，交换传送台120上设有交换传送皮带121，交换传送皮带121与交换传送电机连接，交换传送台120下端与交换升降气缸161连接，交换升降气缸161控制交换传送台120的上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试电子配件的气动压床，其特征在于，包括机架和操作工作台，所述机架内部设有控制器和电源，所述机架上设有传送轨道、交换传送台以及回传轨道，所述传送轨道上设有传送皮带，所述传送皮带与传送电机连接，所述交换传送台设于所述传送轨道的后端，所述交换传送台上设有交换传送皮带，所述交换传送皮带与交换传送电机连接，所述交换传送台下端与交换升降气缸连接，所述交换升降气缸控制所述交换传送台的上升和下降，所述交换传送台上升到顶端时与所述传送轨道相接，所述交换传送台下降到底部时与所述回传轨道相接，所述回传轨道上设有回传皮带，所述回传皮带与回传电机连接，所述传送轨道的下端设有检测台，所述检测台的上方设有检测装置，所述交换传送台的上方设有取料气针，所述取料气针与取料上下气缸连接，所述取料上下气缸设于收料移送滑轨上，且所述取料上下气缸与收料移送气缸连接，所述传送电机、所述交换传送电机、所述回传电机、所述收料移送气缸、所述取料上下气缸、所述交换升降气缸以及所述检测装置均与所述控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种测试电子配件的气动压床，其特征在于，包括机架和操作工作台，所述机架内部设有控制器和电源，所述机架上设有传送轨道、交换传送台以及回传轨道，所述传送轨道上设有传送皮带，所述传送皮带与传送电机连接，所述交换传送台设于所述传送轨道的后端，所述交换传送台上设有交换传送皮带，所述交换传送皮带与交换传送电机连接，所述交换传送台下端与交换升降气缸连接，所述交换升降气缸控制所述交换传送台的上升和下降，所述交换传送台上升到顶端时与所述传送轨道相接，所述交换传送台下降到底部时与所述回传轨道相接，所述回传轨道上设有回传皮带，所述回传皮带与回传电机连接，所述传送轨道的下端设有检测台，所述检测台的上方设有检测装置，所述交换传送台的上方设有取料气针，所述取料气针与取料上下气缸连接，所述取料上下气缸设于收料移送滑轨上，且所述取料上下气缸与收料移送气缸连接，所述传送电机、所述交换传送电机、所述回传电机、所述收料移送气缸、所述取料上下气缸、所述交换升降气缸以及所述检测装置均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的测试电子配件的气动压床，其特征在于，所述机架和所述操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：武勇，丁玲，彭汉文，
申请(专利权)人：深圳市同创精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44