新型高效回火锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效回火锅炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛、水套和烟道夹层，在炉体后部设有通炕烟道，烟道夹层后部设有与通炕烟道相通的排烟口，在下层水套的后部引出进水口，在炉体上设有与上层水套相通的热水箱，在炉体前面设有与炉膛相通的回火加料口并安装有可视炉门，炉膛通过回火加料口与烟道夹层连通，烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有清灰门。有益效果是：卸下清灰门便可清理烟道夹层，烟道夹层清理方便不易堵塞，热能利用率高；能够充分利用烟道夹层内的热能将水加热，热效率高。

【技术实现步骤摘要】
新型高效回火锅炉
本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种新型高效回火锅炉。
技术介绍
现有的采暖锅炉一般是由炉体，设在炉体内的炉膛和热水套，以及设在炉体后面的通炕烟道构成。这种锅炉存在的问题是：1、炉膛与烟道口直通，煤炭燃烧所产生的热能大部分被风抽走，因此热能利用率低，热水套和供暖管路内的循环水加热时间长，浪费煤炭等可燃资源；2、热水套为一个环形水套套在炉膛外围，冷、热水混合在一起，在一定程度上降低了炉膛的温度，阻碍了炉膛内煤炭的燃烧，容易导致煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费。为此，公开号为CN201607019U公开了一种民用高效回火锅炉，这种锅炉虽然能够提高热能利用率，但工作一段时间后设置在炉体两侧外壁内侧的烟道夹层内会积累大量烟灰难以清理，导致烟道夹层堵塞，造成热效率下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烟道夹层清理方便不易堵塞，热效率及热能利用率高的新型高效回火锅炉。本技术的技术方案如下：一种新型高效回火锅炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛、水套和烟道夹层，在炉体后部设有通炕烟道，烟道夹层后部设有与通炕烟道相通的排烟口，在下层水套的后部引出进水口，在炉体上设有与上层水套相通的热水箱，其特殊之处是：在炉体前面设有与炉膛相通的回火加料口并安装有可将回火加料口密封的可视炉门，炉膛通过回火加料口与烟道夹层连通，所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门。作为进一步优选，在清灰门内侧安装有可旋转的转盘，在转盘上对称铰接有多组插销，插销外端由设在清灰门上的限位滑道穿过并卡在炉体两侧清灰口内壁，以便于拆装。作为进一步优选，在下层水套内位于炉膛两侧分别设有换热管，换热管前端由下层水套穿出并与烟道夹层相通，换热管后端分别与通炕烟道连通。作为进一步优选，在炉体前面两侧对应换热管前端分别设有通灰口，并在通灰口上分别卡装有密封压盖，用于清理换热管内积累的烟灰。作为进一步优选，在炉体前面位于炉膛内的炉篦下面插装有接灰槽。作为进一步优选，在通炕烟道出口中部设有转轴，在转轴上固定有翻板，翻板立起后可将通炕烟道出口上半部封堵，转轴一端由炉体一侧穿出并固定有摇把。本技术的有益效果是：1、由于所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门，卸下清灰门便可清理烟道夹层，烟道夹层清理方便不易堵塞，热能利用率高。2、由于在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，因此能够充分利用烟道夹层内的热能将水加热，热效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图2中打开清灰门后的结构示意图。图中：炉体1，进水口2，下层水套3，烟道夹层4，上层水套5，炉膛6，热水箱7，出水口8，回火加料口9，可视炉门10，内层水套11，外层水套12，管路13，清灰门14，密封压盖15，换热管16，翻板17，通炕烟道18，摇把19，插销20，转盘21，限位滑道22，接灰槽23，排烟口24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，本技术涉及的一种新型高效回火锅炉，包括一个炉体1，在炉体1内设有炉膛6、水套和烟道夹层4，在炉体1后部设有通炕烟道18，在通炕烟道18出口中部设有转轴，在转轴上固定有翻板17，翻板17立起后可将通炕烟道18出口上半部封堵，转轴一端由炉体1一侧穿出并固定有摇把19。通炕烟道18上半部与炉膛6内腔直通。所述烟道夹层4位于炉体1夹层内的上层水套5和下层水套3之间，在烟道夹层4两侧后部对称设有与通炕烟道18相通的排烟口24，在下层水套3的后部引出进水口2，在炉体1后部上端设有与上层水套5相通的热水箱7，在热水箱7中部上端设有出水口8。在炉体1前面设有与炉膛6垂直相通的回火加料口9并铰接安装有可将回火加料口9密封的可视炉门10，炉膛6通过回火加料口9与烟道夹层4连通，在烟道夹层4内设有分别与上层水套5和下层水套3连通的内层水套11和外层水套12，外层水套12两侧后端通过管路与下层水套3连通，外层水套12前部与上层水套5通过透水孔连通，内层水套11前部通过管路13与与下层水套3连通，内层水套11后部与上层水套5通过透水孔连通。在炉体1两侧对应烟道夹层4中部分别开设有矩形的清灰口并安装有可拆卸的清灰门14。在清灰门14内侧安装有可旋转的转盘21，转盘21的转轴由清灰门14穿出，在转盘21上对称铰接有多组插销20，插销20外端由设在清灰门14上的限位滑道22穿过并卡在炉体1两侧清灰口内壁，以便于拆装。在下层水套3内位于炉膛6两侧分别设有换热管16，换热管16前端由下层水套3前部穿出并与烟道夹层4相通，换热管16后端分别与通炕烟道18下半部连通。在炉体1前面两侧对应换热管16前端分别设有通灰口，并在通灰口上分别卡装有密封压盖15，用于清理换热管16内积累的烟灰。在炉体1前面位于炉膛6内的炉篦下面插装有接灰槽23，用于收集炉膛6内的炉灰。使用时，将通炕烟道18出口直接插入炕洞，将进水口2和出水口8与供暖循环管路连接，在炉膛内点燃煤炭等燃料，通过摇把转动转轴使翻板17竖起，在翻板17的阻挡下，煤炭燃烧所产生的热源一小部分由通炕烟道18出口上半部排出，而大部分由回火加料口9进入烟道夹层4对内层水套11和外层水套12中的水加热，然后由排烟口24进入通炕烟道18，最终由通炕烟道18出口上半部排出。烟道夹层4内的热烟一部分进入到换热管16内，通过换热管16能够对下层水套3内的水预加热，预加热后下层水套3内的水分别通过内层水套11、外层水套12被加热，再依次进入上层水套5和热水箱7中，最后由出水口8流入循环管路。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效回火锅炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛、水套和烟道夹层，在炉体后部设有通炕烟道，烟道夹层后部设有与通炕烟道相通的排烟口，在下层水套的后部引出进水口，在炉体上设有与上层水套相通的热水箱，其特征是：在炉体前面设有与炉膛相通的回火加料口并安装有可将回火加料口密封的可视炉门，炉膛通过回火加料口与烟道夹层连通，所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效回火锅炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛、水套和烟道夹层，在炉体后部设有通炕烟道，烟道夹层后部设有与通炕烟道相通的排烟口，在下层水套的后部引出进水口，在炉体上设有与上层水套相通的热水箱，其特征是：在炉体前面设有与炉膛相通的回火加料口并安装有可将回火加料口密封的可视炉门，炉膛通过回火加料口与烟道夹层连通，所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门。2.根据权利要求1所述的新型高效回火锅炉，其特征是：在清灰门内侧安装有可旋转的转盘，在转盘上对称铰接有多组插销，插销外端由设在清灰门上的限位滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝柱，
申请(专利权)人：李宝柱，
类型：新型
国别省市：辽宁,21