制碱工艺碳化三段气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纯碱生产设备，特别是制碱工艺碳化三段气全自动回收装置。包括三段气来气管和三段气集液管，分离器桶体，分离器桶体为封闭的筒体结构，分离器桶体侧壁的底部设有错开布置的分离器全自动排放口和分离器手动排放口，分离器桶体侧壁的底部和中上部设有上、下液位计接口，分离器桶体侧壁的上部设有分离器进液口，分离器桶体的顶部设有分离器呼吸管；分离器桶体内壁的上部对应设有上、下折流板，分离器进液口通过三段气导淋管与三段气集液管连通；分离器呼吸管通过三段气回收管与三段气六楼环形管连通。通过以上整套装置达到排放三段气中水份同时能够全部回收三段气导淋液中的CO和CO2气体，减少浪费，降低噪音，消除了安全隐患。

Three stage carbonization gas recovery unit

The utility model relates to a soda production equipment, in particular to a three section gas full automatic recovery device for carbonization of the alkali production process. Including three gas pipe and three gas collecting pipe, separator barrel body, separator barrel is a cylinder structure closed, cyclone separator the side wall of the barrel body is arranged at the bottom of the automatic stagger discharge port and discharge port interface manual separator, separator at the bottom of the side wall of the barrel body and the upper part is provided with an upper the upper part of the separator, liquid level meter, the side wall of the barrel body is provided with a liquid inlet separator, top separator barrel body is provided with a breathing tube separator; the upper inner wall of the separator barrel body corresponding to the upper and lower baffle plate separator, the liquid inlet through the three gas conduit and three gas liquid separator tube set connection; the breathing tube and three gas connected six floor ring pipe through three stage gas recovery tube. Through the above set of devices, three parts of gas can be discharged. Meanwhile, CO and CO2 gas in three stages of gas drainage can be recovered, reducing waste and noise, and eliminating potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
制碱工艺碳化三段气回收装置
本技术涉及纯碱生产设备，特别是一种制碱工艺碳化三段气回收装置。
技术介绍
纯碱生产工艺中，压缩工序至碳化工序三段气中含有较多水份，在气体输送过程中，气体中的水份凝结聚集，通过设置在管道上的导淋将液体排放出来，因冷凝水收集方式和回收桶结构及排放方式问题，在排放液体的同时，排放出了大量CO和CO2气体，不但造成了物料的浪费，而且排放口处的噪音较大，排放的气体中CO和CO2含量较高，易造成CO气体中毒，存在安全隐患。据测算每小时单个排放点排放的气体体积约为200立方米/小时。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种既能消除制碱三段气导淋液中的水份，避免将水份带入碳化塔稀释碳化液，又能回收制碱三段气导淋中的CO和CO2气体的制碱工艺碳化三段气回收装置。本技术采用如下技术方案：一种制碱工艺全自动碳化三段气回收装置，三段气来气管，三段气集液管，分离器桶体，分离器桶体为封闭的筒体结构，分离器桶体侧壁的底部设有错开布置的分离器自动排放口和分离器手动排放口，分离器桶体侧壁的底部和中上部设有上、下液位计接口，分离器桶体侧壁的上部设有分离器进液口，分离器桶体的顶部设有分离器呼吸管；分离器桶体内壁的上部对应设有二次气液分离的上、下折流板，上、下折流板呈上、下平行交错状态布置；分离器进液口通过三段气导淋管与三段气集液管连通；分离器呼吸管通过三段气回收管与三段气环形管连通。