一种层压机热量回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种层压机热量回收系统，包括：热油槽，至少一个层压机单元，以及连接于层压机单元一端的第一输油管路和连接于层压机单元另一端的第一回油管路，热油槽通过第一输油管路和第一回油管路与层压机单元构成循环回路；热回收单元，其与所述层压机单元串联；当层压机热量回收系统处于加热阶段时，热油槽中的热油依次经过第一输油管路、层压机单元及第一回油管路后回到热油槽中；当层压机热量回收系统处于冷却阶段时，热油依次经过层压机单元和热回收单元后回到第一输油管路中。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有独立的系统性和全局性，有效的对压合程序冷却阶段产生的热量进行回收利用，且有效提高热量交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机热量回收系统
本技术涉及一种热量回收系统，尤其涉及一种用于电子行业的层压机导热油热量回收系统。
技术介绍
电子行业，特别是CCL行业，大部分企业在压合制程中均使用冷热一体层压机。热油系统是冷热一体层压机关键的配套设备，它提供压合过程中所需的热量。热油系统中主要分为锅炉热油系统（或称为一次侧热油系统）和压机热油系统（或称为二次侧热油系统），其中锅炉热油系统主要是将热油系统中的热媒油进行加热，压机热油系统主要是提供导热油给压机（终端用热设备），以满足压合工艺需求。层压压合工艺程序可以简单的划分为加热、恒温、冷却三阶段。现有的设计方式是压合冷却阶段，通过冷却器（换热器，一侧介质为水，一侧介质为导热油）循环冷却导热油，导热油再冷却产品（包括热板、板材、镜面钢板等）。冷却器一侧水加热后，为循环使用，配置了冷却塔用于将加热后的水进行冷却，正常情况下，导热油通过热油循环泵的驱动，在热油管路中流动，根据压合程序的需要，控制加热阀或冷却阀切换导热油的流向，实现压合程序的加热、恒温、冷却工艺，旧交换器一侧的冷却水经循环水泵在冷水池、温水池之间循环，温水池中的水经过冷却塔冷却后，进入冷水池，从而形成一个系统循环利用。在此过程中存在很大的热量浪费，普遍的做法是在热油系统中增配了蓄能器，但因为在压合过程中属于一次蓄能，而热量实际上是在循环过程中不间断释放的，从实际能耗对比看，上述方案的节能效果较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的层压机热量回收系统。为实现上述技术目的，本技术提供一种层压机热量回收系统，其包括：热油槽，所述热油槽中盛放热油；至少一个层压机单元，以及连接于所述层压机单元一端的第一输油管路和连接于所述层压机单元另一端的第一回油管路，所述热油槽通过所述第一输油管路和所述第一回油管路与所述层压机单元构成循环回路；热回收单元，包括水槽以及设置在所述水槽内的盘管，所述热回收单元与所述层压机单元串联；当所述层压机热量回收系统处于加热阶段时，所述热油槽中的热油依次经过所述第一输油管路、所述层压机单元及所述第一回油管路后回到所述热油槽中；当所述层压机热量回收系统处于冷却阶段时，热油依次经过所述层压机单元和所述热回收单元后回到所述第一输油管路中。作为本技术的进一步改进，所述层压机单元包括：层压机、热油循环泵、加热阀、冷却阀、换热阀及切断阀，其中，所述热油循环泵设置在所述热油槽和所述层压机之间的第一输油管路上，所述加热阀设置在所述层压机和所述热油槽之间的第一回油管路上，所述冷却阀设置在所述加热阀和所述层压机之间。作为本技术的进一步改进，所述加热阀、冷却阀和换热阀均为三通阀，所述加热阀、冷却阀和换热阀上均分别设有AB口、A口和B口。作为本技术的进一步改进，所述层压机热量回收系统还包括连接于所述换热阀B口的第二输油管路和连接于所述切断阀的第二回油管路；所述盘管的一端与第二输油管路连通，另一端与所述第二回油管路连通。作为本技术的进一步改进，当所述层压机热量回收系统处于冷却阶段时，从所述层压机中输出的热油依次经过所述冷却阀的AB口-B口、所述换热阀的AB口-B口、第二输油管路、所述盘管、所述第二回油管路、所述切断阀、所述加热阀的AB口-B口后回到所述第一输油管路。作为本技术的进一步改进，当所述层压机单元的数量为多个时，多个所述层压机单元并联设置。作为本技术的进一步改进，在所述层压机和所述冷却阀之间还设有蓄能装置。在所述换热阀与所述加热阀之间还设有换热装置。作为本技术的进一步改进，所述加热阀和所述冷却阀采用互锁模式。作为本技术的进一步改进，所述层压机热量回收系统具有自动模式和手动模式，且所述层压机为冷热一体层压机。作为本技术的进一步改进，所述层压机热量回收系统还包括控制单元，所述控制单元包括：人机界面、可编程控制器、变频器、电磁阀及传感器，其中，所述变频器与可编程控制器电性连接，所述人机界面与可编程控制器电性连接。