一种可升降的自动定心滚轮中心架装置制造方法及图纸

一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，其中，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成用于自动定心，且在滚轮托架的旋转支座上设置有锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底板上，并在扳动滑轨钳制器上设置有用于夹紧或放松焊接专机滑轨的锁紧扳手。

An automatic centring roller centering device for lifting and lifting

An automatic centering roller center lifting frame device, wherein, the upper end of the lifting rod lifting soleplate, a lifting guide rod through central linear bearing interference fit fixed on the sliding plate, the guide rod locking device is fixed on the linear bearing guide rod locking device, the locking bolt is arranged on the roller bracket; the lifting assembly is fixed on the bottom plate, the roller bracket assembly consists of two roller bracket for automatic centering, and a locking bolt is arranged on the rotating support roller bracket, a rotary support is fixed on the lifting plate; a worm gear drive assembly comprises a worm reducer, a hand wheel, a screw joint and. The slider fixed sliding plate bottom slider arranged in the welding plane slide, sliding plate through the slider in the welding plane sliding rail, in order to adapt to the processing of different length of shaft parts; The sliding rail clamp is fixed on the sliding plate, and a locking wrench for clamping or relaxing the slide rail of the special machine is arranged on the wrench slide clamp device.

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的自动定心滚轮中心架装置
本专利技术涉及机械装置
，尤其涉及一种可升降的自动定心滚轮中心架装置。
技术介绍
焊接专机主要用于筒体内、外纵缝的自动焊接，主要由焊接操作机和电动机调滚轮架组成，焊接操作机由立柱(包括提升机构、防坠落保险装置及配重部件)、横梁(包括齿条及横梁驱动部件)、机头等部件组成，具有自动控制和手动控制两种方式，其控制精度高、体积小、功能强大，可实现焊接速度、焊枪提升机构、焊枪位置及焊接参数、焊接电流、电弧电压等工艺参数的调节；电动机调滚轮架由一组手动机调主动滚轮架、一组手动机调从动滚轮架和底座组成，主动滚轮架旋转采用变频器控制、无级调速，满足环缝焊接要求，滚轮架与操作机连接，可实现联动操作。目前，焊接专机焊接轴类零件时，需使用中心架，传统方法采用V型托架及滚轮中心架此类辅助工装，而当焊接偏心等异类轴零件时，传统V型托架与滚轮中心架显得非常局限，尤其是航空领域内小批量多品种的零件焊接时，传统V型托架和滚轮中心架柔性不足的缺点十分凸显。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，包括升降底板、滑动底板、滚轮托架总成、手摇蜗轮蜗杆驱动总成、升降导杆、手摇轮、滑轨钳制器、导杆锁紧器及旋转支座，其中，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有用于对升降导杆上下移动进行锁定与解锁的锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成，每个滚轮托架由旋转支座、轴承、左端盖、圆柱滚筒、转轴及右端盖组成，左端盖与右端盖固定在圆柱滚筒上，转轴一端通过轴承安装在左端盖内并伸出左端盖，另一端通过轴承安装在右端盖内并伸出右端盖，且转轴两端伸出部分安装在旋转支座中，旋转支座上设置有用于对转轴进行锁紧与解锁的锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，蜗轮蜗杆减速器安装在滑动底板上，手摇轮安装在蜗轮蜗杆减速器上，丝杠上端通过接头与升降底板连接，下端穿过蜗轮蜗杆减速器并伸出滑动底板；滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底板上，并在扳动滑轨钳制器上设置有用于夹紧或放松焊接专机滑轨的锁紧扳手。在本专利技术中，升降导杆上端设置有用于通过导轨连接螺母与升降底板连接固定的螺纹。在本专利技术中，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成V型结构，用于托住轴类零件外表面定心。在本专利技术中，转轴左端设置有用于安装卡簧的沟槽，通过卡簧固定转轴左端的轴承。在本专利技术中，在转轴左端还设置有阶梯，用于对圆柱滚筒轴向进行固定。在本专利技术中，旋转支座通过旋转支座连接螺栓固定在升降底板上。在本专利技术中，接头为T型结构。在本专利技术中，使用前，先调节轴向定位，再将由左端盖、右端盖与圆柱滚筒组成的滚轮提升至与轴类加工件表面接触，即先将滚轮托架总成降至最低位置，解锁滑轨钳制器，推动本装置至指定位置，再摇动手摇轮，完成升降底板带动滚轮托架总成相对于滑动底板的升降。有益效果：1）本专利技术具备升降功能，可实现对不同直径和偏心类轴类零件的回转支撑；2）本专利技术具备滑动功能，可实现不同长度轴类零件加工；3）本专利技术具备轴类零件自动定心功能；4）本专利技术升降、滑动均有锁紧机构，可实现自锁；5）本专利技术滚轮可锁定、可跟转，柔性高；6）本专利技术可根据工件产量需要进行扩展，实用性强。