极片横向除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开极片横向除尘装置，其包括：除尘驱动组件，包括：主动同步轮、一个、两个或两个以上的从动同步轮、同步带以及驱动主动同步轮转动的驱动电机，主动同步轮的外周面和从动同步轮的外周面通过张紧的同步带传动；除尘刷粉组件，包括：多个固定设置于同步带的外周面上的毛刷块以及设置于毛刷块上的刷粉毛刷，用于扫除极片上的粉尘；极片支撑组件，设置于除尘刷粉组件的下方，用于支撑极片；驱动电机驱动同步带运动，带动除尘刷粉组件横向扫除极片上的粉尘。本实用新型专利技术一种极片横向除尘装置能将激光切割后残留在极片上的粉尘及时刷去，避免粉尘附着在极片表面，导致的极品不良现象。

Pole lateral dedusting device

The utility model discloses a pole piece horizontal dust removal device, which comprises: dust drive assembly includes a driving synchronous wheel, one, two or more than two driven synchronous wheel, synchronous belt and synchronous driving rotating wheel drive motor, the outer peripheral surface and the driven synchronous wheel peripheral driving synchronous wheel surface through the drive synchronous belt tension; dust brush powder components, including: powder brush brush brush block multiple fixed on the synchronous belt on the outer peripheral surface and arranged on the brush on the block, used to remove dust on the pole pieces; the pole piece is arranged below the support assembly to dust brush powder components, for the supporting pole plate; the drive motor drives the synchronous belt and drives the dust brush powder component transversely on the pole pieces of dust cleaning. The utility model relates to a pole piece horizontal dust removal device can be laser cutting after residue on a pole piece to avoid dust dust brush, attached to the electrode plate surface, the best bad phenomenon caused by.

