装配压床的靠模制造技术

一种装配压床的靠模（３８），具有在连接器（４０）上通过结构零件导向的滑座（３８），该零件包括固定于滑座（３８）上的一个或多个Ｔ形块（４８）和形成在连接器（４０）上接收各Ｔ形块的沟槽（５０）。在空气靠模实施例中，在Ｔ形块（４８）和连接器沟槽（５０）间提供垂直的余隙空间（５８），使得在滑座和连接器的靠模表面（６０和６２）间的主动驱动接合在滑座（３８）和驱动器（４４）表面初步接合后被暂时延迟，以使滑座（３８）的冲力在通过压床运动的主动驱动开始之前被吸收，减少了震动和噪声。滑座（３８）关于驱动器（４４）通过驱动器（８０）向上突出的定位一导向键横向定位，该键被接收于滑座（３８）中的中心沟槽（８２）。主动复位通过驱动器键（１５２）的接合来提供，该键具有当滑座被横向驱动时接收于Ｔ形滑座沟槽（１５８）且被捕获的Ｔ零件。该接合当压床上压板（８４）升高时生成滑座（３８）的主动复位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装配压床的靠模的制作方法相关交叉引用本申请要求2005年2月28日提交的美国专利申请NO.11/069,828的优先权，其要求2004年11月18日提交的美国临时申请NO.60/629,147的优先权。
技术介绍
本专利技术涉及装配压床的靠模，其被设置成通过模具形成压力以在工件上生成零件，该模具具有设置在压床的上压板上的上部和设置在压床的下压板上的下模具部分。该靠模用于在零件位置处形成冲孔或螺纹孔以使其必须通过刀具沿横向于压床移动方向的工作角方向的移动来形成。所述装配压床的靠模用于产生该交叉工具运动。这些靠模包括“滑座”，承载刀具，连接于模具或压床压板中一个上的“主体”或“连接器”，在其上滑座可滑动的装配，和分离的装配于模具或压床压板中另一个上的“驱动器”。该驱动器与滑座接合，且当压床被操作时，其通过靠模表面的接合驱动滑座。在图1所示的“空气”靠模中，滑座12悬挂于主体或连接器10上，其可直接装配于上压板2或更典型地装配于成形模具的上部6上。驱动器14同样可直接装配于下压板4或典型地装配于成形模具的下部8上且具有平行于工作角的固定倾斜靠模面16，其典型的通过连接于驱动器14和滑座12的平行面的磨耗增强板来确定。当上压板2下降，由此产生的靠模动作导致滑座12沿工作角相对一个或多个弹簧15的阻力前进，其携带从滑座12突起的刀具T在该方向被驱动。该运动的水平分量需要工作滑座12在连接器10上也横向移动。为了这一目的，分别在滑座12的顶部和连接器10的底部提供被接合的水平支撑表面18，19。在另一结构中，倾斜面可在连接器上，在图12所示的实施例中驱动器上有一水平表面。在“装配模具”的靠模中(图2所示)，滑座12和连接器10均被装配于不移动的下压板4中(或模具部分8)，而驱动器14被装配于移动的上压板2(或模具部分6)中，且随着压床上压板2下降与滑座12接合。该装配模具的靠模因此不会导致发生在空气靠模中的相对较重滑座12随着上压板2的垂直移动。滑座的这种垂直移动能导致下述的问题，但由于空气靠模制造了余隙空间以允许将工件移入或移出模具和压床，因此其经常被使用。在另外的靠模装配设计中，为了相对工件W准确定位刀具T，当驱动时滑座12必须被精确的横向定位，且为了实现该定位，迄今实际做法是形成一V型下靠模表面16A，以当滑座12与驱动器14接合时，在驱动器上提供滑座的横向定位以及靠模表面，如图3和4所示。此外平面16B有时需要较大尺寸的靠模以提供足够的面积以分布由压床施加在滑座12上的压力。V型表面的精确匹配是困难的，且实际增加了制造滑座12和驱动器14的成本。滑座12通过连接于滑座12侧面的板22上的与钩接合的侧板20，悬挂于连接器10上。当由于压床上压板的下降引起的作用于滑座12上靠模动作对滑座进行推进时，滑座12沿板20，22被导向。板22被限制在侧壁24之间以横向定位。垂直钩状杆26被装配于各侧以增强板20的稳固性。尤其在较大尺寸中，在位于这些元件之外的连接器10和滑座12上加工零件的需求需要大尺寸的加工中心，实质增加了制造成本。