一种水晶玻璃棒材加热压料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶玻璃棒材加热压料机，它包括机架(1)，机架(1)中部的上方设置有放置架(2)；放置架(2)上连接有多个竖直分布的套管(3)，套管(3)的下方设置有加热炉(4)；加热炉(4)上连接有移动单元。本实用新型专利技术改通过设置加热炉进行加热，避免了使用火焰喷枪进行加热，不仅提高了加热效率，提高了压料效率，还降低了压料成本，提高了安全，而且还能够准确控制加热温度，提高了压料效果。本实用新型专利技术不仅能够提高加热效率、压料效率和压料效果，还能够降低压料成本，节约原材料，具有断电保护的作用和安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶玻璃棒材加热压料机
本技术涉及一种水晶玻璃棒材加热压料机，特别是一种自动化水晶玻璃棒材加热压料机。
技术介绍
水晶生产中，一般需要将水晶玻璃棒材进行加热，然后压料成型进行后续加工。现有的水晶玻璃棒材加热压料装置，通常包括机架、放置架、套管、火焰喷枪和压料冲头等结构；将多个套管连接在放置架上，并通过传动链将套管进行环形传送；将水晶玻璃棒材放置在套管内，然后使用火焰喷枪进行加热，加热至一定温度后使用压料冲头进行压料。但是，在使用过程中加热温度纯靠人工控制，容易出现加热温度过高或过低的情况，导致压料效果较差；而且，火焰喷枪加热时存在一定的热量损失，成本较高，加热效率较低而导致压料效率较低，还存在一定的安全隐患。因此，现有的水晶玻璃棒材加热压料装置存在着压料效果较差、成本较高、压料效率较低和安全性不理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种水晶玻璃棒材加热压料机。本技术不仅能够提高压料效果，降低压料成本，还具有压料效率高和安全性好的优点。本技术的技术方案：一种水晶玻璃棒材加热压料机，包括机架，机架中部的上方设置有放置架；放置架上连接有多个竖直分布的套管，套管的下方设置有加热炉；加热炉上连接有移动单元，移动单元能够带动加热炉离开套管。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述移动单元为导轨，导轨水平设置与加热炉底部；导轨一端位于放置架的正下方，导轨另一端位于放置架下方的一侧；能够沿着导轨水平将加热炉移动至离开套管。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述导轨的长度大于等于放置架长度与加热炉长度之和；能够确保加热炉在断电时不对套管进行持续加热。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述移动单元为升降平台，升降平台位于加热炉下方；机架上对应升降平台的位置处设有开口；升降平台能够在断电时垂直将加热炉下降至离开套管。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述加热炉中部设有加热腔，套管底端部位于加热腔内。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述加热炉上远离放置架的一端设置有连接板，连接板上设置有通孔；在断电时，能够工作人员使用钩子和连接板连接，然后将加热炉沿着导轨拉出。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述机架一端设置有压料冲头和挡板，压料冲头和挡板之间设置有传送带；导轨和压料冲头分别位于机架的两端。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述加热炉为电热炉，加热炉顶部设置有导电条，导电条上连接有多个电热管；多个电热管均匀分布在加热腔的两侧。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述导电条的端部通过电源线连接有控制器，控制器上通过信号线连接有温度传感器；加热炉的侧壁上设有与温度传感器配合连接的安装孔。前述的一种水晶玻璃棒材加热压料机中，所述放置架上设置有环形的导轨槽，套管与导轨槽连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的水晶玻璃棒材加热压料装置，通过设置加热炉进行加热，避免了使用火焰喷枪进行加热，不仅提高了加热效率，提高了压料效率，还降低了压料成本，提高了安全，而且还能够准确控制加热温度，提高了压料效果；此外，由于加热炉一般都具有保温的作用，加热炉在工作时如果遇到突然停电的情况，则水晶玻璃棒材将会停止传动，进而导致水晶玻璃棒材持续加热而过热，导致压料效果不好；进一步的，停电时间长时，水晶玻璃棒材还会过热融化，不仅会造成原材料的浪费，增加压料成本，水晶玻璃棒材融化后滴落在加热炉内，还容易损坏加热炉，降低加热炉的使用寿命；为了解决这一问题，本技术通过设置移动单元来移动加热炉，能够在断电时将加热炉移动至离开套管的位置处，避免持续对水晶玻璃棒材加热，提高了压料效果，节约了原材料，降低了压料成本，还延长了加热炉的使用寿命。