附图说明图1为本专利技术的较佳实施例的主视图。图2为本专利技术的较佳实施例的左视图。图3为本专利技术的较佳实施例的俯视图。图4为本专利技术的较佳实施例中的滚轮托架总成结构示意图。图5为本专利技术的较佳实施例的三维示意图。图6为本专利技术的较佳实施例中的手摇蜗轮蜗杆驱动总成结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白清晰，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1～6的一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，包括升降底板1、滑动底板2、滚轮托架总成3、手摇蜗轮蜗杆驱动总成4、升降导杆5、导轨连接螺母6、锁紧螺栓7、手摇轮8、滑轨钳制器9、导杆锁紧器10、T型接头11、直线轴承12、旋转支座13、丝杠14、滑块连接螺栓15、滑轨钳制器连接螺栓16、旋转支座连接螺栓17、卡簧18、轴承19、左端盖20、圆柱滚筒21、转轴22、滑块23、焊接专机滑轨24、右端盖25及蜗轮蜗杆减速器26，升降导杆5上端设置有螺纹，通过导轨连接螺母6与升降底板1连接固定，升降导杆5中部通过直线轴承12过盈配合固定在滑动底板2上，导杆锁紧器10通过螺栓固定在直线轴承12上，导杆锁紧器10上设置有锁紧螺栓，通过旋紧/放松导杆锁紧器10上的锁紧螺栓可实现升降导杆5上下移动的锁定与解锁；滚轮托架总成3固定在升降底板1上，滚轮托架总成3由两个滚轮托架组成V型结构，用于托住轴类零件外表面且定心，每个滚轮托架由旋转支座13、卡簧18、轴承19、左端盖20、圆柱滚筒21、转轴22、右端盖25组成，左端盖20与右端盖25通过螺栓固定在圆柱滚筒21上，转轴22一端通过轴承19安装在左端盖20内并伸出左端盖20，另一端通过轴承19安装在右端盖25内并伸出右端盖25，在转轴22左端设置有沟槽，用于安装卡簧18，进而固定左端轴承19，且转轴22两端伸出部分安装在旋转支座13中，旋转支座13上设置有锁紧螺栓7，通过锁紧螺栓7对转轴22进行锁紧与解锁，旋转支座13通过旋转支座连接螺栓17固定在升降底板1上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成4包括蜗轮蜗杆减速器26、手摇轮8、T型接头11及丝杠14，蜗轮蜗杆减速器26安装在滑动底板2上，手摇轮8安装在蜗轮蜗杆减速器26上，丝杠14上端通过T行接头11与升降底板1连接，下端穿过蜗轮蜗杆减速器26并伸出滑动底板2，摇动手摇轮8，蜗轮蜗杆减速器26驱动丝杠14，在升降导杆5的导向下，升降底板1相对滑动底板2；滑动底板2底部通过滑轨连接螺栓15固定安装四个滑块23，滑块23设置在焊接专机滑轨24上，滑动底板2通过滑块23在焊接专机滑轨24上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器9通过滑块连接螺栓16固定在滑动底板2上，扳动滑轨钳制器9上的锁紧扳手夹紧或放松焊接专机滑轨24，进而实现整个装置在焊接专机滑轨24上的锁定与解锁。在本实施例中，在转轴22左端设置有阶梯，用于对圆柱滚筒21的轴向进行固定。在本实施例中，使用前，先调节轴向定位，再将由左端盖20、右端盖25与圆柱滚筒21组成的滚轮提升至与轴类加工件表面接触，即先将滚轮托架总成3降至最低位置，解锁滑轨钳制器9，推动本装置至指定位置，再摇动手摇轮8：针对不同直径轴类零件加工，首先松开紧固在直线轴承12上的导杆锁紧器10，摇动手摇轮8通过蜗轮蜗杆减速器26驱动丝杠14，在两根升降导杆5的导向下，完成升降底板1带动滚轮托架总成3相对于滑动底板2的升降运动；针对不同长度轴类零件加工，尤其托住轴类零件末端的焊接加工时，首先扳动滑轨钳制器9上的锁紧扳手，放松焊接专机滑轨24，而后手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，包括升降底板、滑动底板、滚轮托架总成、手摇蜗轮蜗杆驱动总成、升降导杆、手摇轮、滑轨钳制器、导杆锁紧器及旋转支座，其特征在于，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有用于对升降导杆上下移动进行锁定与解锁的锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成，每个滚轮托架由旋转支座、轴承、左端盖、圆柱滚筒、转轴及右端盖组成，左端盖与右端盖固定在圆柱滚筒上，转轴一端通过轴承安装在左端盖内并伸出左端盖，另一端通过轴承安装在右端盖内并伸出右端盖，且转轴两端伸出部分安装在旋转支座中，旋转支座上设置有用于对转轴进行锁紧与解锁的锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，蜗轮蜗杆减速器安装在滑动底板上，手摇轮安装在蜗轮蜗杆减速器上，丝杠上端通过接头与升降底板连接，下端穿过蜗轮蜗杆减速器并伸出滑动底板；滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底板上，并在扳动滑轨钳制器上设置有用于夹紧或放松焊接专机滑轨的锁紧扳手。...

【技术特征摘要】
1.一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，包括升降底板、滑动底板、滚轮托架总成、手摇蜗轮蜗杆驱动总成、升降导杆、手摇轮、滑轨钳制器、导杆锁紧器及旋转支座，其特征在于，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有用于对升降导杆上下移动进行锁定与解锁的锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成，每个滚轮托架由旋转支座、轴承、左端盖、圆柱滚筒、转轴及右端盖组成，左端盖与右端盖固定在圆柱滚筒上，转轴一端通过轴承安装在左端盖内并伸出左端盖，另一端通过轴承安装在右端盖内并伸出右端盖，且转轴两端伸出部分安装在旋转支座中，旋转支座上设置有用于对转轴进行锁紧与解锁的锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，蜗轮蜗杆减速器安装在滑动底板上，手摇轮安装在蜗轮蜗杆减速器上，丝杠上端通过接头与升降底板连接，下端穿过蜗轮蜗杆减速器并伸出滑动底板；滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，陈鸣晖，吴文斌，原鹏飞，涂国栋，王丽峰，唐珑，朱裕谱，武宏伟，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36