在空气靠模中，由于滑座12的大质量，辅助滚子凸轮28用以在靠模表面的接合之前通过与驱动器14的加工槽30的接合，初始和帮助滑块侧向移动。这有利于帮助滑座12移动的横向变向以减少峰值应力和伴随发生的的噪音震动以及靠模表面的磨损。然而，滚子凸轮28实质也增加了这种空气靠模的成本。如果匣36中的复位弹簧38由于过度的冲击负载而失效或由于一些其他原因例如刀具被严重卡死而引起刀具无法退回，由靠模杆32和34组成的主动复位辅助靠模也被提供以确保滑座14的返回移动。该复位靠模杆32，34位于滑座12和驱动器14的外侧端，因此很难制造，尤其在上述较大靠模尺寸中。同时，其间的接合面积受滑座10的冲程的限制，且如果刀具被严重停机，由于需要很大的力以缩回滑座12，所述杆32，34容易失效。本专利技术的目的是提供在匹配部件上施加更小的震动并去除辅助的滚子凸轮的需要的空气靠模。另一目的是在空气靠模和装配模具的靠模中消除机械保持和零件定位的困难。另一目的是提供一种用于空气靠模和装配模具的靠模的具有更坚固和耐用的主动复位机械装置。
技术实现思路
上述或其他目的，其通过阅读以下的说明和权利要求更为清楚，通过在连接器上悬挂滑座和通过结构特征生成预定的余隙空间来实现，该余隙空间在压床沿工作角横向带动滑座到被驱动前必须被占据。这暂时延迟了由压床驱动的与靠模面的接合直到短暂间隙后滑座与驱动器的初始接触才发生。这允许在由压床动作引起的滑座被强制沿工作角带动之前，滑座的向下冲力首先被驱动器吸收以减少噪声和施加在滑座-驱动器相配的表面上的峰值负载。所述滑座优选通过一个或多个固定于滑座和在连接器的内侧位置通过T块的头部搁置在槽各侧的表面上嵌入相对T沟槽的T块悬挂于连接器上。内侧定位T块的使用排除了先前使用的在滑座侧部上的外侧定位保留板的需要。该T块和沟槽可包括以上提到的结构特征，即在连接器和滑座的相匹配的支撑表面间生成预定的余隙空间，从而当滑座首先与驱动器接触时，该余隙空间必须在压床其本身横向带动滑座之前被首先占据。该间隙的存在暂时延迟了连接器和滑座匹配支撑表面间的驱动接合，直到该间隙被占据。由此辅助滚子凸轮就不需要了。在空气靠模和装配模具的靠模中，一个或多个内侧定位—导向键从驱动器突出且移入滑座上导向槽，以在滑座靠模表面与驱动器倾斜靠模表面接近接合时用于横向定位和导向。制造横向定位—导向表面是很容易的。该内侧的定位—导向键也去除了在滑座端部精确加工导向面的需要。此外，在空气靠模和装配模具的靠模中，可加入一主动复位装置，其采用一对固定于驱动器定位—导向键的分隔开的T头，以及当通过各自在T沟槽中分隔开的开口接合滑座时其移入滑座中的相配的T沟槽中，以及当滑座沿行程前进时其被捕获。当主动复位成为必要以实质增加用于主动复位滑座的力时，其能有效的加倍增加驱动器和滑座上相配接合表面的长度。附图说明图1是典型空气靠模和安装在压床上的模具部分的局部截面前视图，以不完全的形式示出。图2是安装在压床上装配模具的靠模的相似视图。图3是现有设计中空气靠模的分解视图。图4是图3中所示的现有空气靠模的分解后视图。图5是根据本专利技术的空气靠模分解图。图6是图5所示的空气靠模分解后视图。图7是图5和6中所示空气靠模的局部截面图。图8A-8D是根据本专利技术的空气靠模的缩尺寸简化视图，示出了工作循环中的连续步骤。图9是图8A-8D中所示空气靠模的图解视图，在完全地前进位置。图10是根据本专利技术的结构的空气靠模的另一结构的侧部的局部截面前视图。图11和12是放大的不完全截面图，示出了T块与当压床循环运作时在连接器身上支撑和引导滑座的沟槽块的关系，其中放大示出了用于在驱动器和滑座间实现主动接合的延迟的余隙空间。图13是根据本专利技术的第二实施例的空气靠模的部分分解视图。图14是图12中所示的空气靠模纵向截面图。图15是图12和13中所示的空气靠模的横向截面图。图16A，16B和16C是图13-15中所示的第二实施例中空气靠模的安装于压床部分的截面的侧前视图，以不完全的形式示出在压床操作过程中发生的连续位置。