一种污水循环处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，尤其为一种污水循环处理系统，所述传送辊设置有两个，且平行设置，两个所述传送辊通过传送带相连接，左侧所述传送辊通过皮带连接有转轴，所述转轴的后端连接有电机，所述传送带的上端的中部活动连接有压辊，所述传送带的外圈沿旋转方向上开设有多个凹槽，所述凹槽的下端连接有滤布，所述传送带的边缘处设置有挡板，所述大颗粒污染物收集箱的上端连接有与凹槽一一对应的刮板，所述预处理室的右侧连接有污水管道，所述污水管道的另一端连接有水泵，所述消毒池的侧壁上端连接有出水管道。本实用新型专利技术具有结构简单、污水处理效率高、减轻工作人员的劳动力等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水循环处理系统
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水循环处理系统。
技术介绍
随着我国城镇化的加快，城市规模逐渐扩大，城市污水的产生量也不断增加。城市污水的成分复杂，含有大量的有机物、大颗粒砂石、无机污染物等，一般需要经过多次处理才能达到排放标准。城市污水处理技术通常有物理处理技术、化学处理技术、物理化学处理技术、生物处理技术等。典型的物理处理技术在城市污水处理中应用的有沉淀技术、过滤技术、气浮技术等。典型的化学处理技术和物理化学处理技术有中和、加药混凝、离子交换等。典型的生物处理技术有好氧性氧化分解和厌氧生物发酵技术。城市污水处理工艺，实际上是以上这些技术的应用与组合。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为一级处理工艺、二级处理工艺和污泥处理工艺，以及最终的污泥处置。一级处理工艺是为了清除污水中的大颗粒物质，以护后续水泵管线、设备的正常运行，目前一级处理工艺是在容积一定的处理池中进行，利用处理池中的滤层将大颗粒物质过滤出来，随着污水处理量增加，大颗粒物质累积在处理池中，可能会造成堵塞，影响处理效率。因此，必须每隔一段时间将这些大颗粒物质清理掉，再进行下一轮的污水处理，在清理大颗粒物质的时候，造成污水处理中断，降低处理效率，同时大颗粒物质的清理也是不小的工作量，增加了污水处理成本。为此，我们提出一种污水循环处理系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水循环处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述污水循环处理系统具有结构简单、污水处理效率高、减轻工作人员的劳动力等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水循环处理系统，包括传送辊，所述传送辊设置有两个，且平行设置，两个所述传送辊通过传送带相连接，左侧所述传送辊通过皮带连接有转轴，所述转轴的后端连接有电机，所述传送带的上端的中部活动连接有压辊，所述传送带的外圈沿旋转方向上开设有多个凹槽，所述凹槽的下端连接有滤布，所述传送带的边缘处设置有挡板，右侧所述传送辊的下方设置有大颗粒污染物收集箱，所述大颗粒污染物收集箱的上端连接有与凹槽一一对应的刮板，所述刮板的另一端位于凹槽内，所述传送带的下方设置有集水池，所述集水池从右到左依次被过滤板、油水分离板分隔成沉淀室、油水分离室和预处理室，所述预处理室的右侧连接有污水管道，所述污水管道的另一端连接有水泵，所述水泵的另一端连接有化学处理池，所述化学处理池的侧壁下端通过连接管连接消毒池的侧壁下端，所述消毒池的侧壁上端连接有出水管道。优选的，所述凹槽的数量多于两个，且凹槽等距离平行排布。优选的，所述预处理室的内壁设置有与污水管道连接的过滤装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本污水循环处理系统，通过在沉淀室的上方设置具有过滤作用的传送带，开启电机，将污水排入传送带上，电机带动转轴，转轴通过皮带带动传送辊转动，从而带动传送带运转，压辊的设置，使得上端的传送带和挡板形成一个容器，污水经由凹槽内的滤布将大颗粒污染物阻挡在凹槽内，污水经由滤布流入到下方的沉淀室内，大颗粒污染物随着传送带的转动，当转至右侧的大颗粒污染物收集箱的上方时，刮板将凹槽内的大颗粒污染物刮到大颗粒污染物收集箱内，下方的污水经由沉淀室、油水分离室和预处理室处理，将大部分的污染物和油污过滤，再通过水泵将污水从预处理室内的污水抽出到化学处理池进行化学处理，通过连接管流向消毒池，进行消毒处理，然后从出水管道排出，本系统中，不需要中途清理沉淀室内的大颗粒污染物，可实现污水的连续处理，提高处理效率，减轻工作人员的体力，经由多级处理，使得污水处理的更加清洁，本技术具有结构简单、污水处理效率高、减轻工作人员的劳动力等特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面放大结构示意图；图3为本技术B-B截面放大结构示意图。