The invention discloses a manufacturing method of oil drill pipe processing, specifically implemented according to the following steps: Step 1, pretreatment and pre heating; step 2, step 1 in the preheated material for the upsetting process, step 3, step 2 upsetting workpiece processed composite extrusion and necking, step 4 the 3 step, after pressing the workpiece plating processing, step 5 for postprocessing. It can overcome the problems of low machining precision and huge cost in the existing technology.
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻杆加工制造方法
本专利技术属于石油开采设备
，具体涉及一种石油钻杆加工制造方法。
技术介绍
石油钻杆是用于石油生产机械中十分核心的部件，石油钻杆主要由由钻杆接头和钻杆管体组成，其加工和制造的质量，将对石油开采设备的质量以及开采时的安全性有很大的影响，其中石油钻杆接头是石油钻杆的重要连接部件，对机械性能和光滑度有严格的要求。由于石油钻杆接头尺寸细长，且为中空结构，锻造过程中成形和提高精度困难较多。现有的石油钻杆接头在锻造的时候，成型困难，精度不高，若采用高性能材料通过机械加工方法成型，但是该方法存在着浪费原料，成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石油钻杆加工制造方法，能克服现有技术中，加工精度不高及成本巨大的问题。本专利技术采用的技术方案是，一种石油钻杆加工制造方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，前处理及预加热；步骤2，将步骤1中预热后的材料进行镦粗处理，步骤3，将步骤2中镦粗处理后的工件进行复合挤压及缩口，步骤4，将步骤3挤压后的工件进行镀铜处理，步骤5，进行后处理。本专利技术的特征还在于，所述的步骤1的具体步骤为：步骤1.1，对坯料的表面进行打磨加工，去掉其表面的氧化层；或者也可通过使用酸洗的方式进行表面清理；步骤1.2，对坯料进行预热，预热温度为1000℃～1300℃。步骤3的具体步骤为：将步骤2中处理后的工件放入凹模中，然后控制挤压凸模向下运动后与凹模共同作用进行挤压加工；在进行处理时，压力机工作行程为工件高度的3～5倍。所述的压力机采用1250吨液压机。可生产直径200毫米，杆部内孔60毫米，锻件高度450毫米及其以...
【技术保护点】
一种石油钻杆加工制造方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1，前处理及预加热；步骤2，将步骤1中预热后的材料进行镦粗处理，步骤3，将步骤2中镦粗处理后的工件进行复合挤压及缩口，步骤4，将步骤3挤压后的工件进行镀铜处理，步骤5，进行后处理。
【技术特征摘要】
1.一种石油钻杆加工制造方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1，前处理及预加热；步骤2，将步骤1中预热后的材料进行镦粗处理，步骤3，将步骤2中镦粗处理后的工件进行复合挤压及缩口，步骤4，将步骤3挤压后的工件进行镀铜处理，步骤5，进行后处理。2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工制造方法，其特征在于，所述的步骤1的具体步骤为：步骤1.1，对坯料的表面进行打磨加工，去掉其表面的氧化层；或者也可通过使用酸洗的方式进行表面清理；步骤1.2，对坯料进行预热，预热温度为1000℃～1300℃。3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工制造方法，其特征在于，步骤3的具体步骤为：将步骤2中处理后的工件放入凹模中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝权，王荣生，马宝全，
申请(专利权)人：宝鸡市永盛泰钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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