【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢设备
,进一步属于型材轧制设备
,具体涉及一种结构简单,制作容易,工作可靠,能够有效避免轧件歪斜脱方的无孔轧制分体式导卫。
技术介绍
在轧钢技术中,导卫在金属成形过程中起着重要作用。特别是对长条产品来说,导卫对保证产品的公差和屈服强度起着主要作用。在线材、棒材或型材轧机中,导卫安装在轧机的入口和出口处,辅助轧件按既定的方向和状态准确稳定地进入和导出孔型,减少轧制故障,保证人身和设备安全。在高速线材的轧制中,很多采用无孔轧制技术。无孔轧制即在轧辊上不刻轧槽,轧辊为平辊,通过方坯到矩形变形过程,完成延伸孔型轧制,也就是轧件在上、下两个平辊辊缝间轧制,辊缝高度即为轧件高度,轧件宽度即为自由展开后的轧件宽度。无孔轧制中因没有孔型侧壁的夹持作用,容易出现歪扭脱方的现象,造成轧制事故。为了避免轧制事故,目前在无孔轧制中一般采用贯通式导卫或分体式导卫。贯通式导卫进出口相连,轧制安全性相对较高,但这种导卫磨损后需将进、出口导卫整体一起更换,耗工耗时,且维修成本高;分体式导卫将进、出口导卫分开,磨损后可根据情况,对进、出口导卫分别进行有必要的更换,解决了贯通式导卫更换不方便、更换时间长的问题;但分体式导卫由于进、出口导卫间存在距离,对轧件的控制力较差,易造成轧件歪斜脱方,且安全性差,轧机事故频发。发生轧制事故后,降低了成材率;会导致设备和备件损坏,增加了备件的使用量;事故发生后,恢复生产需要时间,降低了生产有效作业率等。轧制事故的发生,严重影响轧钢成材率,增加备件的消耗,职工劳动强度也随之增加;同时增加了生 ...
【技术保护点】
一种能够有效避免轧件歪斜脱方的无孔轧制分体式导卫,包括进口导卫侧板(1)、出口导卫侧板(2)、出口导槽(4)、出口导槽盖板(5)、楔子(6)、圆柱销(7)、出口导卫壳体(8);所述的进口导卫侧板(1)设置于上轧辊(9)、下轧辊(3)之间的进坯侧;所述的出口导卫侧板(2)设置于上轧辊(9)、下轧辊(3)之间的出坯侧;所述的出口导卫壳体(8)内部设置出口导槽(4),顶部设置圆柱销(7);所述的出口导槽(4)上部设置出口导槽盖板(5),前端与出口导卫侧板(2)固接;所述的出口导槽盖板(5)与圆柱销(7)之间设置楔子(6); 其特征是:所述的进口导卫侧板(1)之间的距离小于出口导卫侧板(2)之间的距离;所述的进口导卫侧板(1)、出口导卫侧板(2)的前端分别越过上轧辊(9)、下轧辊(3)的中心线。
【技术特征摘要】
1.一种能够有效避免轧件歪斜脱方的无孔轧制分体式导卫,包括进口导卫侧板(1)、出口导卫侧板(2)、出口导槽(4)、出口导槽盖板(5)、楔子(6)、圆柱销(7)、出口导卫壳体(8);所述的进口导卫侧板(1)设置于上轧辊(9)、下轧辊(3)之间的进坯侧;所述的出口导卫侧板(2)设置于上轧辊(9)、下轧辊(3)之间的出坯侧;所述的出口导卫壳体(8)内部设置出口导槽(4),顶部设置圆柱销(7);所述的出口导槽(4)上部设置出口导槽盖板(5),前端与出口导卫侧板(2)固接;所述的出口导槽盖板(5)与圆柱销(7)之间设置楔子(6); 其特征是:所述的进口导卫侧板(1)之间的距离小于出口导卫侧板(2)之间的距离;所述的进口导卫侧板(1)、出口导卫侧板(2)的前端分别越过上轧辊(9)、下轧辊(3)的中心线。
2.根据权利要求1所述的能够有效避免轧件歪斜脱方的无孔轧制分体式导卫,其特征是:所述的进口导卫侧板(1)越过上轧辊(9)、下轧辊(3)的中心线部分之长度为20~50mm。
3.根据权利要求1所述的能够有效避免轧件歪斜脱方的无孔轧制分体式导卫,其特征是:所述的进口导卫侧板(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:何超,马松,李德贵,
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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