热溶点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热溶点胶装置，包括胶罐、出胶组件、活塞、气管、导热管和隔热套，出胶组件紧固在胶罐底部的出胶口、所述活塞内置于胶罐，所述气管与胶罐的进气口连接，导热管套设在胶罐外，所述隔热套设置于导热管的外面，其特征在于，还包括标尺，所述气管具有一透明的直管段，所述标尺一端垂直紧固在活塞上，另一端从胶罐的进气口穿出后内置于所述气管的直管段，本实用新型专利技术能及时的直接观察内部胶的余量，解决胶罐更换不及时，而且结构简单；另外通过压盖锁扣结构的改进，能更方便的胶罐更换。

Hot melt adhesive dispensing device

The utility model discloses a hot-melt adhesive dispensing device, including plastic tank, plastic components, piston, pipe, heat pipe and a heat insulation sleeve, a rubber component is fastened on the plastic tank at the bottom of the glue outlet, the piston inside the plastic tank, which is connected with the pipe and the plastic tank inlet, heat pipe arranged in the glue outside the tank, the heat insulation sleeve is arranged outside the heat pipe, which is characterized in that also includes the ruler, the pipe has a transparent tube, one end of the scale vertical fastening on the piston, the other end of the air inlet pipe passes through the tank after the glue is arranged in the pipe, the utility model can in the direct observation of internal rubber cushion rubber can solve the replacement is not timely, and simple structure; also through improved gland locking structure, can conveniently replace the plastic tank.

