The invention provides a plate type air preheater with large air volume, which relates to the technical field of waste heat recovery and energy saving equipment of a power station boiler. The plate type large air volume air preheater consists of plate heat transfer core, air preheater shell, air inlet bell mouth and flue gas import and export bell mouthpiece. The plate type heat transfer core is superimposed by the heat exchange plate. The heat transfer plate is punched through the flat plate to form grooves and bumps on the plate. The bump and bump are superposed and welded to form a flue gas passage; the groove is opposite to the groove, and the air channel is superimposed and welded at a certain distance; the flow way of the two fluids is cross flow. The scheme provided by the invention, the beneficial effect is that due to the air side is similar to the flat channel, groove and the plate stamping form does not increase the pressure drop of the air side in increasing air turbulence and therefore high heat transfer coefficient, pressure drop; flue gas side plate between the straight way, low pressure drop, does not produce dust the problem, even if the dust is also easy to handle, has obvious advantages in air condition.
【技术实现步骤摘要】
板式大风量空气预热器
本专利技术涉及电站锅炉余热回收节能设备
,尤其涉及一种板式大风量空气预热器。
技术介绍
目前,电厂对于烟气废热回收主要通过空气预热器实现,现有的空气预热器主要是回转式、管式和翅片管式。回转式空气预热器适用于大风量工况,但是工艺要求高,设备工作过程为动态,容易出现故障,且空气与烟气有掺混,漏风严重。管式与翅片管空气预热器占地面积大,换热系数低,易积灰且积灰后难以处理,影响空气预热器的工作效率和寿命。板式预热器虽然结构紧凑、传热效率高,但是由于现有板型的缺陷,适用于大风量工况下的板式空气预热器极其稀少。传统板式预热器由于橡胶垫圈的原因在使用过程中会出现老化的现象,不适宜用于烟气与空气的换热过程;部分板式空气预热器只考虑了板式预热器的高紧凑性和高换热系数,而忽略了压降引起的耗电增加问题,因而在大风量工况下难以体现板式预热器的优越性;此外,积灰问题也是决定空气预热器性能的重要因素,而现有板式空气预热器很少将积灰问题考虑在内。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服传统板式空气预热器适用范围窄、大风量工况不适用的缺点,以及传统回转式和管式空气预热器容易出现故障、占地面积大、换热系数低、积灰问题和寿命短的问题,提供一种板式大风量空气预热器。为实现上述目标,本专利技术提供了如下技术方案:一种板式大风量空气预热器,包括板式换热芯体和空气预热器壳体,所述板式换热芯体由空气预热器壳体包裹;所述空气预热器壳体左右两侧设置有空气进口喇叭口和空气出口喇叭口,所述空气预热器壳体上下两侧设置有烟气进口喇叭口和烟气出口喇叭口,其特征在于:所述板式换热芯体由若干组 ...
【技术保护点】
一种板式大风量空气预热器,包括板式换热芯体(1)和空气预热器壳体(2),所述板式换热芯体(1)由空气预热器壳体(2)包裹,所述空气预热器壳体(2)左右两侧设置有空气进口喇叭口(3)和空气出口喇叭口(3’),所述空气预热器壳体(2)上下两侧设置有烟气进口喇叭口(4)和烟气出口喇叭口(4’),其特征在于:所述板式换热芯体(1)由若干组板束(5)叠加焊接而成,所述板束(5)由换热板(8)对叠焊接而成;所述换热板(8)由平板冲压形成具有一定间距且均匀分布的凸点(12)和凹槽(13),且所述换热板(8)的中间预留有垂直于凸点(12)的支撑区(9),所述换热板(8)的端部设置有烟气密封边(11);将所述换热板(8)之间通过凸点(12)与凸点(12)对叠,并将所述换热板(8)的烟气密封边(11)焊接,以构成密封的烟气通道(7),所述烟气通道(7)的大小通过凸点(12)的高度调节;将板束(5)与板束(5)之间通过凹槽(13)与凹槽(13)对叠,并在相邻板束(5)的支撑区(9)之间焊接支撑条(10)以构成空气通道(6),所述空气通道(6)的大小通过支撑条(10)的宽度调节。
【技术特征摘要】
1.一种板式大风量空气预热器,包括板式换热芯体(1)和空气预热器壳体(2),所述板式换热芯体(1)由空气预热器壳体(2)包裹,所述空气预热器壳体(2)左右两侧设置有空气进口喇叭口(3)和空气出口喇叭口(3’),所述空气预热器壳体(2)上下两侧设置有烟气进口喇叭口(4)和烟气出口喇叭口(4’),其特征在于:所述板式换热芯体(1)由若干组板束(5)叠加焊接而成,所述板束(5)由换热板(8)对叠焊接而成;所述换热板(8)由平板冲压形成具有一定间距且均匀分布的凸点(12)和凹槽(13),且所述换热板(8)的中间预留有垂直于凸点(12)的支撑区(9),所述换热板(8)的端部设置有烟气密封边(11);将所述换热板(8)之间通过凸点(12)与凸点(12)对叠,并将所述换热板(8)的烟气密封边(11)焊接,以构成密封的烟气通道(7),所述烟气通道(7)的大小通过凸点(12)的高度调节;将板束(5)与板束(5)之间通过凹槽(13)与凹槽(13)对叠,并在相邻板束(5)的支撑区(9)之间焊接支撑条(10)以构成空气通道(6),所述空气通道(6)的大小通过支撑条(10)的宽度调节。...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俐俊,袁志成,王小柳,张浩,李昊文,
申请(专利权)人:同济大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。