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：既能消除制碱三段气导淋液中的水份，又能全部回收制碱三段气导淋液中的CO和CO2气体，减少浪费，降低现场噪音，消除了安全隐患。进一步的，本技术的优化方案是：所述分离器桶体的上、下液位计接口安装液位计；分离器自动排放口安装自动阀门，液位计与自动阀门通过DCS自动控制线路连接。附图说明图1为本技术的分离器桶体主视图。图2为本技术的分离器桶体管口方位示意图。图3为本技术的连接示意图。图中：分离器桶体1；清理孔2；分离器进液口3；分离器呼吸管4；分离器自动排放口5；上液位计接口6；分离器手动排放口7；下液位计接口8；上折流板9；下折流板10；液位计11；自动阀门12；三段气导淋管13；三段气集液管14；三段气来气管15；三段气回收管16；三段气环形管17。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步详述本技术。本实施例，包括分离器桶体1，分离器桶体1为封闭的筒体结构，分离器桶体1侧壁的底部设有分离器自动排放口5和分离器手动排放口7，分离器自动排放口5和分离器手动排放口7错开布置。分离器桶体1侧壁的底部和中上部设有上液位计接口6、下液位计接口8，液位计11安装在上液位计接口6、下液位计接口8上。分离器桶体1侧壁的上部设有分离器进液口3，分离器桶体1的顶部设有分离器呼吸管4。分离器桶体1内壁的上部对应焊接有二次气液分离上折流板9、下折流板10，上折流板9和下折流板10上、下平行交错状态布置，（如图1中直观上所示的结构，上折流板9的固定端位于分离器桶体1内壁的左侧，下折流板10的固定端位于分离器桶体1内壁的右侧，上折流板9的自由端靠近分离器桶体1的右侧内壁，并与右侧内壁保持续距离；下折流板10的固定端位于分离器桶体1内壁的右侧，上折流板9的自由端靠近分离器桶体1的左侧内壁，并与左侧内壁保持续距离。）分离器桶体1的侧壁设有清理孔2，用于清理分离器桶体，分离器桶体1底部的分离器排放口7安装阀门。三段气来气管15分别与三段气集液管14和三段气环形管17连通。分离器进液口3通过三段气导淋管13与三段气集液管14连通。分离器呼吸管4通过三段气回收管16与三段气环形管17连通。分离器桶体1的分离器自动排放口5安装外排的自动阀门12，液位计11与自动阀门12通过线路连接，自动阀门12和液位计11分别与控制系统连接。本实施例的工作过程为：分离器桶体1位于一楼，分离器桶体1顶部的分离器呼吸管4起气体回收和平衡桶内压力的作用。分离器桶体上部的上折流板9、下折流板10焊接在分离器桶体1内壁上，上折流板9、下折流板10为上下布置，左右错开形成折流气道。三段气中凝水由分离器进液口3进入分离器桶体1内，凝水和三段气中的CO和CO2经过上折流板9、下折流板10上升，由分离器呼吸管4进入三段气回收管16，至三段气环形管17（位于六楼）中，进入三段气总管线中，水份下行流入分离器桶体1底部。分离器自动排放口5安装外排自动阀门12，当分离器桶体1内液体上升，达到液位计11液位设定值上限时，指令传达到外排自动阀门12，自动阀门12开启，桶体1内的液体排出。当桶内存液下降到液位1计设定的下限时，自动阀门关闭，停止外排。本技术在压缩送碳化工序的三段气总管上设置高效的分液装置，使气体中冷凝的液体集中收集并汇总，通过独立导淋管进入一楼设置的分离器桶体1内，当分离器桶体内的存液达到一定液位时，外排自动阀门12打开，排出分离器桶体1内液体，当存液下降到液位下限时，自动阀门自动关闭。导淋水中的气体，通过分离器桶体1顶部的分离器呼吸管4和三段气回收管16，运行到六楼三段气总管线中，达到CO和CO2的自动回收。本技术优化了制碱三段气回收结构和位置，使本技术并入生产系统，达到自动排放导淋水，不排放三段气，消除了现场的噪音，回收了CO和CO2气体，消除了安全隐患，改善了职工工作环境，达到了节能环保的目的。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制碱工艺碳化三段气回收装置，包括三段气来气管，三段气集液管，分离器桶体，其特征在于：分离器桶体为封闭的筒体结构，分离器桶体侧壁的底部设有错开布置的分离器自动排放口和分离器手动排放口，分离器桶体侧壁的底部和中上部设有上、下液位计接口，分离器桶体侧壁的上部设有分离器进液口，分离器桶体的顶部设有分离器呼吸管；分离器桶体内壁的上部对应设有二次气液分离的上、下折流板，上、下折流板呈上、下平行交错状态布置；分离器进液口通过三段气导淋管与三段气集液管连通；分离器呼吸管通过三段气回收管与三段气环形管连通。

【技术特征摘要】
1.一种制碱工艺碳化三段气回收装置，包括三段气来气管，三段气集液管，分离器桶体，其特征在于：分离器桶体为封闭的筒体结构，分离器桶体侧壁的底部设有错开布置的分离器自动排放口和分离器手动排放口，分离器桶体侧壁的底部和中上部设有上、下液位计接口，分离器桶体侧壁的上部设有分离器进液口，分离器桶体的顶部设有分离器呼吸管；分离器桶体内壁的上部对应设有二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海英，张红宝，冯树红，王秉钧，张焕丰，李兴生，李树兴，郝永辉，李宁，王连杰，孙振，刘冠辰，刘英娣，吕静，孙秋菊，杜士凯，张建，安永，张绍欢，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13