【技术实现步骤摘要】
热溶点胶装置
本技术涉及工业自动化领域，尤其涉及一种应用于点胶机等设备的热溶点胶装置。
技术介绍
现有的热溶点胶机或系统中，需要对出固体胶水进行热溶后再进行点胶。点胶过程，因为胶罐都是被包裹，很难知道胶的余量，容易造成胶罐更换不及时的问题，甚至最后由于胶量不足，影响点胶质量。另外，现有的技术方案中，胶罐上面的压盖多采用螺栓固定的方式，更换胶罐操作比较麻烦，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热溶点胶装置，它能够直观的观察内部胶的余量，解决胶罐更换不及时、更换操作麻烦的问题。本技术目的通过以下方案实现：本技术的热溶点胶装置，包括胶罐、出胶组件、活塞、气管、导热管和隔热套，出胶组件紧固在胶罐底部的出胶口、所述活塞内置于胶罐，所述气管与胶罐的进气口连接，导热管套设在胶罐外，所述隔热套设置于导热管的外面，其特征在于，还包括标尺，所述气管具有一透明的直管段，所述标尺一端垂直紧固在活塞上，另一端从胶罐的进气口穿出后内置于所述气管的直管段。优选地，本技术热溶点胶装置中，标尺可以采用为不锈钢棒或者带刻度的不锈钢棒。优选地，本技术热溶点胶装置中，还包括压盖，压盖的一端与隔热套通过转轴可旋转的活动连接，压盖的另一端设有销钉；隔热套对应的侧面设有锁紧板，锁紧板通过旋转轴与隔热套活动连接；锁紧板设有与压盖的销钉相对应的卡口。优选地，本技术热溶点胶装置中，导热管内部中空，中空的形状与胶罐匹配，导热管内壁直接与胶罐接触或者导热管内壁与胶罐间填充有导热材料。优选地，本技术热溶点胶装置中，所述导热管内设有一条或一条以上的发热丝。优选地，本技术热溶点胶装置中，所述隔热套内壁与导热管外壁之间保持一定间隙。优选地，本技术热溶点胶装置中，还包括压盖和支撑板，支撑板固定在隔热套的一侧面，压盖的一端与隔热套通过转轴可旋转的活动连接，压盖的另一端设有销钉；隔热套对应的侧面设有锁紧板，锁紧板通过旋转轴与支撑板活动连接；锁紧板设有与压盖的销钉相对应的卡口。相对于现有技术，本技术效果包括但不限于：通过气管的直管段以及活塞上的标尺设置，能及时的直接观察内部胶的余量，解决胶罐更换不及时，而且结构简单；另外通过压盖锁扣结构的改进，能更方便的胶罐更换。附图说明图1为某优选实施例中热溶点胶装置的立体结构示意图；图2为某优选实施例中热溶点胶装置的俯视图；图3为图2在A-A处的剖视图；图4为图1的带局部爆炸的视图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。需要说明的是以下关于前、后、左、右、上、下等描述是为了方便表达和理解，结合图示常规理解进行定义或描述，它们可以根据视角和摆放位置不同和同步改变。参考图1至4，为某个优选实施方式中，微量阀装置具体结构如图所示，其中：包括：胶罐1，出胶组件12、活塞13、标尺4、气管5、导热管2、发热丝21、隔热套3、压盖6、锁紧板61和支撑板31。如图所示，胶罐1，用于储放胶水。胶罐1下方设有出胶口。出胶组件12安装在胶罐1下方的出胶口处。出胶组件12包括针管、针管套等。胶罐1上方设有密封盖11，密封盖11中间具有进气孔，密封盖11与胶罐1内壁之间通过密封圈密封。活塞13内置于胶罐1，活塞13中间纵向设有标尺4。某优选实施例中，标尺4与活塞13刚性连接，标尺4垂直于活塞13并且与活塞13的纵向中轴线重合，标尺4从密封盖11的进气孔向外穿出。某优选实施中，标尺4为不锈钢棒。工作时，标尺4跟随活塞13向下移动，通过标尺4在外面的高度或者标尺4上的刻度可以直观的知道胶罐1内胶水的余量（或者胶水深度），提醒工作人员及时的更换胶罐1。胶罐1的密封盖11的进气孔上连接一气管5。通过气管5增加活塞13上面汽缸的气压，可以推动活塞13向下移动，进而使热溶后的胶水从出胶组件12流出，实现点胶功能。气管5靠近密封盖11的进气孔的一端具有一透明的直管段，通过直管段51的设置，标尺4外置的部分能够在自由的在直管段51上下移动。如图所示，胶罐1外面套设一导热管2。导热管2内部中空，中空的形状与胶罐1匹配。导热管2内壁直接与胶罐1接触，也可以通过填充导热材料以保证导热管2和胶罐1之间具有良好的热传导。导热管2内设有一条或一条以上的发热丝21，通电后发热丝21产生热量经过导热管2传递到胶罐1，进而将胶罐1内的胶水进行热溶。如图所示，导热管2外设有一隔热套3。某优选实施中，隔热套3为铁氟龙外套。隔热套3内壁与导热管2外壁之间保持一定间隙，隔热套3与导热管2间通过空气进行隔热。隔热套3与导热管2通过螺栓紧固在一起。如图所示，胶罐1上方设有一压盖6，压盖6的一端与隔热套3或者隔热套3上的支撑板31通过转轴可旋转的活动连接；压盖6的另一端设有销钉63；隔热套3对应的侧面设有锁紧板61，锁紧板61通过旋转轴62与隔热套3活动连接。锁紧板61设有与压盖6的销钉63相对应的卡口。如图所示，逆时针旋转锁紧板61使卡口与压盖6的销钉63卡扣在一起时，可以使压盖6与隔热套3紧固在一起。当锁紧板61顺时针旋转时，锁紧板61卡口与销钉63分离后，压盖6就可以向另一边旋转进而打开压盖6，方便胶罐1的更换。某优选实施中，锁紧板61紧贴隔热套3的侧面设置。相对于现有的压盖结构，通过锁紧板61与销钉63、压盖6与隔热套3轴连接等，不仅胶罐1的更换方便而且节省空间，整个装置体积小。以上所述仅为本技术的某个或某些优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均应同理包括在本技术的专利保护范围内。另外，以上文字描述未尽之处也可以参考图1至4的直接表达和常规的理解去实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热溶点胶装置，包括胶罐、出胶组件、活塞、气管、导热管和隔热套，出胶组件紧固在胶罐底部的出胶口、所述活塞内置于胶罐，所述气管与胶罐的进气口连接，导热管套设在胶罐外，所述隔热套设置于导热管的外面，其特征在于，还包括标尺，所述气管具有一透明的直管段，所述标尺一端垂直紧固在活塞上，另一端从胶罐的进气口穿出后内置于所述气管的直管段。

【技术特征摘要】
1.热溶点胶装置，包括胶罐、出胶组件、活塞、气管、导热管和隔热套，出胶组件紧固在胶罐底部的出胶口、所述活塞内置于胶罐，所述气管与胶罐的进气口连接，导热管套设在胶罐外，所述隔热套设置于导热管的外面，其特征在于，还包括标尺，所述气管具有一透明的直管段，所述标尺一端垂直紧固在活塞上，另一端从胶罐的进气口穿出后内置于所述气管的直管段。2.根据权利要求1所述的热溶点胶装置，其特征在于，所述的标尺为不锈钢棒。3.根据权利要求1所述的热溶点胶装置，其特征在于，还包括压盖，压盖的一端与隔热套通过转轴可旋转的活动连接，压盖的另一端设有销钉；隔热套对应的侧面设有锁紧板，锁紧板通过旋转轴与隔热套活动连接；锁紧板设有与压盖的销钉相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚钰成，
申请(专利权)人：深圳市艾励美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44