本技术通过导轨来移动加热炉，将加热炉移动至导轨一端，能够使加热炉位于放置架下方对套管内的水晶玻璃棒材进行加热，将加热炉移动至导轨另一端，则能够使加热炉离开放置架的下方，从而避免加热炉在断电时持续对停止传动的同一水晶玻璃棒材进行加热；或者通过升降平台将加热炉垂直下降至离开套管的位置，同样避免加热炉在断电时持续对停止传动的同一水晶玻璃棒材进行加热。此外，本技术采用电热炉作为加热炉，还设置了温度传感器来测量加热炉内的温度，避免控制器调节输出电流、电压来控制加热炉的加热温度，控制水晶玻璃棒材的加热程度，进一步提高压料效果。因此，本技术不仅能够提高加热效率、压料效率和压料效果，还能够降低压料成本，节约原材料，具有断电保护的作用和安全性高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加热时的结构示意图；图3是加热炉的结构示意图；图4是放置架处的俯视图；图5是本技术优化方案的结构示意图；图6是本技术优化方案的侧视图。附图中的标记为：1-机架，2-放置架，3-套管，4-加热炉，5-导轨，6-加热腔，7-连接板，8-压料冲头，9-挡板，10-传送带，11-导电条，12-电热管，13-电源线，14-控制器，15-温度传感器，16-安装孔，17-升降平台，18-导轨槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例一。一种水晶玻璃棒材加热压料机，构成如图1、2、3、4所示，它包括机架1，机架1中部的上方设置有放置架2；放置架2上连接有多个竖直分布的套管3，套管3的下方设置有加热炉4；加热炉4上连接有移动单元。所述移动单元为导轨5，导轨5水平设置与加热炉4底部；导轨5一端位于放置架2的正下方，导轨5另一端位于放置架2下方的一侧；所述导轨5的长度大于等于放置架2长度与加热炉4长度之和；所述加热炉4中部设有加热腔6，套管3底端部位于加热腔6内；所述加热炉4上远离放置架2的一端设置有连接板7，连接板7上设置有通孔；所述机架1一端设置有压料冲头8和挡板9，压料冲头8和挡板9之间设置有传送带10；导轨5和压料冲头8分别位于机架1的两端；所述加热炉4为电热炉，加热炉4顶部设置有导电条11，导电条11上连接有多个电热管12；多个电热管12均匀分布在加热腔6的两侧；所述导电条11的端部通过电源线13连接有控制器14，控制器14上通过信号线连接有温度传感器15；加热炉4的侧壁上设有与温度传感器15配合连接的安装孔16；所述放置架2上设置有环形的导轨槽18，套管3与导轨槽18连接。实施例二。一种水晶玻璃棒材加热压料机，构成如图4、5、6，包括机架1，机架1中部的上方设置有放置架2；放置架2上连接有多个竖直分布的套管3，套管3的下方设置有加热炉4；加热炉4上连接有移动单元。所述移动单元为升降平台17，升降平台17位于加热炉4下方；机架1上对应升降平台17的位置处设有开口；所述加热炉4中部设有加热腔6，套管3底端部位于加热腔6内；所述加热炉4上远离放置架2的一端设置有连接板7，连接板7上设置有通孔；所述机架1一端设置有压料冲头8和挡板9，压料冲头8和挡板9之间设置有传送带10；导轨5和压料冲头8分别位于机架1的两端；所述加热炉4为电热炉，加热炉4顶部设置有导电条11，导电条11上连接有多个电热管12；多个电热管12均匀分布在加热腔6的两侧；所述导电条11的端部通过电源线13连接有控制器14，控制器14上通过信号线连接有温度传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)中部的上方设置有放置架(2)；放置架(2)上连接有多个竖直分布的套管(3)，套管(3)的下方设置有加热炉(4)；加热炉(4)上连接有移动单元。

【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)中部的上方设置有放置架(2)；放置架(2)上连接有多个竖直分布的套管(3)，套管(3)的下方设置有加热炉(4)；加热炉(4)上连接有移动单元。2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：所述移动单元为导轨(5)，导轨(5)水平设置与加热炉(4)底部；导轨(5)一端位于放置架(2)的正下方，导轨(5)另一端位于放置架(2)下方的一侧。3.根据权利要求2所述的一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：所述导轨(5)的长度大于等于放置架(2)长度与加热炉(4)长度之和。4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：所述移动单元为升降平台(17)，升降平台(17)位于加热炉(4)下方；机架(1)上对应升降平台(17)的位置处设有开口。5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在于：所述加热炉(4)中部设有加热腔(6)，套管(3)底端部位于加热腔(6)内。6.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃棒材加热压料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子文，
申请(专利权)人：朱子文，
类型：新型
国别省市：浙江,33