一种新型低损耗鼓风机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种新型低损耗鼓风机
本技术涉及一种鼓风机，特别是一种新型低损耗鼓风机。
技术介绍
鼓风机是一种常用的工业生产设备。现有的鼓风机普遍存在运转阻力过大的缺陷，不仅严重损耗能源，同时也加速各种零部件的磨损速度，带来更大的发热量。所述种种缺陷导致鼓风机的性能下降严重，鼓风机的使用寿命普遍较短。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型低损耗鼓风机，解决了现有鼓风机工作时摩擦阻力大、损耗大、发热量高、使用寿命短、性能参数下降快等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型低损耗鼓风机，包括鼓风机安装壳，所述鼓风机安装壳包括主壳体，所述主壳体为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及第二隔板的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔，所述两轴承安装孔上均安装有空气悬浮轴承，所述两空气悬浮轴承上安装有叶轮装置，所述第一隔板与第二隔板之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔，所述线圈安装腔内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈，所述鼓风...
【技术保护点】
一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：包括鼓风机安装壳(1)，所述鼓风机安装壳(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体(11)的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板(12)及第二隔板(13)，所述第一隔板(12)及第二隔板(13)的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔(14)，所述两轴承安装孔(14)上均安装有空气悬浮轴承(3)，所述两空气悬浮轴承(3)上安装有叶轮装置(2)，所述第一隔板(12)与第二隔板(13)之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔(111)，所述线圈安装腔(111)内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈(4)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：包括鼓风机安装壳(1)，所述鼓风机安装壳(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体(11)的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板(12)及第二隔板(13)，所述第一隔板(12)及第二隔板(13)的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔(14)，所述两轴承安装孔(14)上均安装有空气悬浮轴承(3)，所述两空气悬浮轴承(3)上安装有叶轮装置(2)，所述第一隔板(12)与第二隔板(13)之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔(111)，所述线圈安装腔(111)内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈(4)，所述鼓风机线圈(4)外套在叶轮装置(2)的中轴部分，所述主壳体(11)内部具有吸气腔(112)、鼓风腔(113)、第二吸气腔(114)及第二鼓风腔(115)，所述叶轮装置(2)包括叶轮轴(21)，所述叶轮轴(21)设置有第一叶轮(22)和第二叶轮(23)，所述第一叶轮(22)及第二叶轮(23)分别安装在吸气腔(112)及第二鼓风腔(115)中。2.根据权利要求1所述的一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：所述第一隔板(12)左侧具有用于从外部吸气的吸气腔(112)及与所述吸气腔(112)连通并用于鼓风的鼓风腔(113)，所述主壳体(11)在其外部设置有与所述鼓风腔(113)连通的鼓风管(15)，所述第二隔板(13)右侧具有第二吸气腔(114)，第二隔板(13)向右延伸有第二吸气腔分隔块(131)，所述第二吸气腔分隔块(131)的中央位置具有通孔，第二吸气腔分隔块(131)包裹有第二鼓风腔(115)，所述主壳体(11)外部设置有冷却通风管(16)，所述冷却通风管(16)与所述第二鼓风腔(115)连通，所述主壳体(11)在其位于线圈安装腔(111)的内侧壁设置有两个用于定位线圈的第一内凸环(116)和第二内凸环(117)。3.根据权利要求2所述的一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：所述叶轮轴(21)两端分别设置有第一中心盘(211)和第二中心盘(212)，所述第一中心盘(211)及第二中心盘(212)上分别安装有上述的第一叶轮(22)及第二叶轮(23)，4.根据权利要求3所述的一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：所述鼓风机线圈(4)安装在所述第一内凸环(116)及第二内凸环(117)上。5.根据权利要求4所述的一种新型低损耗鼓风机，其特征在于：所述第一叶轮(22)包括叶轮套筒及设置在叶轮套筒上且间隔分布的第一叶片(221)和第二叶片(222)，所述第二叶片(222)的长度小于第一叶片...
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