本技术的有益效果是：与现有的热油热量回收系统相比，本技术具有独立的系统性和全局性，其技术设计方案为目前CCL行业热油系统的首创。有效的对压合程序冷却阶段产生的热量进行回收利用，且有效提高热量交换效率，同时降低了换热装置的进口温差，提高了运行寿命，降低系统故障率，经济效益显著。附图说明图1是本技术一具体实施方式中层压机热量回收系统的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术一具体实施方式中层压机热量回收系统的控制单元中人机界面的示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1所示为本技术层压机热量回收系统的一较佳实施方式。本技术的层压机热量回收系统100包括热油槽10、至少一个层压机单元20及热回收单元40。在本实施方式中，层压机单元20的数量为多个，且多个层压机单元20并联设置，每个层压机单元20的一端与热油槽10连通，另一端与热回收单元40连通。热油槽10内盛放热油，热油通过热油管路输出至层压机单元20。其中，热油管路包括第一输油管路31、第一回油管32、第二输油管路33及第二回油管34。第一输油管路31，其一端与热油槽10连通，另一端连接于层压机单元20的一端；第一回油管32，其一端与热油槽10连通，另一端连接于层压机单元20的另一端，热油槽10通过第一输油管路31和第一回油管路32与层压机单元20构成循环回路。结合图2所示，层压机单元20包括：层压机21、热油循环泵22、加热阀23、冷却阀24、换热阀25及切断阀26。其中，热油循环泵22设置在热油槽10和层压机21之间的第一输油管路31上，加热阀23设置在层压机21和热油槽10之间的第一回油管路32上，冷却阀24设置在加热阀23和层压机21之间。优选地，层压机21为冷热一体层压机；热油循环泵22为变频控制的1用1备模式；加热阀23和冷却阀24采用互锁模式，且利用同一个温度仪（图未示）控制。在层压机21和冷却阀24之间还设有蓄能装置27，在换热阀25与加热阀23之间还设有换热装置28。更进一步地，加热阀23、冷却阀24和换热阀25均为三通阀，加热阀23、冷却阀24和换热阀25上均分别设有AB口、A口和B口。热回收单元40，包括水槽41以及设置在水槽41内的盘管42，热回收单元40与层压机单元20串联。优选地，盘管42的数量可以为多个，多个盘管42并联设置。具体地，第二输油管路33的一端连接于换热阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层压机热量回收系统，其特征在于，包括：热油槽，所述热油槽中盛放热油；至少一个层压机单元，以及连接于所述层压机单元一端的第一输油管路和连接于所述层压机单元另一端的第一回油管路，所述热油槽通过所述第一输油管路和所述第一回油管路与所述层压机单元构成循环回路；热回收单元，包括水槽以及设置在所述水槽内的盘管，所述热回收单元与所述层压机单元串联；当所述层压机热量回收系统处于加热阶段时，所述热油槽中的热油依次经过所述第一输油管路、所述层压机单元及所述第一回油管路后回到所述热油槽中；当所述层压机热量回收系统处于冷却阶段时，热油依次经过所述层压机单元和所述热回收单元后回到所述第一输油管路中。

【技术特征摘要】
1.一种层压机热量回收系统，其特征在于，包括：热油槽，所述热油槽中盛放热油；至少一个层压机单元，以及连接于所述层压机单元一端的第一输油管路和连接于所述层压机单元另一端的第一回油管路，所述热油槽通过所述第一输油管路和所述第一回油管路与所述层压机单元构成循环回路；热回收单元，包括水槽以及设置在所述水槽内的盘管，所述热回收单元与所述层压机单元串联；当所述层压机热量回收系统处于加热阶段时，所述热油槽中的热油依次经过所述第一输油管路、所述层压机单元及所述第一回油管路后回到所述热油槽中；当所述层压机热量回收系统处于冷却阶段时，热油依次经过所述层压机单元和所述热回收单元后回到所述第一输油管路中。2.根据权利要求1所述的层压机热量回收系统，其特征在于，所述层压机单元包括：层压机、热油循环泵、加热阀、冷却阀、换热阀及切断阀，其中，所述热油循环泵设置在所述热油槽和所述层压机之间的第一输油管路上，所述加热阀设置在所述层压机和所述热油槽之间的第一回油管路上，所述冷却阀设置在所述加热阀和所述层压机之间。3.根据权利要求2所述的层压机热量回收系统，其特征在于，所述加热阀、冷却阀和换热阀均为三通阀，所述加热阀、冷却阀和换热阀上均分别设有AB口、A口和B口。4.根据权利要求3所述的层压机热量回收系统，其特征在于，所述层压机热量回收系统还包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：石少明，范明锦，马于忠，付苏文，王瑞兵，
申请(专利权)人：苏州生益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32