一种双筒自动混合旋转注色胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双筒自动混合旋转注色胶设备，包括筒体和支撑架，筒体为结构相同的两个且分别安装在支撑架的两侧，筒体的上端和下端分别设有进料口和出料口，筒体中心还设有螺旋装置，螺旋装置包括螺旋轴和螺旋叶，出料口还设有微型液压泵，筒体的下方设有旋转板、电机Ⅱ和传动轴，旋转板与支撑架上设有贯通的弧形槽孔，筒体的出料口连接有出料管，出料管上还设有流量控制器，出料管的输出端设有喷嘴，出料管下端还设有位置传感器，筒体外侧还设有智能控制模块，智能控制模块分别与微型液压泵、流量控制器、位置传感器相连。该装置结构简单，便于移动和固定在生产线上，省略了先期AB胶的混合步骤，大大提高了生产效率和产品的合格率。

A double cylinder automatic mixed rotating color injection equipment

The utility model discloses a double cylinder rotary injection automatic mixed color glue equipment comprises a barrel body and a supporting frame, the barrel body is of the same structure and two are respectively arranged on both sides of the support frame, the upper and lower ends of the cylinder are respectively provided with an inlet and an outlet, the center of the cylinder body is also provided with a spiral device screw device comprises a screw shaft, and the spiral blade, the discharge port is also provided with a miniature hydraulic pump, below the cylinder body is provided with a rotating plate, a motor and a drive shaft of the rotating plate, the arc-shaped slot hole and the supporting frame is provided with a through the discharge tube port is connected with a discharging pipe, a discharging pipe is also provided with a flow controller, the output end of the feed pipe is provided with a nozzle, a discharging pipe lower end is also provided with a position sensor, the outer side of the cylinder body is also provided with intelligent control module, intelligent control module is respectively connected with the miniature hydraulic pump, flow controller, position sensor. The device has the advantages of simple structure, convenient moving and fixed on the production line, the pre mixing step AB omitted, greatly improve the production efficiency and product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种双筒自动混合旋转注色胶设备
本技术涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种双筒自动混合旋转注色胶设备。
技术介绍
传统的铅酸蓄电池制造行业，在经过电池极群安装、封盖固化之后会对蓄电池进行正负极的标注，通过注色胶的方式来实现标注和进一步的密封，色胶在使用时需要将主剂A和硬化剂B进行混合搅拌，目前大多数的生产厂家还停留在手工作业的方式上，然后倒入小型的注胶筒内，完成注胶，这种方式，效率慢，打色胶的量受工作人员手法的影响，极易达不到标准要求，很难达到工矿企业对产品生产一致性的要求，造成大量产品不合格，返修，加大周期，延误生产。随着科技的发展，一些大型的蓄电池生产厂家开始研发和购买使用点胶机，但这种机器，价格高昂，造成生产成本的进一步加大，而且加胶时通常是定点加胶，由于色胶具有一定的粘性，流动性较差，而蓄电池电池壳的凹槽是环形的，注胶效果较差，且受限于本身体积大、重量大等因素，无法灵活应用于生产车间的生产线。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种双筒自动混合旋转注色胶设备，该设备结构简单，设计合理紧凑，便于移动和固定在生产线上，省略了先期A、B胶的混合步骤，降低了生产成本，而且采用自动控制的方式对色胶的使用量进行严格的把控，不仅解决了手工作业的难题，也大大提高了生产效率和产品的合格率。为实现上述目的，本技术是这样实现的：一种双筒自动混合旋转注色胶设备，包括筒体和支撑架，筒体为相同的两个且分别安装在支撑架的两侧，所述筒体的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述筒体中心还设有螺旋装置和电机Ⅰ，所述螺旋装置包括螺旋轴和螺旋叶，所述螺旋轴与电机Ⅰ相连，在所述出料口还设有微型液压泵，所述筒体的下方设有旋转板、电机Ⅱ和传动轴，所述传动轴一端与旋转板固定、另一端与电机Ⅱ相连，所述旋转板设置在筒体与支撑架之间且旋转板与支撑架上设有贯通的弧形槽孔，所述筒体的出料口连接有出料管，所述出料管贯穿通过弧形槽孔且沿弧形槽孔旋转，所述出料管上还设有流量控制器，所述出料管、螺旋装置、筒体内部均涂覆有防粘层，所述出料管的输出端设有喷嘴，在所述出料管的下端还设有位置传感器，所述筒体外侧还设有智能控制模块，所述智能控制模块分别与微型液压泵、流量控制器、位置传感器相连，所述两个筒体侧的结构均相同。