一种全自动竹浆加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动竹浆加热搅拌装置，包括电机、输浆管、固定板、万向轮、出浆管、温度显示器、电热阻丝和数控显示屏，所述电机的下侧设置有减速箱体，且减速箱体的中间部位装设有减速器，所述输浆管的外侧固定连接有保护外壳，所述数控显示屏的内侧固定连接有保护外壳。该全自动竹浆加热搅拌装置，设置有温度显示器能够使得竹浆的温度被实时观测，有利于根据需要调节加热的温度，使用更加便捷，且设置有出浆阀门使得出浆速度能够被人为控制，设置有带有减震弹簧的万向轮从而使得装置在运送过程和使用过程中能够有效减少震动对于装置的损伤，使用年限相对较高，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

A fully automatic heating and stirring device for bamboo pulp

The utility model discloses an automatic bamboo heating stirring device, which comprises a motor, a slurry feeding pipe, a fixed plate, Wan Xiang wheel, a slurry pipe, temperature display, electric resistance wire and NC display, gear box has set the lower side of the motor, and the middle part of the box body is provided with gear reducer, the the lateral transport slurry pipe is fixedly connected with the protective shell, the inner side of the CNC display is fixedly connected with a protective casing. The automatic pulp heating stirring device is provided with a temperature indicator can make the bamboo pulp temperature is observed in real time, according to the need to adjust the heating temperature, more convenient to use, and is provided with a slurry valve so that the slurry velocity can be controlled artificially, is provided with a universal wheel with damping spring so that the device can effectively reduce vibration for the damage of the device in the process of transporting and using process, service life is relatively high, and relatively simple structure, low manufacture cost, suitable for mass production use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动竹浆加热搅拌装置
本技术涉及一种竹浆加热搅拌设备
，具体为一种全自动竹浆加热搅拌装置。
技术介绍
十年成木，百年成林，在环境问题日益严重的情况下，由原木浆造纸对环境生态会产生巨大的破坏已引起越来越多的人重视，以竹浆造本色纸能够从原材料上解决这一问题，拥有广阔的市场前景。随着人们对竹浆的需求越来越多，要求越来越高，现有对竹浆进行搅拌加工的机器并不能很好的将竹浆中的纤维充分搅拌造成资源浪费，并且对于不同产品对竹浆纤维度要求不同无法做出专浆专用，无法进行近一步加热，功能单一，且竹浆多以毛竹、楠竹、慈竹等竹材为原料，用硫酸盐法和烧碱法等制得含有腐蚀性，机器使用寿命短等问题现已严重影响整个竹制品行业，同时竹浆的搅拌需要人为进行控制，不能实现自动化控制，使用较为不便，且不能够有效防止震动对于装置的损害，因此并不实用。为了解决目前市场上所存在的缺点，市面上迫切需要改进竹浆搅拌的设备，能够更好帮助人们进行竹浆搅拌工作，以提供人们更加优质竹浆进行制备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动竹浆加热搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能进行自动化控制、不能够有效减少震动对于装置的损伤等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动竹浆加热搅拌装置，包括电机、输浆管、固定板、万向轮、出浆管、温度显示器、电热阻丝和数控显示屏，所述电机的下侧设置有减速箱体，且减速箱体的中间部位装设有减速器，所述输浆管的外侧固定连接有保护外壳，且输浆管的中间部位镶嵌有输浆阀门，所述固定板的两侧端口处固定连接有转轴和保护外壳，所述万向轮的上侧安装有保护外壳，且万向轮的外侧镶嵌有卡锁，所述出浆管的左侧设置有搅拌装置，且出浆管的右侧安装有出浆阀门，所述搅拌装置的顶端安装有减速器，且搅拌装置通过减速器与电机相连接，所述温度显示器的左侧端口固定连接有保护外壳，所述电热阻丝的中间部位设置有搅拌装置，且电热阻丝的外侧包裹有保护外壳，所述减速器的下侧设置有保护外壳，且保护外壳的内侧镶嵌有固定螺栓，所述数控显示屏的内侧固定连接有保护外壳。优选的，所述电机上设置有防腐蚀保护层，且该防腐蚀保护层无缝包裹在电机的外侧。优选的，所述转轴的转动最大角度为90°。优选的，所述温度显示器上设置有温度探针和显示屏。优选的，所述搅拌装置包括连接杆、转动棒、搅拌刀组、密封盖和隔热保护套，连接杆的下侧装设有转动棒，且连接杆通过转动棒与搅拌刀组相连接，且转动棒的外侧包裹有隔热保护套，转动棒的底端镶嵌有密封盖。