一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统，在主焚烧炉内设置隔板将垃圾的干燥和焚烧区域分隔开，使得垃圾在干燥室内预先去除水汽，从而大大降低焚烧室中的含水量，同时保证垃圾在焚烧室内相对封闭的空间内焚烧，提高焚烧室内的温度和燃烧效率，此外为主焚烧炉设置辅助精烧炉，辅助精烧炉内的热处理室和高温燃烧室分离，通过将辅助精烧炉内垃圾的干燥、还原与燃烧过程隔离，使得辅助精烧炉内燃烧效率大大提高，主焚烧炉内燃烧不充分的循环气引入辅助精烧炉的高温燃烧腔进一步充分燃烧，辅助精烧炉的高温尾气返回主焚烧炉内对焚烧室上层的垃圾进行辅助加热，在垃圾燃烧之前加速干燥还原过程，从而进一步提高主焚烧炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统
本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统。
技术介绍
随着城市生活垃圾产生量高速增长，焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。垃圾燃烧炉工作时，一方面，炉体顶部开口便于持续向炉内加料，使得炉温达不到理想高温，另一方面，由于炉体内垃圾的干燥、热解等过程需要无氧高温环境，然而燃烧过程需要有氧高温环境，因此在这些过程在同一空间内，严重影响垃圾在燃烧前的热解还原反应过程，从而致使垃圾炉内燃烧效率低，垃圾燃烧不彻底。此外，垃圾焚烧产生的热量很难为自身所利用，从而焚烧效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统。本技术提出的一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统，包括：主焚烧炉、辅助精烧炉、送料装置、气体除湿装置；主焚烧炉内部设有第一炉腔，所述第一炉腔中部设有隔板，隔板将所述第一炉腔分隔为位于上方的干燥室和位于下方的焚烧室，所述干燥室顶部设有第一垃圾进口、第一气体出口且底部设有第一出料口，所述干燥室通过第一出料口与所述焚烧室连通，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统，其特征在于，包括：主焚烧炉(1)、辅助精烧炉(2)、送料装置、气体除湿装置(3)；主焚烧炉(1)内部设有第一炉腔，所述第一炉腔中部设有隔板(11)，隔板(11)将所述第一炉腔分隔为位于上方的干燥室(12)和位于下方的焚烧室(13)，所述干燥室(12)顶部设有第一垃圾进口、第一气体出口且底部设有第一出料口，所述干燥室(12)通过第一出料口与所述焚烧室(13)连通，所述焚烧室(13)侧壁设有废气进气口、废气出气口、第二气体出口且底部设有空气入口和第一排渣口，所述焚烧室(13)内设有辅助加热管(8)，辅助加热管(8)两端分别与废气进气口和废气出气口连通；气体除湿装置(...

【技术特征摘要】
1.一种多腔室分离处理垃圾焚烧系统，其特征在于，包括：主焚烧炉(1)、辅助精烧炉(2)、送料装置、气体除湿装置(3)；主焚烧炉(1)内部设有第一炉腔，所述第一炉腔中部设有隔板(11)，隔板(11)将所述第一炉腔分隔为位于上方的干燥室(12)和位于下方的焚烧室(13)，所述干燥室(12)顶部设有第一垃圾进口、第一气体出口且底部设有第一出料口，所述干燥室(12)通过第一出料口与所述焚烧室(13)连通，所述焚烧室(13)侧壁设有废气进气口、废气出气口、第二气体出口且底部设有空气入口和第一排渣口，所述焚烧室(13)内设有辅助加热管(8)，辅助加热管(8)两端分别与废气进气口和废气出气口连通；气体除湿装置(3)通过管路与所述第一气体出口连通；辅助精烧炉(2)内具有第二炉腔、高温燃烧腔，所述第二炉腔内设有内炉体(4)，内炉体(4)与所述第二炉腔内壁之间形成尾气通道，所述尾气通道侧壁设有第一尾气入口和第一尾气出口，内炉体(4)顶部设有第二垃圾入口且底部设有出料口，所述高温燃烧腔侧壁设有进料口、循环气入口和第二尾气出口且底部设有第二空气进气口、第二排渣口，所述循环气入口通过管路与第二气体出口连通，第二尾气出口通过管路与所述尾气通道的第一尾气入口连通，第一尾气出口通过管路与废气进气口连通；送料装置包括送料筒(51)和第一螺旋送料机构(52)，送料筒(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，张文锐，魏凌敏，舒志强，唐武才，李启仁，李文龙，郎志中，
申请(专利权)人：安徽未名鼎和环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34