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一种废油再生处理剂生产工艺制造技术

技术编号:1688159 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种废油再生处理剂生产工艺,由以下步骤完成:a.在搅拌下,将氯代醇加热,滴加氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入脂肪胺中,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b.将脂肪胺衍生物在搅拌下,加入多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入改性矿物油。本发明专利技术的优点是:生成成本低,投资少反应在常温常压下进行,操作简单、节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃油领域。
技术介绍
目前市场上的燃油十分紧张,而在机械的使用、维修和保养过程中产生了大量的废机油、废柴油和废汽油。这些废油一般都被弃掉,即造成环境污染,又浪费宝贵的石油资源。
技术实现思路
专利技术的目的就是提供一种废油再生处理剂生产工艺,由以下步骤完成a、以氯代醇、氢氧化钠的重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%,在搅拌下,按重量比,将70-67%的氯代醇加热至80-120%,滴加30-33%的其浓度为20-40%的氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入加热至55-75%的C1-C18脂肪胺中,气体与脂肪胺之重量比分别为15-59%与15-41%,反应2.5-4小时,停止通气,降至室温,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b、以C1-C18脂肪胺衍生物与多胺、酰胺、聚酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种类,以及碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、氢氧化铵、氢氧化钠或改性矿物油之和为基准,按重量比,其各组分百分含量之和计为100%,首将15-20%的脂肪胺衍生物在搅拌下,加入10-20%多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加0.5-5%的氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入74-50%的改性矿物油。本专利技术的优点是生成成本低,投资少反应在常温常压下进行,操作简单、节省能源。具体实施例方式搅拌下,以氯代醇、氢氧化钠的重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%,在搅拌下,按重量比,将70-67%的氯代醇加热至80-120%,滴加30-33%的其浓度为20-40%的氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入加热至55-75%的C1-C18脂肪胺中,气体与脂肪胺之重量比分别为15-59%与15-41%,反应2.5-4小时,停止通气,降至室温,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b、以C1-C18脂肪胺衍生物与多胺、酰胺、聚酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种类,以及碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、氢氧化铵、氢氧化钠或改性矿物油之和为基准,按重量比,其各组分百分含量之和计为100%,首将15-20%的脂肪胺衍生物在搅拌下,加入10-20%多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加0.5-5%的氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入74-50%的改性矿物油。使用时,将本再生处理剂按一定比例加入到废油中,充分搅拌,再静置一段时间,废油即出现沉淀,上层即为净化油,弃去下层沉淀即可。权利要求1.一种废油再生处理工艺,其特征在于由以下步骤完成a、以氯代醇、氢氧化钠的重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%,在搅拌下,按重量比,将70-67%的氯代醇加热至80-120%,滴加30-33%的其浓度为20-40%的氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入加热至55-75%的C1-C18脂肪胺中,气体与脂肪胺之重量比分别为15-59%与15-41%,反应2.5-4小时,停止通气,降至室温,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b、以C1-C18脂肪胺衍生物与多胺、酰胺、聚酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种类,以及碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、氢氧化铵、氢氧化钠或改性矿物油之和为基准,按重量比,其各组分百分含量之和计为100%,首将15-20%的脂肪胺衍生物在搅拌下,加入10-20%多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加0.5-5%的氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入74-50%的改性矿物油。全文摘要一种废油再生处理剂生产工艺,由以下步骤完成a.在搅拌下,将氯代醇加热,滴加氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入脂肪胺中,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b.将脂肪胺衍生物在搅拌下,加入多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入改性矿物油。本专利技术的优点是生成成本低,投资少反应在常温常压下进行,操作简单、节省能源。文档编号C10L1/00GK1958760SQ20051001976公开日2007年5月9日 申请日期2005年11月5日 优先权日2005年11月5日专利技术者鲁习武 申请人:鲁习武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废油再生处理工艺,其特征在于由以下步骤完成:a、以氯代醇、氢氧化钠的重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%,在搅拌下,按重量比,将70-67%的氯代醇加热至80-120%,滴加30-33%的其浓度为20-40 %的氢氧化钠溶液,反应生成的气体通入加热至55-75%的C1-C18脂肪胺中,气体与脂肪胺之重量比分别为15-59%与15-41%,反应2.5-4小时,停止通气,降至室温,再经脱水,分离可得C1-C18脂肪胺衍生物;b、以C1-C1 8脂肪胺衍生物与多胺、酰胺、聚酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种类,以及碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、氢氧化铵、氢氧化钠或改性矿物油之和为基准,按重量比,其各组分百分含量之和计为100%,首将15-20%的脂肪胺衍生物在搅拌下,加入10-20%多胺、酰胺、环胺或芳香胺中的一种或多种胺类,制得有机胺混合物,再加入0.5-5%碳酸钠或碳氢钠或硅酸钠混合,在搅拌下滴加0.5-5%的氢氧化钠或氢氧化铵,最后在反应物中加入74-50%的改性矿物油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁习武
申请(专利权)人:鲁习武
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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