图17是根据本专利技术的空气靠模的局部截面侧部前视图，其根据本专利技术的其他特征带有主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于装配在成形压床上的空气靠模，其包括：构造成可移动的装配在压床上压板上的连接器；装配于所述连接器的滑座，通过与所述连接器和滑座上的元件内配合的结构，将所述滑座悬挂于所述连接器上而允许其上的横向移动；适于装配于位 于所述连接器和滑座下面的压床下压板上的驱动器，且在所述上压板继续向下移动后，其与之对准在所述驱动器上，生成与所述滑座表面接合的表面；所述驱动器或所述连接器中的一个具有倾斜靠模表面，且当所述上压板继续下降移动时，其驱动所述滑座上的倾斜 靠模表面接合，且引起所述驱动器和连接器上的所述滑座横向移动，以通过在滑座上的刀具实现成形操作，其改进包括：将所述滑座悬挂于所述连接器的所述结构零件间的余隙空间，只在所述驱动器和滑块结合后被占据，在由所述压床引起的主动接合之前制造暂时 的延迟，以减少通过所述压床上压板的运动引起的主动驱动接合所导致的震动和噪声。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2004-11-18 60/629,147;US 2005-2-28 11/069,8281.一种适于装配在成形压床上的空气靠模，其包括构造成可移动的装配在压床上压板上的连接器；装配于所述连接器的滑座，通过与所述连接器和滑座上的元件内配合的结构，将所述滑座悬挂于所述连接器上而允许其上的横向移动；适于装配于位于所述连接器和滑座下面的压床下压板上的驱动器，且在所述上压板继续向下移动后，其与之对准在所述驱动器上，生成与所述滑座表面接合的表面；所述驱动器或所述连接器中的一个具有倾斜靠模表面，且当所述上压板继续下降移动时，其驱动所述滑座上的倾斜靠模表面接合，且引起所述驱动器和连接器上的所述滑座横向移动，以通过在滑座上的刀具实现成形操作，其改进包括将所述滑座悬挂于所述连接器的所述结构零件间的余隙空间，只在所述驱动器和滑块结合后被占据，在由所述压床引起的主动接合之前制造暂时的延迟，以减少通过所述压床上压板的运动引起的主动驱动接合所导致的震动和噪声。2.如权利要求1所述的空气靠模，其中所述结构零件包括一个或多个固定于所述滑座且向下延伸，经过所述连接器上的T型沟槽的T形块，和在所述T形块的头部表面之下接合的邻近所述C的表面，以将所述滑座悬挂于上述连接器，所述槽容纳T形块受限的横向移动，所述余隙空间位于T形块头部与所述槽顶表面之间。3.如权利要求1所述的空气靠模，其中所述滑座和所述连接器或驱动器中的另一个，具有相配的横向延伸导向表面，其在所述滑座通过在所述滑座和所述驱动器或所述连接器中的一个上的相匹配的倾斜靠模表面的接合而引起的横向移动时相接合，并具有所述压床的向下运动。4.如权利要求1所述的空气靠模，还包括固定在所述驱动器上与滑座的底部中的槽相对准的向上突出的定位—导向键，在所述靠模表面接合之前，当所述滑座向下降时，所述定位—导向键移入所述槽。5.如权利要求1所述的空气靠模，其中所述倾斜靠模表面形成于所述连接器上。6.如权利要求1所述的空气靠模，其中所述倾斜靠模表面形成于所述驱动器上，且包括与所述滑座所述表面首先接合的表面。7.如权利要求2所述的空气靠模，其中一对横向间隔开的T形块被固定于所述滑座，和在所述连接器上的一对T型槽，其每一个分别接收一T形块。8.一种装配压床的靠模，包括可移动的装配在压床压板上的连接器；装配于所述连接器的滑座，通过与所述连接器和滑座上的内配合结构，将所述滑座装配于所述连接器上而允许其上的横向移动；适于连接于另一压床压板上与所述连接器和滑座对准的驱动器；所述驱动器或所述连接器中的一个具有倾斜靠模表面，且当所述上压板继续下降移动时，其驱动所述滑座上的倾斜靠模表面接合，且引起所述驱动器和连接器上的所述滑座横向移动，以通过在滑座上的刀具实现成形操作，其改进包括所述内配合结构零件包括固定于所述滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：维克托L春，布莱恩拉塞尔，布赖恩李泰勒，弗兰克马德杰，
申请(专利权)人：丹利耶姆有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]