【技术实现步骤摘要】
极片横向除尘装置
本技术属于锂电池新能源领域，具体涉及一种极片横向除尘装置。
技术介绍
随着锂电池的大量应用和锂电池产能的大量提升，锂电池生成过程中产生的粉尘问题也迫切需要一系列切实可行的解决方案。新型的动力电池生产工艺是通过激光切割方式切割出极耳形状，同时，由于激光切割加工工艺这种将材料加热至汽化的方式，导致切割过程中产生较大的粉尘。现有的除尘方式是通过在激光切割上方设置吸尘口，吸尘口连接一定功率的除尘风机抽走粉尘，但由于空间的限制及锂电池的激光切割加工方式，吸尘口难以包覆所有粉尘产生处，此方法只能将90％的粉尘吸走，但不能完全抽走所有的粉尘，当粉尘掉落在极片上后，这时粉尘有一定的温度，附着在极片上，当经过棍时，会嵌入极片中，而后续的除尘工序不能将其除去，导致极品不合格，影响产品良率，增加生产成本，造成浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种极片横向除尘装置，其能将激光切割后残留在极片上的粉尘及时刷去，避免粉尘附着在极片表面，导致的极片不良现象。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：极片横向除尘装置包括：除尘驱动组件，包括：主动同步轮、一个、两个或两个以上的从动同步轮、同步带以及驱动主动同步轮转动的驱动电机，主动同步轮的外周面和从动同步轮的外周面通过张紧的同步带传动；除尘刷粉组件，包括：多个固定设置于同步带的外周面上的毛刷块以及设置于毛刷块上的刷粉毛刷，用于扫除极片上的粉尘；极片支撑组件，设置于除尘刷粉组件的下方，用于支撑极片；驱动电机驱动同步带运动，带动除尘刷粉组件横向扫除极片上的粉尘。本技术一种极片横向除尘装置，在垂直极片走带的方向横向刷去残留在极片上的粉尘，避免了粉尘附着在极片上导致极片不良的情况出现。本技术结构简单，制造成本低，适用于不同型号的极片，不会伤到极片及极耳。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，极片横向除尘装置还包括：刷粉罩，刷粉罩设置于除尘驱动组件外围，用于将除尘驱动组件进行隔离。采用上述优选的方案，刷粉罩可以将本装置与外界进行隔离，防止刷粉罩内部机构被污染，同时形成封闭的吸尘腔。作为优选的方案，在刷粉罩上设有一个、两个或两个以上的毛刷刮条，毛刷刮条用于清除刷粉毛刷上的粉尘。采用上述优选的方案，对刷粉毛刷上的残余的粉尘进行清除，保证刷粉毛刷可以对极片上的粉尘进行有效的清除，除尘效果更佳。作为优选的方案，除尘驱动装置包括一个主动同步轮和两个、三个或三个以上的从动同步轮时，同步带张紧于主动同步轮和从动同步轮表面，被分为多段运动边，且其中至少一段运动边为垂直分布的垂直边。采用上述优选的方案，结构简单，且美观。作为优选的方案，一个、两个或两个以上的毛刷刮条沿刷粉罩的垂直方向分布，且设置于垂直分布的垂直边同步带的一侧；优选的，在毛刷刮条的上方设有吹气组件，用于将毛刷刮条上的粉尘吹走。采用上述优选的方案，毛刷刮条设置于垂直边的一侧，当刷粉毛刷经过毛刷刮条时，残留的粉尘会被刮出，垂直掉落。而毛刷刮条上方设有吹气组件，通过吹气的方式，将刷粉毛刷刮下的粉尘吹下。作为优选的方案，在毛刷刮条的下方设有吸尘组件，用于吸除粉尘。采用上述优选的方案，吸尘组件可以为与吸尘器相连接的吸尘板、吸尘座、吸尘口中的一种或多种，对粉尘进行吸除。作为优选的方案，极片支撑组件设置于吸尘组件的一侧。采用上述优选的方案，除尘驱动组件驱动除尘刷粉组件对极片支撑组件上极片进行扫尘，极片支撑组件设置于吸尘组件的一侧，刷粉毛刷刷出极片粉尘的地方设吸尘组件，将刷出的粉尘吸走。作为优选的方案，极片支撑组件包括：一个、两个或两个以上的支撑轮。采用上述优选的方案，结构简单，便于对极片进行支撑，且不会对极片造成损伤。作为优选的方案，在极片支撑组件的一侧或相对两侧设有极耳导向板；优选的，极耳导向板具有圆弧斜面。采用上述优选的方案，极耳导向板可以对极片进行导向，而极耳导向板具有圆弧斜面不会对极耳和极片造成损伤和折弯，导向效果更佳。作为优选的方案，除尘驱动组件设置于固定板上，且固定板与位置调节组件传动连接，位置调节组件用于调节固定板的位置。采用上述优选的方案，位置调节组件可以有效调节固定板的位置，从而调节除尘驱动组件和除尘刷粉组件的位置。附图说明图1为本技术实施例提供的极片横向除尘装置的结构示意图之一。图2本技术实施例提供的极片横向除尘装置的侧视图图3本技术实施例提供的极片横向除尘装置的结构示意图之二。图4本技术实施例提供的极片横向除尘装置的结构示意图之三。其中：1主动同步轮、2从动同步轮、3同步带、31垂直边、4驱动电机、5联轴器、6驱动轴、7张紧轴、8毛刷块、9刷粉毛刷、10刷粉罩、11毛刷刮条、12吹气块、13气接头、14吸尘口、15支撑轮、16极耳导向板、17固定板、18滑动块、19导向杆、20吸尘管接头、21挡尘板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，极片横向除尘装置的其中一些实施例中，如图1-4所示，极片横向除尘装置包括：除尘驱动组件、除尘刷粉组件以及极片支撑组件。除尘驱动组件包括：一个主动同步轮1、两个从动同步轮2、同步带3以及驱动主动同步轮1转动的驱动电机4，主动同步轮1的外周面和从动同步轮2的外周面通过张紧的同步带3传动。驱动电机4连接联轴器5，联轴器5连接驱动轴6，驱动轴6设置于主动同步轮1的中心，带动主动同步轮1转动。而在从动同步轮2的中心设有张紧轴7。除尘刷粉组件包括：多个固定设置于同步带的外周面上的毛刷块8以及设置于毛刷块8上的刷粉毛刷9，用于扫除极片上的粉尘。极片支撑组件，设置于除尘刷粉组件的下方，用于支撑极片。本技术一种极片横向除尘装置的工作过程如下：驱动电机4通过联轴器5的方式连接驱动轴6，驱动轴6通过键的方式连接主动同步轮1，从而驱动主动同步轮1转动，主动同步轮1通过同步带传动的方式连接两个从动同步轮2，两个从动同步轮2起支撑作用。同步带3上每隔一段距离设有一个毛刷块8。驱动电机4旋转时，毛刷块8上的刷粉毛刷9会在垂直于连续行走的极片的方向上刷去激光切之后残留的粉尘。值得注意的是，多个毛刷块8、多个刷粉毛刷9同时接触极片，保证除尘效果良好。其中，驱动电机的速度可调，可根据不同的极片走带速度设置不同的横向刷粉速度。本技术一种极片横向除尘装置，在垂直极片走带的方向横向刷去残留在极片上的粉尘，避免了粉尘附着在极片上导致极片不良的情况出现。本技术结构简单，制造成本低，适用于不同型号的极片，且不会伤到极片及极耳，解决了激光切割除尘之后掉粉的问题，极大的提搞极片的合格率。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，极片横向除尘装置还包括：刷粉罩10，刷粉罩10设置于除尘驱动组件外围，用于将除尘驱动组件进行隔离。采用上述优选的方案，刷粉罩10可以将本装置与外界进行隔离，防止刷粉罩10内部机构被污染，同时形成封闭的吸尘腔。进一步，在刷粉罩10上设有三个毛刷刮条11，毛刷刮条11用于清除刷粉毛刷9上的粉尘。其中，三个毛刷刮条11之间的间隔可以相同可以不同。间隔相同时，其更美观。而间隔不同时，当本申请设有多个毛刷刮条11时，多个毛刷刮条11本文档来自技高网...

