燃煤电厂可控热管式空气预热器制造技术

本发明专利技术涉及燃煤电厂可控热管式空气预热器，包括低温段可控热管模块箱体，中温段碳钢一铜复合热管模块箱体，高温段镍基不锈钢一DA复合热管模块箱体，各段模块箱体内热管，热管管束支撑板，烟气与空气侧隔板，空气侧一次风与二次风隔板，上下相邻模块链接法兰间的密封垫，上下相邻模块箱体间法兰和法兰链接固定螺栓，对应温度段模块箱体都设计有吹灰设备安装孔。低温段模块箱体、中温段模块箱体和高温段模块箱体自下而上依次叠加装配，并通过相邻法兰链接。发明专利技术的有益效果从根本上解决现有在线运行的回转式空气预热器自身存在的：漏风、堵塞、低温腐蚀和采用SCR脱硝工艺设备后带来的低温段NH4HSO4的高粘结附着，由此造成的通风阻力增大，辅机功耗增加，炉膛负压不稳定对机组运行安全的影响。

Controllable heat pipe type air preheater for coal-fired power plant

The present invention relates to a controllable heat pipe type air preheater of coal-fired power plants, including low temperature controllable heat pipe module box, medium temperature in a carbon steel copper composite heat pipe module box, high temperature nickel based stainless steel DA composite heat pipe module box, each box module of the heat pipe, the heat pipe bundle supporting plate, flue gas and air side baffle. The air side of a wind and two wind separator, sealing pad adjacent module link flange between the adjacent upper and lower module box between the flange and the flange link fixed bolts, corresponding to the temperature section of the module box are designed with soot blowing device mounting hole. The lower temperature module, the box body, the middle temperature module, the box body and the high temperature module box are sequentially assembled and assembled from bottom to top, and are connected by adjacent flanges. Beneficial effect of the invention is to fundamentally solve the existing online operation of the rotary air preheater itself: high bond air leakage, blockage, low temperature corrosion and adopt the SCR denitrification process equipment caused by low temperature NH4HSO4 attachment, the ventilation resistance caused by the increase of auxiliary power increases, the furnace negative pressure unstable impact on the safe operation of the unit.

【技术实现步骤摘要】
燃煤电厂可控热管式空气预热器一、
本专利技术涉及烟气余热利用加热空气的节能领域，具体就是燃煤电厂可控热管式空气预热器。二、
技术介绍
目前燃煤电厂在线运行的空气预热器，特别是容量300MW以上的机组空气预热器，均为传统回转式空气预热器。个别采用普通(碳钢-水)热管式空气预热器，该类空预器因热管管材与工质的不相容性和工质不能适应机组在250℃～350℃排烟温度区的工作，出现干枯极限而失效。而回转式空气预热器有史以来存在着自身无法克服的缺点——漏风、堵塞、低温腐蚀、蓄热板更换频繁、风机压头损失大等，更由于当今因环保排放标准的提高，机组加装了SCR脱硝装置，因SCR装置的投入运行出现逃逸NH3等因素，在空气预热器90℃～220℃温度区形成了高粘度强腐蚀的NH4HSO4，使在线运行的回转式空气预热器在原来诸多问题基础上又增添了新的粘结、堵塞、腐蚀和传热恶化问题，特别是临近机组大修期时回转式预热器的严重粘结灰堵造成了炉膛内的负压不稳定，不但影响了机组的经济性而且影响着机组的安全运行，在线运行的回转式空气预热器存在的上述诸多缺陷成为当前燃煤电厂拯待解决的问题。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤电厂可控热管式空气预热器，包括低温段(90℃～150℃)可控热管模块箱体，中温段(150℃～250℃)碳钢‑铜复合热管模块箱体，高温段(250℃～350℃)镍基不锈钢‑DA(Dowtherm A)复合热管模块箱体，各段模块箱体内热管，热管管束支撑板，烟气与空气侧隔板，空气侧一次风与二次风隔板，上下相邻模块链接法兰间的密封垫，上下相邻模块箱体间法兰和法兰链接固定螺栓，对应温度段模块箱体的吹灰设备安装孔。低温段模块箱体、中温段模块箱体和高温段模块箱体自下而上依次叠加装配，并通过相邻法兰链接。

【技术特征摘要】
1.燃煤电厂可控热管式空气预热器，包括低温段(90℃～150℃)可控热管模块箱体，中温段(150℃～250℃)碳钢-铜复合热管模块箱体，高温段(250℃～350℃)镍基不锈钢-DA(DowthermA)复合热管模块箱体，各段模块箱体内热管，热管管束支撑板，烟气与空气侧隔板，空气侧一次风与二次风隔板，上下相邻模块链接法兰间的密封垫，上下相邻模块箱体间法兰和法兰链接固定螺栓，对应温度段模块箱体的吹灰设备安装孔。低温段模块箱体、中温段模块箱体和高温段模块箱体自下而上依次叠加装配，并通过相邻法兰链接。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂可控热管式空气预热器，其特征是低温段(90℃～150℃)可控热管模块箱体，箱体中换热管束由碳钢-铜构成复合管材的可控热管组成，每个可控热管有一个独立的惰性气体可控气包与其工作腔相连，管内工作腔为毛细动力结构实现水平传热功能；管外高频焊纵肋翅片，烟气侧换热管表面采取高温镀搪瓷工艺，形成高强度耐磨耐腐蚀防粘结表面，为减小热阻，空气侧换热管表面为直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：王建，
类型：发明
国别省市：山东,37