一种双风道冷却鼓风机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种双风道冷却鼓风机
本技术涉及一种新型鼓风机，特别是一种双风道冷却鼓风机。
技术介绍
鼓风机是工业生产中常见的一种应用设备。鼓风机在工作时主要通过其叶轮装置将风从出气管道中鼓吹出去，进而实现各种生产需求。随着工业生产对鼓风机的要求越来越高，鼓风机的功率也越来越大，进而导致现有的大功率鼓风机的发热量越来越大。过度的发热不仅严重影响鼓风机的性能稳定性，同时也加快鼓风机各种部件的磨损速度，进而可导致鼓风机大幅度缩短寿命。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种双风道冷却鼓风机，解决了现有鼓风机存在的发热过大、散热性能不足、零部件损耗快、使用寿命短等现有产品存在的技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双风道冷却鼓风机，包括鼓风机安装壳，所述鼓风机安装壳包括主壳体，所述主壳体为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及第二隔板的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔，所述两轴承安装孔上均安装有固定轴承，所述两固定轴...
【技术保护点】
一种双风道冷却鼓风机，其特征在于：包括鼓风机安装壳(1)，所述鼓风机安装壳(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体(11)的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板(12)及第二隔板(13)，所述第一隔板(12)及第二隔板(13)的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔(14)，所述两轴承安装孔(14)上均安装有固定轴承(3)，所述两固定轴承(3)上安装有叶轮装置(2)，所述第一隔板(12)与第二隔板(13)之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔(111)，所述线圈安装腔(111)内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈(4)，所述鼓风机线...
【技术特征摘要】
1.一种双风道冷却鼓风机，其特征在于：包括鼓风机安装壳(1)，所述鼓风机安装壳(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)为一具有中空内腔的金属铸造件，主壳体(11)的内部设置有将其中空内腔分隔成三个部分的第一隔板(12)及第二隔板(13)，所述第一隔板(12)及第二隔板(13)的中央位置均开设有用于安装轴承的轴承安装孔(14)，所述两轴承安装孔(14)上均安装有固定轴承(3)，所述两固定轴承(3)上安装有叶轮装置(2)，所述第一隔板(12)与第二隔板(13)之间的腔体为用于安装线圈的线圈安装腔(111)，所述线圈安装腔(111)内安装有尺寸匹配的鼓风机线圈(4)，所述鼓风机线圈(4)外套在叶轮装置(2)的中轴部分，所述第一隔板(12)左侧具有用于从外部吸气的吸气腔(112)及与所述吸气腔(112)连通并用于鼓风的鼓风腔(113)，所述主壳体(11)在其外部设置有与所述鼓风腔(113)连通的鼓风管(15)，所述第二隔板(13)右侧具有第二吸气腔(114)，第二隔板(13)向右延伸有第二吸气腔分隔块(131)，所述第二吸气腔分隔块(131)的中央位置具有通孔，第二吸气腔分隔块(131)包裹有第二鼓风腔(115)，所述主壳体(11)外部设置有冷却通风管(16)，所述冷却通风管(16)与所述第二鼓风腔(115)连通，所述主壳体(11)在其位于线圈安装腔(111)的内侧壁设置有两个用于定位线圈的第一内凸环(116)和第二内凸环(117)，所述第一内凸环(116)和第二内凸环(117)之间的主壳体(11)上开设有第一通风孔(118)，所述第二内凸环(117)和第二隔板(13)之间的主壳体(11)上开设有第二通风孔(119)，所述第一通风孔(118)及第二通风孔(119)均与线圈安装腔(111)连通，所述第二隔板(13)上开设有连通线圈安装腔(111)与第二吸气腔(114)的第三通风孔，所述第一内凸环(116)及第二内凸环(117)上均开设有贯穿于其两侧的线圈安装腔(111)的通气孔，所述鼓风机线圈(4)的外壁面与主壳体(11)的内壁面形成第一冷却风道(5)，所述鼓风机线圈(4)的内壁面与叶轮装置(2)的外壁面形成第二冷却风道(6)。2.根据权利要求1所述的一种双风道冷却鼓风机，其特征在于：由第一通风孔(118)进入主壳体(11)内部的冷却空气可通过鼓风机线圈(4)的外壁面与主壳体(11)的内壁面形成的第一冷却风道(5)，然后所述冷却空气再通过第一内凸环(116)及第二内凸环(117)上的通气孔进入线圈安装腔(111)内部的其他区域；其中，由第二内凸环(117)上的通气孔通过的冷却空气可通过第二隔板(13)上的第三通风孔进入到第二吸气腔(114)中并由第二吸气腔(114)进入到第二鼓风腔(115)并最终通过冷却通风管(16)流出主壳体(11)；进入到第一冷却风道(5)内的冷却空气可通过第一内凸环(116)上的通气孔并从鼓风机线圈(4)左...
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