【技术保护点】
极片横向除尘装置，其特征在于，包括：除尘驱动组件，包括：主动同步轮、一个、两个或两个以上的从动同步轮、同步带以及驱动所述主动同步轮转动的驱动电机，所述主动同步轮的外周面和所述从动同步轮的外周面通过张紧的所述同步带传动；除尘刷粉组件，包括：多个固定设置于所述同步带的外周面上的毛刷块以及设置于所述毛刷块上的刷粉毛刷，用于扫除极片上的粉尘；极片支撑组件，设置于所述除尘刷粉组件的下方，用于支撑极片；所述驱动电机驱动所述同步带运动，带动所述除尘刷粉组件横向扫除极片上的粉尘。

【技术特征摘要】
1.极片横向除尘装置，其特征在于，包括：除尘驱动组件，包括：主动同步轮、一个、两个或两个以上的从动同步轮、同步带以及驱动所述主动同步轮转动的驱动电机，所述主动同步轮的外周面和所述从动同步轮的外周面通过张紧的所述同步带传动；除尘刷粉组件，包括：多个固定设置于所述同步带的外周面上的毛刷块以及设置于所述毛刷块上的刷粉毛刷，用于扫除极片上的粉尘；极片支撑组件，设置于所述除尘刷粉组件的下方，用于支撑极片；所述驱动电机驱动所述同步带运动，带动所述除尘刷粉组件横向扫除极片上的粉尘。2.根据权利要求1所述的极片横向除尘装置，其特征在于，所述极片横向除尘装置还包括：刷粉罩，所述刷粉罩设置于所述除尘驱动组件外围，用于将所述除尘驱动组件进行隔离。3.根据权利要求2所述的极片横向除尘装置，其特征在于，在所述刷粉罩上设有一个、两个或两个以上的毛刷刮条，所述毛刷刮条用于清除所述刷粉毛刷上的粉尘。4.根据权利要求3所述的极片横向除尘装置，其特征在于，所述除尘驱动装置包括一个所述主动同步轮和两个、三个或三个以上的从动同步轮时，所述同步带张紧于所述主动同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：文二龙，刘胜明，樊明，
申请(专利权)人：苏州杰锐思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32