优选的，所述智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成，智能控制模块对色胶的使用量进行严格把控和传输信号到流量控制器，通过流量控制器实现色胶使用的启停。优选的，所述防粘层为橡胶防粘剂层或者有机硅防粘剂层。优选的，所述流量控制器为电磁流量控制阀。优选的，所述位置传感器为接近开关，通过设置位置传感器，感应电池壳体正负极凹槽的位置和深度，实现精准的定位和底胶、色胶用量，传递信号给智能控制模块。本技术具有以下的优点：该装置结构简单，设计合理紧凑，所需的成本较低，且便于移动和固定在生产线上，在生产使用的过程中较为灵活方便，满足了工矿企业所需的低成本、高利润的需求，通过螺旋装置实现前期对AB胶的混合，同时保持流动性，通过设置两个筒体并保持筒体下方喷嘴中心之间的中心距等于电池池壳两极柱凹槽中心的距离，完成定向注胶，大大提高了注胶效率，而且采用智能控制模块和流量控制器等结构，通过旋转板的旋转，实现喷嘴的弧形运动，通过自动控制的方式对底胶的使用量进行严格的把控，不仅解决了手工作业的难题，也大大提高了生产效率和产品的合格率，进一步讲，也提高了产品的一致性，大大缩短了生产周期，降低了生产成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术筒体结构示意图。图3为本技术整体结构仰视图。图中：1-支撑架，101-电机Ⅰ，2-筒体，201-进料口，202-出料口，203-旋转板，2031-弧形槽孔，204传动轴，3-电机Ⅱ，4-螺旋装置，401-螺旋轴，402-螺旋叶，5-微型液压泵，6-出料管，7-防粘层，8-流量控制器，801-电磁流量控制阀，9-喷嘴，10-位置传感器，1001-光电式传感器，11-智能控制模块，12-配重块。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：结合图1、图2、图3所示，一种双筒自动混合旋转注色胶设备，包括筒体2和支撑架1，筒体2为结构相同的两个且分别安装在支撑架1的两侧，两个筒体侧的结构均相同，筒体2的上端和下端分别设有进料口201和出料口202，筒体2中心还设有螺旋装置4和电机Ⅰ101，螺旋装置4包括螺旋轴401和螺旋叶402，螺旋轴与电机Ⅰ101相连，在出料口202还设有微型液压泵5，筒体2的下方设有旋转板203、电机Ⅱ3和传动轴204，传动轴204一端与旋转板203固定、另一端与电机Ⅱ3相连，旋转板203设置在筒体2与支撑架1之间且旋转板203与支撑架1上设有贯通的弧形槽孔2031，筒体2的出料口202连接有出料管6，出料管6贯穿通过弧形槽孔2031且沿弧形槽孔2031旋转，保持喷嘴中心与电池壳体极柱凹槽中心在同一轴线上，筒体2的出料口连接有出料管6，出料管6上还设有流量控制器8，流量控制器8为电磁流量控制阀801，出料管6贯穿通过卡模装置203，出料管6、螺旋装置4、筒体2内部均涂覆有防粘层7，防粘层7为橡胶防粘剂层或者有机硅防粘剂层；出料管6的输出端设有喷嘴9，在出料管6的下端还设有位置传感器10，位置传感器10为接近开关1001，通过设置位置传感器，感应电池壳体正负极凹槽的位置和深度，实现精准的定位和色胶用量，传递信号给智能控制模块；筒体2外侧还设有智能控制模块11，智能控制模块11分别与微型液压泵5、流量控制器8和位置传感器10相连，智能控制模块11由PLC控制器和集成电路组成，智能控制模块对色胶的使用量进行严格把控和传输信号到流量控制器，通过流量控制器实现色胶使用的启停。该设备结构简单，设计合理紧凑，所需的成本较低，且便于移动和固定在生产线上，在生产使用的过程中较为灵活方便，满足了工矿企业所需的低成本、高利润的需求，通过螺旋装置实现前期对AB胶的混合，同时保持流动性，而且采用智能控制模块和流量控制器等结构，通过卡模装置的旋转，实现喷嘴的环形运动，通过自动控制的方式对底胶的使用量进行严格的把控，不仅解决了手工作业的难题，也大大提高了生产效率和产品的合格率，进一步讲，也提高了产品的一致性，大大缩短了生产周期，降低了生产成本。对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双筒自动混合旋转注色胶设备，其特征在于：包括筒体和支撑架，筒体为结构相同的两个且分别安装在支撑架的两侧，所述筒体的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述筒体中心还设有螺旋装置和电机Ⅰ，所述螺旋装置包括螺旋轴和螺旋叶，所述螺旋轴与电机Ⅰ相连，在所述出料口还设有微型液压泵，所述筒体的下方设有旋转板、电机Ⅱ和传动轴，所述传动轴一端与旋转板固定、另一端与电机Ⅱ相连，所述旋转板设置在筒体与支撑架之间且旋转板与支撑架上设有贯通的弧形槽孔，所述筒体的出料口连接有出料管，所述出料管贯穿通过弧形槽孔且沿弧形槽孔旋转，所述出料管上还设有流量控制器，所述出料管、螺旋装置、筒体内部均涂覆有防粘层，所述出料管的输出端设有喷嘴，在所述出料管的下端还设有位置传感器，所述筒体外侧还设有智能控制模块，所述智能控制模块分别与微型液压泵、流量控制器、位置传感器相连。

【技术特征摘要】
1.一种双筒自动混合旋转注色胶设备，其特征在于：包括筒体和支撑架，筒体为结构相同的两个且分别安装在支撑架的两侧，所述筒体的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述筒体中心还设有螺旋装置和电机Ⅰ，所述螺旋装置包括螺旋轴和螺旋叶，所述螺旋轴与电机Ⅰ相连，在所述出料口还设有微型液压泵，所述筒体的下方设有旋转板、电机Ⅱ和传动轴，所述传动轴一端与旋转板固定、另一端与电机Ⅱ相连，所述旋转板设置在筒体与支撑架之间且旋转板与支撑架上设有贯通的弧形槽孔，所述筒体的出料口连接有出料管，所述出料管贯穿通过弧形槽孔且沿弧形槽孔旋转，所述出料管上还设有流量控制器，所述出料管、螺旋装置、筒体内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚亚民，
申请(专利权)人：河南鑫轴传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41