优选的，所述万向轮上设置有减震弹簧和垫圈，且该减震弹簧的伸缩最大距离为2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动竹浆加热搅拌装置，设置有温度显示器能够使得竹浆的温度被实时观测，有利于根据需要调节加热的温度，使用更加便捷，且设置有出浆阀门使得出浆速度能够被人为控制，设置有带有减震弹簧的万向轮从而使得装置在运送过程和使用过程中能够有效减少震动对于装置的损伤，且设置有数控显示屏能够实现自动化控制，使用年限相对较高，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术搅拌装置结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、电机，2、减速箱体，3、输浆管，4、输浆阀门，5、固定板，6、转轴，7、万向轮，8、卡锁，9、出浆管，10、出浆阀门，11、搅拌装置，111、连接杆，112、转动棒，113、搅拌刀组，114、密封盖，115、隔热保护套，12、温度显示器，13、电热阻丝，14、保护外壳，15、减速器，16、固定螺栓，17、数控显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动竹浆加热搅拌装置，包括电机1、输浆管3、固定板5、万向轮7、出浆管9、温度显示器12、电热阻丝13和数控显示屏17，电机1的下侧设置有减速箱体2，且减速箱体2的中间部位装设有减速器15，电机1上设置有防腐蚀保护层，且该防腐蚀保护层无缝包裹在电机1的外侧，使得电机1在使用时能够有效隔绝外界的腐蚀工作，使用更加安全，输浆管3的外侧固定连接有保护外壳14，且输浆管3的中间部位镶嵌有输浆阀门4，固定板5的两侧端口处固定连接有转轴6和保护外壳14，转轴6的转动最大角度为90°，使得在拉动装置时的角度可以自由调整，移动更加便捷，万向轮7的上侧安装有保护外壳14，且万向轮7的外侧镶嵌有卡锁8，万向轮7上设置有减震弹簧和垫圈，且该减震弹簧的伸缩最大距离为2cm，使得万向轮7在行驶过程中，有效减少震动对于装置的损伤，出浆管9的左侧设置有搅拌装置11，且出浆管9的右侧安装有出浆阀门10，搅拌装置11的顶端安装有减速器15，且搅拌装置11通过减速器15与电机1相连接，温度显示器12的左侧端口固定连接有保护外壳14，搅拌装置11包括连接杆111、转动棒112、搅拌刀组113、密封盖114和隔热保护套115，连接杆111的下侧装设有转动棒112，且连接杆111通过转动棒112与搅拌刀组113相连接，且转动棒112的外侧包裹有隔热保护套15，转动棒112的底端镶嵌有密封盖114，使得搅拌装置对于竹浆的搅拌更加顺畅，温度显示器12上设置有温度探针和显示屏，使得装置能够实时提供加热的温度，以便人为进行加热控制，使用十分便捷，电热阻丝13的中间部位设置有搅拌装置11，且电热阻丝13的外侧包裹有保护外壳14，减速器15的下侧设置有保护外壳14，且保护外壳14的内侧镶嵌有固定螺栓16，数控显示屏17的内侧固定连接有保护外壳14。工作原理：在使用该全自动竹浆加热搅拌装置时，首先将装置接上外接电源为装置提供电力，将所需搅拌加热的竹浆通过输浆管3注入保护外壳14内部，通过数控显示屏17控制电机1工作，通过与电机1连接的连接杆111带动转动棒112进行转动，从而使得搅拌刀组113进行搅拌工作，控制电流传输至电热阻丝13上进行电力发热工作，从而对竹浆进行加热工作，通过温度显示器12进行实时温度检测，当搅拌加热完成后，通过出浆阀门10输送出竹浆即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动竹浆加热搅拌装置，包括电机（1）、输浆管（3）、固定板（5）、万向轮（7）、出浆管（9）、温度显示器（12）、电热阻丝（13）和数控显示屏（17），其特征在于：所述电机（1）的下侧设置有减速箱体（2），且减速箱体（2）的中间部位装设有减速器（15），所述输浆管（3）的外侧固定连接有保护外壳（14），且输浆管（3）的中间部位镶嵌有输浆阀门（4），所述固定板（5）的两侧端口处固定连接有转轴（6）和保护外壳（14），所述万向轮（7）的上侧安装有保护外壳（14），且万向轮（7）的外侧镶嵌有卡锁（8），所述出浆管（9）的左侧设置有搅拌装置（11），且出浆管（9）的右侧安装有出浆阀门（10），所述搅拌装置（11）的顶端安装有减速器（15），且搅拌装置（11）通过减速器（15）与电机（1）相连接，所述温度显示器（12）的左侧端口固定连接有保护外壳（14），所述电热阻丝（13）的中间部位设置有搅拌装置（11），且电热阻丝（13）的外侧包裹有保护外壳（14），所述减速器（15）的下侧设置有保护外壳（14），且保护外壳（14）的内侧镶嵌有固定螺栓（16），所述数控显示屏（17）的内侧固定连接有保护外壳（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动竹浆加热搅拌装置，包括电机（1）、输浆管（3）、固定板（5）、万向轮（7）、出浆管（9）、温度显示器（12）、电热阻丝（13）和数控显示屏（17），其特征在于：所述电机（1）的下侧设置有减速箱体（2），且减速箱体（2）的中间部位装设有减速器（15），所述输浆管（3）的外侧固定连接有保护外壳（14），且输浆管（3）的中间部位镶嵌有输浆阀门（4），所述固定板（5）的两侧端口处固定连接有转轴（6）和保护外壳（14），所述万向轮（7）的上侧安装有保护外壳（14），且万向轮（7）的外侧镶嵌有卡锁（8），所述出浆管（9）的左侧设置有搅拌装置（11），且出浆管（9）的右侧安装有出浆阀门（10），所述搅拌装置（11）的顶端安装有减速器（15），且搅拌装置（11）通过减速器（15）与电机（1）相连接，所述温度显示器（12）的左侧端口固定连接有保护外壳（14），所述电热阻丝（13）的中间部位设置有搅拌装置（11），且电热阻丝（13）的外侧包裹有保护外壳（14），所述减速器（15）的下侧设置有保护外壳（14），且保护外壳（14）的内侧镶嵌有固定螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小玉，
申请(专利权)人：林小玉，
类型：新型
国别省市：福建,35