图中：1传送辊、2传送带、21凹槽、22滤布、3压辊、4挡板、5电机、6转轴、7大颗粒污染物收集箱、8刮板、9集水池、10过滤板、11油水分离板、12沉淀室、13油水分离室、14预处理室、15过滤装置、16污水管道、17水泵、18化学处理池、19连接管、20消毒池、200出水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种污水循环处理系统，包括传送辊1，传送辊1设置有两个，且平行设置，两个传送辊1通过传送带2相连接，左侧传送辊1通过皮带连接有转轴6，转轴6的后端连接有电机5，传送带2的上端的中部活动连接有压辊3，传送带2的外圈沿旋转方向上开设有多个凹槽21，凹槽21的数量多于两个，且凹槽21等距离平行排布，凹槽21的下端连接有滤布22，传送带2的边缘处设置有挡板4，右侧传送辊1的下方设置有大颗粒污染物收集箱7，大颗粒污染物收集箱7的上端连接有与凹槽21一一对应的刮板8，刮板8的另一端位于凹槽21内。传送带2的下方设置有集水池9，集水池9从右到左依次被过滤板10、油水分离板11分隔成沉淀室12、油水分离室13和预处理室14，预处理室14的右侧连接有污水管道16，预处理室14的内壁设置有与污水管道16连接的过滤装置15，起过滤作用，污水管道16的另一端连接有水泵17，水泵17的另一端连接有化学处理池18，化学处理池18的侧壁下端通过连接管19连接消毒池20的侧壁下端，消毒池20的侧壁上端连接有出水管道200。本污水循环处理系统，通过在沉淀室12的上方设置具有过滤作用的传送带2，开启电机5，将污水排入传送带2上，电机5带动转轴6，转轴6通过皮带带动传送辊1转动，从而带动传送带2运转，压辊3的设置，使得上端的传送带2和挡板4形成一个容器，污水经由凹槽21内的滤布22将大颗粒污染物阻挡在凹槽21内，污水经由滤布流入到下方的沉淀室12内，大颗粒污染物随着传送带2的转动，当转至右侧的大颗粒污染物收集箱7的上方时，刮板8将凹槽21内的大颗粒污染物刮到大颗粒污染物收集箱7内，下方的污水经由沉淀室12、油水分离室13和预处理室14处理，将大部分的污染物和油污过滤，再通过水泵17将污水从预处理室14内的污水抽出到化学处理池18进行化学处理，通过连接管19流向消毒池20，进行消毒处理，然后从出水管道200排出，本系统中，不需要中途清理沉淀室12内的大颗粒污染物，可实现污水的连续处理，提高处理效率，减轻工作人员的体力，经由多级处理，使得污水处理的更加清洁，本技术具有结构简单、污水处理效率高、减轻工作人员的劳动力等特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水循环处理系统，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)设置有两个，且平行设置，其特征在于：两个所述传送辊(1)通过传送带(2)相连接，左侧所述传送辊(1)通过皮带连接有转轴(6)，所述转轴(6)的后端连接有电机(5)，所述传送带(2)的上端的中部活动连接有压辊(3)，所述传送带(2)的外圈沿旋转方向上开设有多个凹槽(21)，所述凹槽(21)的下端连接有滤布(22)，所述传送带(2)的边缘处设置有挡板(4)，右侧所述传送辊(1)的下方设置有大颗粒污染物收集箱(7)，所述大颗粒污染物收集箱(7)的上端连接有与凹槽(21)一一对应的刮板(8)，所述刮板(8)的另一端位于凹槽(21)内，所述传送带(2)的下方设置有集水池(9)，所述集水池(9)从右到左依次被过滤板(10)、油水分离板(11)分隔成沉淀室(12)、油水分离室(13)和预处理室(14)，所述预处理室(14)的右侧连接有污水管道(16)，所述污水管道(16)的另一端连接有水泵(17)，所述水泵(17)的另一端连接有化学处理池(18)，所述化学处理池(18)的侧壁下端通过连接管(19)连接消毒池(20)的侧壁下端，所述消毒池(20)的侧壁上端连接有出水管道(200)。...

【技术特征摘要】
1.一种污水循环处理系统，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)设置有两个，且平行设置，其特征在于：两个所述传送辊(1)通过传送带(2)相连接，左侧所述传送辊(1)通过皮带连接有转轴(6)，所述转轴(6)的后端连接有电机(5)，所述传送带(2)的上端的中部活动连接有压辊(3)，所述传送带(2)的外圈沿旋转方向上开设有多个凹槽(21)，所述凹槽(21)的下端连接有滤布(22)，所述传送带(2)的边缘处设置有挡板(4)，右侧所述传送辊(1)的下方设置有大颗粒污染物收集箱(7)，所述大颗粒污染物收集箱(7)的上端连接有与凹槽(21)一一对应的刮板(8)，所述刮板(8)的另一端位于凹槽(21)内，所述传送带(2)的下方设置有集水池(9)，所述集水池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐生，
申请(专利权)人：广东华氧节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44